一种便于保温的装配式钢结构复合墙面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，包括外墙板、配合板、支撑板和隔汽板，所述外墙板的内侧面固定连接有固定板，所述配合板的外部侧面上固定连接有滑板，所述支撑板上活动连接有螺母，所述支撑板的内侧面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端侧面上固定连接有钢架，所述隔汽板的内侧面固定连接有隔音板。该便于保温的装配式钢结构复合墙面设置有滑槽和滑板，在将整体安装完成后，通过固定板上开设的滑槽与配合板的外部侧面上固定的滑板配合连接，便于安装定位外墙板，且滑槽和滑板的横截面积均为T形，滑槽的长度与滑板的长度相同，能够有效解决外墙板在安装的过程中晃动的问题，使外墙板的安装更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于保温的装配式钢结构复合墙面
本技术涉及复合墙面
，具体为一种便于保温的装配式钢结构复合墙面。
技术介绍
多年以来，建筑墙体一般采用单一材料砌筑，如砖砌墙体、空心砌块墙体、加气混凝土墙体等。近来，由于建筑节能的需要，很多单一材料墙体本身导热系数太大，不能满足保温隔热的要求，因此，往往用承重材料墙体与高效保温材料进行复合，组成复合墙体，便于保温隔热。而目前的装配式钢结构所使用的复合墙面不便于安装外部墙板，且降噪性能较差，整体结构不编组组装，导致安装效率较慢，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的装配式钢结构所使用的复合墙面不便于安装外部墙板，且降噪性能较差，整体结构不编组组装，导致安装效率较慢，增加工人的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，包括外墙板、配合板、支撑板和隔汽板，所述外墙板的内侧面固定连接有固定板，所述固定板开设有滑槽，所述配合板的外部侧面上固定连接有滑板，其中，所述配合板的内部侧面固定连接有岩棉保温板，所述岩棉保温板的内侧面固定连接有支撑框，所述支撑框内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有螺纹套，所述支撑板上活动连接有螺母，所述支撑板的内侧面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端侧面上固定连接有钢架，所述隔汽板的内侧面固定连接有隔音板。优选的，所述滑槽和滑板的横截面积均为T形，且滑槽的长度与滑板的长度相同。优选的，所述支撑框的形状为U形，且支撑框、凹槽和螺纹套对称设置有两组。优选的，所述支撑柱的材料为金属，且支撑柱与钢架的连接方式为焊接，所述钢架内固定连接有X形的加强筋。优选的，所述隔音板，包括第一吸音板、垫板、通孔、金属丝、第二吸音板，所述隔音板内嵌设有第一吸音板，所述第一吸音板的内侧面固定连接有垫板，所述垫板内开设有通孔，所述通孔内固定连接有金属丝，所述垫板的内侧面固定连接有第二吸音板。优选的，所述金属丝呈波浪形固定连接在通孔，且金属丝的长度和宽度与通孔的长度和直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于保温的装配式钢结构复合墙面：1.设置有滑槽和滑板，在将整体安装完成后，通过固定板上开设的滑槽与配合板的外部侧面上固定的滑板配合连接，便于安装定位外墙板，且滑槽和滑板的横截面积均为T形，滑槽的长度与滑板的长度相同，能够有效解决外墙板在安装的过程中晃动的问题，使外墙板的安装更加稳定；2.设置有支撑框、凹槽、螺纹套、支撑板、螺母和支撑柱，且支撑框的形状为U形，支撑框、凹槽和螺纹套对称设置有两组，在装配该复合墙面时首先通过螺母与螺纹套连接将支撑板与支撑框内侧面活动连接，支撑板的内侧面固定有支撑柱，而支撑柱与钢架在安装之前已经焊接起来，通过两组支撑框将钢架固定在内部，便于安装钢架；3.设置有隔音板，包括第一吸音板、垫板、通孔、金属丝、第二吸音板，当外部传出传入噪音时，首先会被第二吸音板所吸收，在经过第一次降噪过后的噪音传入通孔时会与金属丝产生碰撞，使噪音产生能量损失，由于金属丝呈波浪形固定连接在通孔，且金属丝的长度和宽度与通孔的长度和直径相同，增大了噪音与金属丝的碰撞面积，从而加大了噪音的能量损失，经过第二次降噪后的噪音传出时会被第一吸音板再次吸收，此时传入的噪音微乎其微了，降噪效果较好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢架结构示意图；图3为本技术隔音板结构示意图；图4为本技术A部结构放大图。