一种热风炉用炉体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉用炉体结构，包括炉体，炉体内壁围成燃烧腔，炉体内壁与外壁之间形成炉体冷却风腔，炉体冷却风腔内设圆筒壁，圆筒壁将炉体冷却风腔分为炉体内冷却风腔与炉体外冷却风腔，炉体冷却风腔左、右端均开口，炉体内壁上从左到右设有多圈配风通孔；炉体左端固定有炉头，炉头内壁围成热风转化腔，炉头内壁与外壁之间形成炉头冷却风腔，炉头内壁从左到右分为多段内壁分段，左内壁分段右端与相邻右内壁分段左端之间的间隙形成环形出风口，炉头冷却风腔左、右端均开口，炉头冷却风腔右端开口与炉体外冷却风腔左端开口相通，炉体内冷却风腔左端开口与热风转化腔相通。本实用新型专利技术中炉体结构不易烧坏，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉用炉体结构
本技术属于热风炉
，具体涉及一种热风炉用炉体结构。
技术介绍
热风炉属于热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以工作原理分为直接式、间接式两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。直接式热风炉就是燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体直接与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。在沥青搅拌站行业中，由于再生沥青混合料的推广应用，使用热风炉对废旧沥青路面回收料进行加热烘干得到了较多的使用。再生沥青混合料的加热方式是通过热风炉燃烧器提供热源，使高温气体通过烘干滚筒与烘干滚筒内形成的料帘进行热交换，以这种热辐射的形式给再生料加热。传统炉体内侧采用耐火砖砌成、耐火材料浇筑或耐高温纤维折叠块内衬而成，炉体容易烧坏、使用寿命较短、热损失较多、生产制作及维修均不方便。
技术实现思路
本技术提供一种热风炉用炉体结构，该炉体结构不易烧坏，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种热风炉用炉体结构，包括水平且沿左右方向布置的圆筒形炉体，炉体内壁围成的空腔为明火燃烧腔，燃烧腔左、右端均开口，炉体内壁与外壁之间形成圆环形炉体冷却风腔，炉体冷却风腔内设有水平中心线与炉体水平中心线重合的圆筒壁，圆筒壁将炉体冷却风腔分为炉体内冷却风腔与炉体外冷却风腔，炉体内冷却风腔左、右端均开口，炉体外冷却风腔左、右端均开口，炉体内壁上从左到右设有多圈配风通孔，每圈配风通孔包括多个沿炉体内壁圆周方向分布的配风通孔，炉体冷却风腔右端开口处为冷却风进风口；炉体左端固定有呈圆锥形状且水平中心线与炉体水平中心线重合的炉头，炉头内壁围成的空腔为热风转化腔，热风转化腔左端开口小于右端开口，炉头内壁与外壁之间形成圆环形炉头冷却风腔，炉头内壁从左到右分为多段内壁分段，且左内壁分段右端与相邻右内壁分段左端之间的间隙形成环形出风口，炉头冷却风腔左、右端均开口，炉头冷却风腔右端开口与炉体外冷却风腔左端开口相通，炉体内冷却风腔左端开口与热风转化腔相通；炉体右端用于与热风炉的盖体及燃烧头连接。进一步地，炉体内壁外表面与圆筒壁内表面之间固定有多个内旋流支撑板，圆筒壁外表面与炉体外壁内表面之间固定有多个外旋流支撑板，多个内旋流支撑板与多个外旋流支撑板用于将圆筒壁支撑于炉体冷却风腔内。进一步地，炉体内壁外表面与圆筒壁内表面之间从左到右固定有多圈内旋流支撑板，每圈内旋流支撑板包括多个沿炉体内壁圆周方向均匀分布的内旋流支撑板；圆筒壁外表面与炉体外壁内表面之间从左到右固定有多圈外旋流支撑板，每圈外旋流支撑板包括多个沿炉体外壁圆周方向均匀分布的外旋流支撑板。