一种新型干式变压器的冷却降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器降温技术领域的一种新型干式变压器的冷却降温结构，包括变压器，变压器的后部设置有降温箱，降温箱内壁横向插接有若干组金属导热片，金属导热片连接降温箱与变压器内腔，降温箱内腔横向插接有隔板，隔板的下方设置为水箱，隔板的顶部固定安装有出气筒，出气筒的顶部安装有孔板，孔板与出气筒之间可拆卸，隔板的顶部固定安装有两组换水筒，换水筒设置为弧形筒，换水筒的一端与水箱连通，换水筒的另一端贯穿降温箱侧壁，换水筒的另一端外壁设置有螺纹，换水筒的另一端螺纹配合有封盖，隔板的顶部固定安装有进气筒，本装置能够实现对变压器的冷却降温，同时能够对吸入的空气进行冷却和除尘，且水箱与变压器内腔完全隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干式变压器的冷却降温结构
本技术涉及变压器降温
，具体为一种新型干式变压器的冷却降温结构。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等，按用途可以分为配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器和整流变压器等。干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑和机场，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行。但是目前的干式变压器冷却降温效率较低，导致变压器的温度较高，存在着一定的安全隐患的问题。基于此，本技术设计了一种新型干式变压器的冷却降温结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型干式变压器的冷却降温结构，以解决上述
技术介绍
中提出但是目前的干式变压器冷却降温效率较低，导致变压器的温度较高，存在着一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型干式变压器的冷却降温结构，包括变压器，所述变压器的后部设置有降温箱，所述降温箱内壁横向插接有若干组金属导热片，所述金属导热片连接降温箱与变压器内腔，所述降温箱内腔横向插接有隔板，所述隔板的下方设置为水箱，所述隔板的顶部固定安装有出气筒，所述出气筒的顶部安装有孔板，所述孔板与出气筒之间可拆卸，所述隔板的顶部固定安装有两组换水筒，所述换水筒设置为弧形筒，所述换水筒的一端与水箱连通，所述换水筒的另一端贯穿降温箱侧壁，所述换水筒的另一端外壁设置有螺纹，所述换水筒的另一端螺纹配合有封盖，所述隔板的顶部固定安装有进气筒，所述降温箱后端外壁设置有外槽，所述外槽内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动轴，所述外槽内腔固定安装有双齿轮箱，所述双齿轮箱的内腔设置有主动齿轮和从动齿轮，所述双齿轮箱内腔纵向活动插接有从动轴，所述从动轴与从动齿轮固定连接，所述驱动轴的外壁固定安装有主动齿轮，所述双齿轮箱的侧壁分别连通进气外端口和进气筒。优选的，所述变压器的底部固定安装有若干组防滑垫。优选的，所述进气外端口与降温箱外壁平齐。优选的，所述换水筒的高度低于进气筒和出气筒的高度。优选的，所述电机的外壁固定安装有电机安装板，所述电机安装板与外槽内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将水箱内填充冷却水，通过电机带动驱动轴逆时针旋转，通过驱动轴带动主动齿轮逆时针旋转，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，使从动齿轮顺时针旋转，通过主动齿轮与从动齿轮在进气外端口的连接处分离，产生负压，将外界的空气吸入主动齿轮与从动齿轮的两齿之间，通过主动齿轮与从动齿轮在另一端连接处啮合，使主动齿轮与从动齿轮的两齿之间空气收到挤压形成高压，泵入进气筒内，通过进入水箱内，一方面能够对吸入装置的空气进行除粉尘，另一方面能够对吸入装置的空气进行降温，除尘降温后的空气通过出气筒排入降温箱内，通过金属导热片的设置，进行热传递，对变压器内进行降温，水箱内的冷却水使用一段时间后需要更换，通过将进气外端口拆卸下来，一端外接水泵泵水更换冷却水，本装置能够实现对变压器的冷却降温，同时能够对吸入的空气进行冷却和除尘，且水箱与变压器内腔完全隔离，不易受潮，避免了受潮短路的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角结构示意图；图2为本技术后视角结构示意图；图3为本技术剖视角结构示意图；图4为本技术双齿轮箱内腔结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-变压器，2-防滑垫，3-封盖，4-进气外端口，5-电机安装板，6-电机，7-外槽，8-金属导热片，9-降温箱，10-进气筒，11-水箱，12-出气筒，13-孔板，14-螺纹，15-换水筒，16-双齿轮箱，17-驱动轴，18-主动齿轮，19-从动轴，20-从