图中：1、外墙板；2、固定板；3、滑槽；4、配合板；5、滑板；6、岩棉保温板；7、支撑框；8、凹槽；9、螺纹套；10、支撑板；11、螺母；12、支撑柱；13、钢架；14、隔汽板；15、隔音板；1401、第一吸音板；1402、垫板；1403、通孔；1404、金属丝；1405、第二吸音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，包括外墙板1、固定板2、滑槽3、配合板4、滑板5、岩棉保温板6、支撑框7、凹槽8、螺纹套9、支撑板10、螺母11、支撑柱12、钢架13、隔汽板14、隔音板15，所述外墙板1的内侧面固定连接有固定板2，所述固定板2开设有滑槽3，所述配合板4的外部侧面上固定连接有滑板5，所述滑槽3和滑板5的横截面积均为T形，且滑槽3的长度与滑板5的长度相同，便于安装定位外墙板1，其中，所述配合板4的内部侧面固定连接有岩棉保温板6，所述岩棉保温板6的内侧面固定连接有支撑框7，所述支撑框7内开设有凹槽8，所述凹槽8内固定连接有螺纹套9，所述支撑框7的形状为U形，且支撑框7、凹槽8和螺纹套9对称设置有两组，便于固定钢架13，所述支撑柱12的材料为金属，且支撑柱12与钢架13的连接方式为焊接，所述钢架13内固定连接有X形的加强筋，能够有效防止钢架13变形，所述支撑板10上活动连接有螺母11，所述支撑板10的内侧面上固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的顶端侧面上固定连接有钢架13，所述隔汽板14的内侧面固定连接有隔音板15，所述隔音板15，包括第一吸音板1401、垫板1402、通孔1403、金属丝1404、第二吸音板1405，所述隔音板15内嵌设有第一吸音板1401，所述第一吸音板1401的内侧面固定连接有垫板1402，所述垫板1402内开设有通孔1403，所述通孔1403内固定连接有金属丝1404，所述垫板1402的内侧面固定连接有第二吸音板1405，所述金属丝1404呈波浪形固定连接在通孔1403，且金属丝1404的长度和宽度与通孔1403的长度和直径相同，增大了噪音与金属丝1404的碰撞面积，从而加大了噪音的能量损失，增强了降噪效果。工作原理：在使用该便于保温的装配式钢结构复合墙面时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在装配该复合墙面时首先通过螺母11与螺纹套9连接将支撑板10与支撑框7内侧面活动连接，支撑板10的内侧面固定有支撑柱12，而支撑柱12与钢架13在安装之前已经焊接起来，通过两组支撑框7将钢架13固定在内部，便于安装钢架13，然后，在将整体安装完成后，通过固定板2上开设的滑槽3与配合板4的外部侧面上固定的滑板5配合连接，便于安装定位外墙板1，且滑槽3和滑板5的横截面积均为T形，滑槽3的长度与滑板5的长度相同，能够有效解决外墙板1在安装的过程中晃动的问题，使外墙板1的安装更加稳定，最后，当外部传出传入噪音时，首先会被第二吸音板1405所吸收，在经过第一次降噪过后的噪音传入通孔1403时会与金属丝1404产生碰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，包括外墙板（1）、配合板（4）、支撑板（10）和隔汽板（14），其特征在于：所述外墙板（1）的内侧面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）开设有滑槽（3），所述配合板（4）的外部侧面上固定连接有滑板（5），其中，/n所述配合板（4）的内部侧面固定连接有岩棉保温板（6），所述岩棉保温板（6）的内侧面固定连接有支撑框（7），所述支撑框（7）内开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内固定连接有螺纹套（9），所述支撑板（10）上活动连接有螺母（11），所述支撑板（10）的内侧面上固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端侧面上固定连接有钢架（13），所述隔汽板（14）的内侧面固定连接有隔音板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，包括外墙板（1）、配合板（4）、支撑板（10）和隔汽板（14），其特征在于：所述外墙板（1）的内侧面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）开设有滑槽（3），所述配合板（4）的外部侧面上固定连接有滑板（5），其中，
所述配合板（4）的内部侧面固定连接有岩棉保温板（6），所述岩棉保温板（6）的内侧面固定连接有支撑框（7），所述支撑框（7）内开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内固定连接有螺纹套（9），所述支撑板（10）上活动连接有螺母（11），所述支撑板（10）的内侧面上固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端侧面上固定连接有钢架（13），所述隔汽板（14）的内侧面固定连接有隔音板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，其特征在于：所述滑槽（3）和滑板（5）的横截面均为T形，且滑槽（3）的长度与滑板（5）的长度相同。


3.根据权利要求1所述的一种便于保温的装配式钢结构复合墙面，其特征在于：所述支撑框（7）的形状为U形，且支撑框（7）、凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳蕊，
申请(专利权)人：达英科南京设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32