进一步地，炉体内壁上从左到右设有两圈配风通孔，每圈配风通孔沿炉体内壁的圆周方向均匀分布。进一步地，每圈配风通孔右侧处的炉体内壁内表面处沿圆周方向固定有圆锥形壁，圆锥形壁的水平中心线与炉体的水平中心线相重合，圆锥形壁的左、右端均开口，圆锥形壁的左端开口直径小于右端开口直径，圆锥形壁左侧面上在紧邻各配风通孔处固定有处于倾斜状态的旋流板，各配风通孔被相邻的两个旋流板包围。进一步地，炉体内壁为耐高温不锈钢板，炉头内壁为耐高温不锈钢板，圆锥形壁与处于圆锥形壁上的旋流板均为耐高温不锈钢板。进一步地，左内壁分段右端与相邻右内壁分段左端之间的间隙处固定有用于支撑左内壁分段的旋流支撑板，最左侧内壁分段左端与炉头外壁左端之间的间隙处固定有用于支撑最左侧内壁分段的旋流支撑板。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，从冷却风进风口吹进的冷却风一部分进入炉体外冷却风腔内，另一部分进入炉体内冷却风腔内，进入炉体内冷却风腔内的冷却风一部分通过多个配风通孔吹进燃烧腔内，吹进燃烧腔内的冷却风一部分用于冷却炉体内壁的内表面，另一部分参与燃烧腔内燃料的燃烧，由于吹进燃烧腔内的冷却风直接与炉体内壁内表面接触，这样能更好地对炉体内壁内表面进行冷却，以提高炉体内壁的使用寿命，进入炉体内冷却风腔内的冷却风另一部分从炉体内冷却风腔左端开口处吹进热风转化腔内，以与从燃烧腔吹过来的热风相遇并对热风进行温度调节，以使热风的温度降到合适的温度，由于吹进热风转化腔内的冷却风直接与炉头内壁内表面接触，这样能更好地对炉头内壁内表面进行冷却，以提高炉头内壁的使用寿命，进入炉体外冷却风腔内的冷却风对炉体进行冷却后进而进入炉头冷却风腔内，进入炉头冷却风腔内的一部分冷却风沿环形出风口吹进热风转化腔以提供旋流冷却风，进入热风转化腔内的旋流冷却风与从燃烧腔吹过来的热风相遇并对热风进行温度调节，以使热风的温度降到合适的温度，温度合适的热风进而从热风转化腔左端开口排出以用于加热沥青混合料，由于进入热风转化腔内的旋流冷却风直接与炉头内壁内表面接触，这样能更好地对炉头内壁内表面进行冷却，以提高炉头内壁的使用寿命，进入炉头冷却风腔内的另一部分冷却风对炉头进行冷却并从炉头冷却风腔左端开口排出；综上，本技术中冷却风结构匹配合理，通过调节燃烧负荷和冷却风量，以得到一定温度的热风，控制精度高，大大降低了烧坏热风炉炉体和炉头以及沥青混合料的几率，提高了热风炉炉体和炉头的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图说明：1、炉体，2、燃烧腔，3、圆筒壁，4、炉体内冷却风腔，5、炉体外冷却风腔，6、配风通孔，7、炉头，8、热风转化腔，9、炉头冷却风腔，10、内壁分段，11、旋流支撑板，12、环形出风口，13、内旋流支撑板，14、外旋流支撑板，15、圆锥形壁，16、旋流板，17、底座。具体实施方式如图1所示，一种热风炉用炉体结构，包括水平且沿左右方向布置的圆筒形炉体1，炉体1固定于左右两个底座17上，炉体1内壁围成的空腔为明火燃烧腔2，燃烧腔2左、右端均开口，炉体1内壁与外壁之间形成圆环形炉体冷却风腔，炉体冷却风腔内设有水平中心线与炉体1水平中心线重合的圆筒壁3，圆筒壁3将炉体冷却风腔分为炉体内冷却风腔4与炉体外冷却风腔5，炉体内冷却风腔4左、右端均开口，炉体外冷却风腔5左、右端均开口，炉体1内壁上从左到右设有两圈配风通孔6，每圈配风通孔6包括多个沿炉体1内壁圆周方向均匀分布的配风通孔6，炉体内冷却风腔4右端开口与