一种变压器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器的散热装置，包括底座、变压器主体、冷却箱和导热管，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且底座的顶端固定有变压器主体，所述底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，且碗状吸热体的下方设置有导热管，所述变压器主体的外侧缠绕有外部水管，所述变压器主体的顶端固定有冷却箱，所述导热管的两端均通过第一导气管与冷却箱连接，且第一导气管上均固定有气泵。本实用新型专利技术通过安装有变压器主体，在变压器主体的外侧呈螺旋状缠绕有外部水管，外部水管上设置有第一进水口和第一出水口，通过第一进水口导入冷水到外部水管中，冷水流经外部水管时与变压器主体产生的热量进行热交换，使得变压器主体的外侧降温。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的散热装置
本技术涉及散热装置
，具体为一种变压器的散热装置。
技术介绍
变压器是一种用于电能转换的电器设备，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能，变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，但是变压器长时间使用后内部会产生大量的热量，需要散热装置使其降温散热，但是现有的变压器散热装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、现有的变压器散热装置的散热方式单一，散热效果较差；2、现有的变压器散热装置大多只具备将变压器内部热气导出的功能，但是热量直接排放容易对环境造成热污染；3、现有的变压器散热装置大多不具备减震缓冲的功能，在散热时由于风机运行容易使装置产生晃动，影响装置稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果差、热量排放容易污染环境以及不具备缓震减震功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器的散热装置，包括底座、变压器主体、冷却箱和导热管，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且底座的顶端固定有变压器主体，所述底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，且碗状吸热体的下方设置有导热管，所述变压器主体的外侧缠绕有外部水管，且外部水管的一端设置有第一进水口，所述外部水管的另一端设置有第一出水口，所述变压器主体的顶端固定有冷却箱，且冷却箱的内部固定有冷凝管，所述冷却箱顶部的一端设置有第二进水口，且冷却箱顶部的另一端设置有第二出水口，所述冷却箱顶部的中央位置处设置有排气口，所述变压器主体内部的顶端设置有2个风机，且风机的输出端均通过第二导气管与冷却箱连接，所述导热管的两端均通过第一导气管与冷却箱连接，且第一导气管上均固定有气泵。优选的，所述减震支脚内部的一侧均设置有齿条，所述减震支脚内部的中央位置处竖向设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀通过复位弹簧与减震支脚内部的底端连接，起到减震防震的作用。优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条咬合，将震动力向下传递。优选的，所述外部水管呈螺旋状缠绕在变压器主体的外部，且外部水管的内壁均匀涂覆有搪瓷层，提高冷却效果，同时避免外部水管内壁产生水垢。优选的，所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片，且碗状吸热体的底端均通过传热棒与导热管连接，便于吸收热量。优选的，所述传热棒均呈空心结构，且传热棒均为铜合金材料，吸热效果更佳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该变压器的散热装置通过安装有变压器主体，在变压器主体的外侧呈螺旋状缠绕有外部水管，外部水管上设置有第一进水口和第一出水口，通过第一进水口导入冷水到外部水管中，冷水流经外部水管时与变压器主体产生的热量进行热交换，使得变压器主体的外侧降温，同时，装置通过安装有底座、碗状吸热体、吸热片、导热管以及传热棒，碗状吸热体内设置有吸热片，吸热片均呈碗状，表面积较大，能吸收大量热量，传热棒为导热系数较高的铜合金材料，能将吸热片吸收的热量快速传递到导热管内，导热管为空心结构，也为铜合金材料，导热系数高，热气通过导热管散出，便于将变压器主体底部热量进行疏散，此外，变压器主体内部的顶端设置有风机，风机鼓风将变压器主体内部顶端的热量进行抽吸，使得对变压器主体进行全方位的散热。(2)该变压器的散热装置通过安装有冷却箱、冷凝管、第二进水口、第二出水口、第一导气管、第二导气管以及气泵，通过第二进水口往冷凝管中注入冷却水，第一导气管连接导热管以及冷却箱，气泵将导热管中吸收的热气抽入到冷却箱中，同时风机通过第二导气管与冷却箱连接，将变压器主体内部的热气也抽入到冷却箱中，与冷凝管中的冷却水进行热交换，将热气冷却降温，冷却后的气体从排气管排出，避免对环境造成热污染。