一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，包括底板，底板相对的两侧上分别固定安装有第一支架和第二支架，底板上设置有夹持组件，第一支架的顶部转动安装有第一旋转座，第二支架的顶部转动安装有第二旋转座，第一旋转座上设有第一连接臂，第二旋转座上设有第二连接臂，第一连接臂远离第一旋转座的一侧设有第一检测臂，第二连接臂远离第二旋转座的一侧设有第二检测臂；本实用新型专利技术结构简单，实现对后地板后横梁连接梁焊接检查，可以准确、可靠的定位和夹紧工件，减小工件的尺寸偏差，节约一副工装检具，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率，保证产品焊接质量，能够对批量生产的工件进行检具的调节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具
本技术涉及检具，特别涉及一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，属于焊接检具

技术介绍
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。目前检具在用于后地板后横梁连接梁焊接使用时，需要设置有至少两组检具对工件进行控制检测，导致检具设备成本高、操作复杂，增加人工操作的劳动强度，影响后地板后横梁连接梁焊接生产效率，实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术目前检具在用于后地板后横梁连接梁焊接使用时，需要设置有至少两组检具对工件进行控制检测，导致检具设备成本高、操作复杂，增加人工操作的劳动强度，影响后地板后横梁连接梁焊接生产效率的缺陷，提供一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，包括底板，所述底板相对的两侧上分别固定安装有第一支架和第二支架，所述底板上设置有夹持组件，所述第一支架的顶部转动安装有第一旋转座，所述第二支架的顶部转动安装有第二旋转座，所述第一旋转座上设有第一连接臂，所述第二旋转座上设有第二连接臂，所述第一连接臂远离第一旋转座的一侧设有第一检测臂，所述第二连接臂远离第二旋转座的一侧设有第二检测臂，所述第一检测臂远离第一连接臂的一端设有第一检测销，所述第二检测臂远离第二连接臂的一端设有第二检测销。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋转座和第二旋转座上均设有安装槽，所述第一连接臂远离第一检测臂的一端通过转轴与第一旋转座转动安装，所述第一连接臂上螺纹安装有第一固定销，所述第二连接臂远离第二检测臂的一端通过转轴与第二旋转座转动安装，所述第二连接臂上螺纹安装有第二固定销。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接臂和第一检测臂相靠近的两端上、以及第二连接臂和第二检测臂相靠近的两端上均开设有安装孔，所述安装孔内设有定位销。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件设置有四个，四个所述夹持组件对称设置在第一支架和第二支架之间底板相对的两侧上。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括支撑座、夹持臂、夹持板和锁紧手柄，所述支撑座的上端通过锁紧手柄转动安装有夹持臂，所述夹持臂远离支撑座一端的底部固定安装有夹持板。本技术所达到的有益效果是：该后地板后横梁连接梁焊接总成检具，结构简单，使用方便，通过设置在底板上的第一支架和第二支架，第一支架上通过第一连接臂安装有带有第一检测销的第一检测臂，第二支架上通过第二连接臂安装有带有第二检测销的第二检测臂，检测臂上的检测销与底板上的四个锁紧组件配合，实现对后地板后横梁连接梁焊接检查，可以准确、可靠的定位和夹紧工件，减小工件的尺寸偏差，节约一副工装检具，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率，保证产品焊接质量，实现检具上连接臂的翻转设置、以及检具上连接臂与检测臂之间的可旋转调节，从而能够对批量生产的工件进行检具的调节使用，实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的底板的结构示意图；图3是本技术的A处的结构示意图；图4是本技术的B处的结构示意图。