炉体外冷却风腔5右端开口合称炉体冷却风腔右端开口，且炉体冷却风腔右端开口处为冷却风进风口；炉体1左端固定有呈圆锥形状且水平中心线与炉体1水平中心线重合的炉头7，炉头7内壁围成的空腔为热风转化腔8，热风转化腔8左端开口直径小于右端开口直径，炉头7内壁与外壁之间形成圆环形炉头冷却风腔9，炉头7内壁从左到右分为多段内壁分段10，左内壁分段10右端与相邻右内壁分段10左端之间的间隙处固定有用于支撑左内壁分段10的旋流支撑板11，最左侧内壁分段10左端与炉头7外壁左端之间的间隙处固定有用于支撑最左侧内壁分段10的旋流支撑板11，且左内壁分段10右端与相邻右内壁分段10左端之间的间隙形成环形出风口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉用炉体结构，其特征在于：包括水平且沿左右方向布置的圆筒形炉体，炉体内壁围成的空腔为明火燃烧腔，燃烧腔左、右端均开口，炉体内壁与外壁之间形成圆环形炉体冷却风腔，炉体冷却风腔内设有水平中心线与炉体水平中心线重合的圆筒壁，圆筒壁将炉体冷却风腔分为炉体内冷却风腔与炉体外冷却风腔，炉体内冷却风腔左、右端均开口，炉体外冷却风腔左、右端均开口，炉体内壁上从左到右设有多圈配风通孔，每圈配风通孔包括多个沿炉体内壁圆周方向分布的配风通孔，炉体冷却风腔右端开口处为冷却风进风口；炉体左端固定有呈圆锥形状且水平中心线与炉体水平中心线重合的炉头，炉头内壁围成的空腔为热风转化腔，热风转化腔左端开口小于右端开口，炉头内壁与外壁之间形成圆环形炉头冷却风腔，炉头内壁从左到右分为多段内壁分段，且左内壁分段右端与相邻右内壁分段左端之间的间隙形成环形出风口，炉头冷却风腔左、右端均开口，炉头冷却风腔右端开口与炉体外冷却风腔左端开口相通，炉体内冷却风腔左端开口与热风转化腔相通；炉体右端用于与热风炉的盖体及燃烧头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用炉体结构，其特征在于：包括水平且沿左右方向布置的圆筒形炉体，炉体内壁围成的空腔为明火燃烧腔，燃烧腔左、右端均开口，炉体内壁与外壁之间形成圆环形炉体冷却风腔，炉体冷却风腔内设有水平中心线与炉体水平中心线重合的圆筒壁，圆筒壁将炉体冷却风腔分为炉体内冷却风腔与炉体外冷却风腔，炉体内冷却风腔左、右端均开口，炉体外冷却风腔左、右端均开口，炉体内壁上从左到右设有多圈配风通孔，每圈配风通孔包括多个沿炉体内壁圆周方向分布的配风通孔，炉体冷却风腔右端开口处为冷却风进风口；炉体左端固定有呈圆锥形状且水平中心线与炉体水平中心线重合的炉头，炉头内壁围成的空腔为热风转化腔，热风转化腔左端开口小于右端开口，炉头内壁与外壁之间形成圆环形炉头冷却风腔，炉头内壁从左到右分为多段内壁分段，且左内壁分段右端与相邻右内壁分段左端之间的间隙形成环形出风口，炉头冷却风腔左、右端均开口，炉头冷却风腔右端开口与炉体外冷却风腔左端开口相通，炉体内冷却风腔左端开口与热风转化腔相通；炉体右端用于与热风炉的盖体及燃烧头连接。


2.根据权利要求1所述的一种热风炉用炉体结构，其特征在于：炉体内壁外表面与圆筒壁内表面之间固定有多个内旋流支撑板，圆筒壁外表面与炉体外壁内表面之间固定有多个外旋流支撑板，多个内旋流支撑板与多个外旋流支撑板用于将圆筒壁支撑于炉体冷却风腔内。


3.根据权利要求2所述的一种热风炉用炉体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战猛，李鲲，景晓云，
申请(专利权)人：河南路诚机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41