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型干式变压器的冷却降温结构，包括变压器1，变压器1的后部设置有降温箱9，降温箱9内壁横向插接有若干组金属导热片8，金属导热片8连接降温箱9与变压器1内腔，降温箱9内腔横向插接有隔板，隔板的下方设置为水箱11，隔板的顶部固定安装有出气筒12，出气筒12的顶部安装有孔板13，孔板13与出气筒12之间可拆卸，隔板的顶部固定安装有两组换水筒15，换水筒15设置为弧形筒，换水筒15的一端与水箱11连通，换水筒15的另一端贯穿降温箱9侧壁，换水筒15的另一端外壁设置有螺纹14，换水筒15的另一端螺纹配合有封盖3，隔板的顶部固定安装有进气筒10，降温箱9后端外壁设置有外槽7，外槽7内壁固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有驱动轴17，外槽7内腔固定安装有双齿轮箱16，双齿轮箱16的内腔设置有主动齿轮18和从动齿轮20，双齿轮箱16内腔纵向活动插接有从动轴19，从动轴19与从动齿轮20固定连接，驱动轴17的外壁固定安装有主动齿轮18，双齿轮箱16的侧壁分别连通进气外端口4和进气筒10。其中，变压器1的底部固定安装有若干组防滑垫2，进气外端口4与降温箱9外壁平齐，换水筒15的高度低于进气筒10和出气筒12的高度，电机6的外壁固定安装有电机安装板5，电机安装板5与外槽7内壁固定连接。本实施例的一个具体应用为：本技术通过将水箱11内填充冷却水，通过电机6带动驱动轴17逆时针旋转，通过驱动轴17带动主动齿轮18逆时针旋转，通过主动齿轮18与从动齿轮20的啮合，使从动齿轮20顺时针旋转，通过主动齿轮18与从动齿轮20在进气外端口4的连接处分离，产生负压，将外界的空气吸入主动齿轮18与从动齿轮20的两齿之间，通过主动齿轮18与从动齿轮20在另一端连接处啮合，使主动齿轮18与从动齿轮20的两齿之间空气收到挤压形成高压，泵入进气筒10内，通过进入水箱11内，一方面能够对吸入装置的空气进行除粉尘，另一方面能够对吸入装置的空气进行降温，除尘降温后的空气通过出气筒12排入降温箱9内，通过金属导热片8的设置，进行热传递，对变压器1内进行降温，水箱11内的冷却水使用一段时间后需要更换，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干式变压器的冷却降温结构，包括变压器（1），其特征在于：所述变压器（1）的后部设置有降温箱（9），所述降温箱（9）内壁横向插接有若干组金属导热片（8），所述金属导热片（8）连接降温箱（9）与变压器（1）内腔，所述降温箱（9）内腔横向插接有隔板，所述隔板的下方设置为水箱（11），所述隔板的顶部固定安装有出气筒（12），所述出气筒（12）的顶部安装有孔板（13），所述孔板（13）与出气筒（12）之间可拆卸，所述隔板的顶部固定安装有两组换水筒（15），所述换水筒（15）设置为弧形筒，所述换水筒（15）的一端与水箱（11）连通，所述换水筒（15）的另一端贯穿降温箱（9）侧壁，所述换水筒（15）的另一端外壁设置有螺纹（14），所述换水筒（15）的另一端螺纹配合有封盖（3），所述隔板的顶部固定安装有进气筒（10），所述降温箱（9）后端外壁设置有外槽（7），所述外槽（7）内壁固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有驱动轴（17），所述外槽（7）内腔固定安装有双齿轮箱（16），所述双齿轮箱（16）的内腔设置有主动齿轮（18）和从动齿轮（20），所述双齿轮箱（16）内腔纵向活动插接有从动轴（19），所述从动轴（19）与从动齿轮（20）固定连接，所述驱动轴（17）的外壁固定安装有主动齿轮（18），所述双齿轮箱（16）的侧壁分别连通进气外端口（4）和进气筒（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型干式变压器的冷却降温结构，包括变压器（1），其特征在于：所述变压器（1）的后部设置有降温箱（9），所述降温箱（9）内壁横向插接有若干组金属导热片（8），所述金属导热片（8）连接降温箱（9）与变压器（1）内腔，所述降温箱（9）内腔横向插接有隔板，所述隔板的下方设置为水箱（11），所述隔板的顶部固定安装有出气筒（12），所述出气筒（12）的顶部安装有孔板（13），所述孔板（13）与出气筒（12）之间可拆卸，所述隔板的顶部固定安装有两组换水筒（15），所述换水筒（15）设置为弧形筒，所述换水筒（15）的一端与水箱（11）连通，所述换水筒（15）的另一端贯穿降温箱（9）侧壁，所述换水筒（15）的另一端外壁设置有螺纹（14），所述换水筒（15）的另一端螺纹配合有封盖（3），所述隔板的顶部固定安装有进气筒（10），所述降温箱（9）后端外壁设置有外槽（7），所述外槽（7）内壁固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有驱动轴（17），所述外槽（7）内腔固定安装有双齿轮箱（16），所述双齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大超，许小刚，郭菲，
申请(专利权)人：赵大超，
类型：新型
国别省市：山东;37