(3)该变压器的散热装置通过安装有减震支脚，齿条、活动杆、齿轮以及复位弹簧，装置在工作的过程中若产生震动，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的冷却箱剖面结构示意图；图3为本技术的碗状吸热体剖面结构示意图；图4为本技术的减震支脚放大剖面结构示意图。图中：1、减震支脚；101、齿轮；102、活动杆；103、齿条；104、复位弹簧；2、第一导气管；3、底座；4、变压器主体；5、第一进水口；6、第二导气管；7、冷却箱；8、风机；9、外部水管；10、气泵；11、第一出水口；12、碗状吸热体；1201、吸热片；13、导热管；14、第二进水口；15、排气口；16、冷凝管；17、第二出水口；18、传热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种变压器的散热装置，包括底座3、变压器主体4、冷却箱7和导热管13，底座3底部的四个拐角处均固定有减震支脚1，减震支脚1内部的一侧均设置有齿条103，减震支脚1内部的中央位置处竖向设置有活动杆102，活动杆102的底部均匀通过复位弹簧104与减震支脚1内部的底端连接，活动杆102上通过连轴设置有齿轮101，齿轮101与齿条103咬合；装置在工作的过程中若产生震动，活动杆102通过连轴带动齿轮101在齿条103之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆102的底部对复位弹簧104也造成挤压，通过复位弹簧104的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性；且底座3的顶端固定有变压器主体4，底座3内部的顶端均匀设置有碗状吸热体12，且碗状吸热体12的下方设置有导热管13，碗状吸热体12的内部均设置有吸热片1201，且碗状吸热体12的底端均通过传热棒18与导热管13连接，传热棒18均呈空心结构，且传热棒18均为铜合金材料；底座3内的碗状吸热体12内设置有吸热片1201，吸热片1201均呈碗状，表面积较大，能吸收大量热量，传热棒18为导热系数较高的铜合金材料，能将吸热片1201吸收的热量快速传递到导热管13内，导热管13为空心结构，也为铜合金材料，导热系数高；变压器主体4的外侧缠绕有外部水管9，且外部水管9的一端设置有第一进水口5，外部水管9的另一端设置有第一出水口11，外部水管9呈螺旋状缠绕在变压器主体4的外部，且外部水管9的内壁均匀涂覆有搪瓷层；延长水流经过的时间，冷却效果更佳，搪瓷层能有效减少外部水管9内壁结垢；变压器主体4的顶端固定有冷却箱7，且冷却箱7的内部固定有冷凝管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器的散热装置，包括底座(3)、变压器主体(4)、冷却箱(7)和导热管(13)，其特征在于：所述底座(3)底部的四个拐角处均固定有减震支脚(1)，且底座(3)的顶端固定有变压器主体(4)，所述底座(3)内部的顶端均匀设置有碗状吸热体(12)，且碗状吸热体(12)的下方设置有导热管(13)，所述变压器主体(4)的外侧缠绕有外部水管(9)，且外部水管(9)的一端设置有第一进水口(5)，所述外部水管(9)的另一端设置有第一出水口(11)，所述变压器主体(4)的顶端固定有冷却箱(7)，且冷却箱(7)的内部固定有冷凝管(16)，所述冷却箱(7)顶部的一端设置有第二进水口(14)，且冷却箱(7)顶部的另一端设置有第二出水口(17)，所述冷却箱(7)顶部的中央位置处设置有排气口(15)，所述变压器主体(4)内部的顶端设置有2个风机(8)，且风机(8)的输出端均通过第二导气管(6)与冷却箱(7)连接，所述导热管(13)的两端均通过第一导气管(2)与冷却箱(7)连接，且第一导气管(2)上均固定有气泵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器的散热装置，包括底座(3)、变压器主体(4)、冷却箱(7)和导热管(13)，其特征在于：所述底座(3)底部的四个拐角处均固定有减震支脚(1)，且底座(3)的顶端固定有变压器主体(4)，所述底座(3)内部的顶端均匀设置有碗状吸热体(12)，且碗状吸热体(12)的下方设置有导热管(13)，所述变压器主体(4)的外侧缠绕有外部水管(9)，且外部水管(9)的一端设置有第一进水口(5)，所述外部水管(9)的另一端设置有第一出水口(11)，所述变压器主体(4)的顶端固定有冷却箱(7)，且冷却箱(7)的内部固定有冷凝管(16)，所述冷却箱(7)顶部的一端设置有第二进水口(14)，且冷却箱(7)顶部的另一端设置有第二出水口(17)，所述冷却箱(7)顶部的中央位置处设置有排气口(15)，所述变压器主体(4)内部的顶端设置有2个风机(8)，且风机(8)的输出端均通过第二导气管(6)与冷却箱(7)连接，所述导热管(13)的两端均通过第一导气管(2)与冷却箱(7)连接，且第一导气管(2)上均固定有气泵(10)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清潭，田亮，
申请(专利权)人：天津市斯通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12