图中：1、底板；2、第一支架；3、夹持组件；31、支撑座；32、夹持臂；33、夹持板；34、锁紧手柄；4、第一旋转座；5、第一连接臂；6、第一检测臂；7、第一检测销；8、第一固定销；9、第一支架；10、第二旋转座；11、第二连接臂；12、第二检测臂；13、第二检测销；14、第二固定销；15、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-图4所示，一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，包括底板1，所述底板1相对的两侧上分别固定安装有第一支架2和第二支架9，所述底板1上设置有夹持组件3，所述第一支架2的顶部转动安装有第一旋转座4，所述第二支架9的顶部转动安装有第二旋转座10，所述第一旋转座4上设有第一连接臂5，所述第二旋转座10上设有第二连接臂11，所述第一连接臂5远离第一旋转座4的一侧设有第一检测臂6，所述第二连接臂11远离第二旋转座10的一侧设有第二检测臂12，所述第一检测臂6远离第一连接臂5的一端设有第一检测销7，所述第二检测臂12远离第二连接臂11的一端设有第二检测销13。其中，所述第一旋转座4和第二旋转座10上均设有安装槽，所述第一连接臂5远离第一检测臂6的一端通过转轴与第一旋转座4转动安装，所述第一连接臂5上螺纹安装有第一固定销8，所述第二连接臂11远离第二检测臂12的一端通过转轴与第二旋转座10转动安装，所述第二连接臂11上螺纹安装有第二固定销14，实现连接臂在旋转座上的翻转设置。其中，所述第一连接臂5和第一检测臂6相靠近的两端上、以及第二连接臂11和第二检测臂12相靠近的两端上均开设有安装孔15，所述安装孔15内设有定位销，检测臂与连接臂之间通过安装孔15及定位销进行固定，能够进行转动调节，实现连接梁焊接检具的批量使用。其中，所述夹持组件3设置有四个，四个所述夹持组件3对称设置在第一支架2和第二支架9之间底板1相对的两侧上，保证夹持的均衡、稳定。其中，所述夹持组件3包括支撑座31、夹持臂32、夹持板33和锁紧手柄34，所述支撑座31的上端通过锁紧手柄34转动安装有夹持臂32，所述夹持臂32远离支撑座31一端的底部固定安装有夹持板33，通过转动锁紧手柄34使得夹持臂32上的夹持板33下移夹持，操作简单。工作原理：使用时，根据批量生产的地板后横梁连接梁对检具进行调节，由于第一旋转座4和第二旋转座10上均设有安装槽，第一连接臂5远离第一检测臂6的一端通过转轴与第一旋转座4转动安装，第一连接臂5上螺纹安装有第一固定销8，第二连接臂11远离第二检测臂12的一端通过转轴与第二旋转座10转动安装，第二连接臂11上螺纹安装有第二固定销14，实现检具上连接臂的翻转设置，通过固定销的拧出调节对连接臂支撑倾斜角度调节，第一连接臂5和第一检测臂6相靠近的两端上、以及第二连接臂11和第二检测臂12相靠近的两端上均开设有安装孔15，安装孔15内设有定位销，实现检具上连接臂与检测臂之间的可旋转调节，从而能够对批量生产的工件进行检具的调节使用，底板1相对的两侧上分别固定安装有第一支架2和第二支架9，夹持组件3由支撑座31、夹持臂32、夹持板33和锁紧手柄34组成，夹持臂32通过锁紧手柄34与支撑座31转动安装，通过转动锁紧手柄34使得夹持臂3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)相对的两侧上分别固定安装有第一支架(2)和第二支架(9)，所述底板(1)上设置有夹持组件(3)，所述第一支架(2)的顶部转动安装有第一旋转座(4)，所述第二支架(9)的顶部转动安装有第二旋转座(10)，所述第一旋转座(4)上设有第一连接臂(5)，所述第二旋转座(10)上设有第二连接臂(11)，所述第一连接臂(5)远离第一旋转座(4)的一侧设有第一检测臂(6)，所述第二连接臂(11)远离第二旋转座(10)的一侧设有第二检测臂(12)，所述第一检测臂(6)远离第一连接臂(5)的一端设有第一检测销(7)，所述第二检测臂(12)远离第二连接臂(11)的一端设有第二检测销(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)相对的两侧上分别固定安装有第一支架(2)和第二支架(9)，所述底板(1)上设置有夹持组件(3)，所述第一支架(2)的顶部转动安装有第一旋转座(4)，所述第二支架(9)的顶部转动安装有第二旋转座(10)，所述第一旋转座(4)上设有第一连接臂(5)，所述第二旋转座(10)上设有第二连接臂(11)，所述第一连接臂(5)远离第一旋转座(4)的一侧设有第一检测臂(6)，所述第二连接臂(11)远离第二旋转座(10)的一侧设有第二检测臂(12)，所述第一检测臂(6)远离第一连接臂(5)的一端设有第一检测销(7)，所述第二检测臂(12)远离第二连接臂(11)的一端设有第二检测销(13)。


2.根据权利要求1所述的一种后地板后横梁连接梁焊接总成检具，其特征在于：所述第一旋转座(4)和第二旋转座(10)上均设有安装槽，所述第一连接臂(5)远离第一检测臂(6)的一端通过转轴与第一旋转座(4)转动安装，所述第一连接臂(5)上螺纹安装有第一固定销(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钦云，
申请(专利权)人：四川嘉宝汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51