本实用新型专利技术公开了一种用于商砼搅拌站的计量装置，包括作业平台，作业平台设置安装孔，作业平台上侧设有安装槽，安装槽内设置秤体，作业平台底部固定连接驱动电机，驱动电机的主轴贯穿作业平台的避让孔并固定连接转动板，转动板一端固定连接竖板，竖板上设置滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块固定连接横杆，横杆端头设置计量桶，计量桶底部固定连接排料管，排料管设置贯穿槽，贯穿槽与排料管连通，贯穿槽内滑动连接挡板，挡板上设置圆孔，圆孔能够与排料管同轴。本实用新型专利技术通过凸台接触到阻挡板并使得挡板与排料管相对滑动，使得圆孔与排料管同轴，从而将计量桶内称量的物料排入搅拌站内，称量方便且便于加入搅拌站内。称量方便且便于加入搅拌站内。称量方便且便于加入搅拌站内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于商砼搅拌站的计量装置
[0001]本技术涉及计量装置
，尤其涉及一种用于商砼搅拌站的计量装置。
技术介绍
[0002]随着商品砼的广泛使用，高性能、高标号、多用途砼的发展，外加剂已成为砼中必不可少的一种组分。商品砼从配料搅拌到现场浇注成型有一时间差，因而对坍落度、凝结时间等均有特定要求，因而各种高效减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送剂等已成为商品混凝土中必备组分，固体外加剂易吸潮，在生产过程中难以控制，一般砼搅拌站大多采用液体外加剂，液体外加剂计量装置是砼搅拌站必不可少的设备之一。
[0003]现有的计量装置在计量后还需要转运，针对大型的混凝土搅拌装置，工作人员投料存在安全隐患，不便于向搅拌桶内通入外加剂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于商砼搅拌站的计量装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于商砼搅拌站的计量装置，包括作业平台，所述作业平台设置安装孔，所述作业平台上侧设有安装槽，所述安装槽内设置秤体，所述作业平台底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿作业平台的避让孔并固定连接转动板，所述转动板一端固定连接竖板，所述竖板上设置滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块固定连接横杆，所述横杆端头设置计量桶，所述计量桶底部固定连接排料管，所述排料管设置贯穿槽，所述贯穿槽与排料管连通，所述贯穿槽内滑动连接挡板，所述挡板上设置圆孔，所述圆孔能够与排料管同轴，所述计量桶底部固定连接立板，所述立板设置滑孔，所述滑孔内滑动连接滑杆，所述滑杆一端与挡板固定连接，所述滑杆另一端设置凸台，所述凸台与挡板之间装有复位弹簧，所述作业平台上侧固定连接阻挡板，所述阻挡板与安装孔对应设置。
[0007]优选地，所述滑槽内固定连接导向杆，所述滑块设置导向孔，所述导向杆由导向孔穿过，所述滑块与滑槽的两端分别装有缓冲弹簧。
[0008]优选地，所述横杆端头安装有圆环，所述圆环上间隔设置多个螺纹孔，每个螺纹孔内固定连接螺纹杆，所述计量桶的外壁间隔设置插孔，所述插孔能够与螺纹杆同轴。
[0009]优选地，所述横杆与圆环转动连接，所述横杆上装有扭簧，所述扭簧一端与滑块固定连接，所述扭簧一端与圆环固定连接。
[0010]优选地，所述计量桶底部设置四个万向轮。
[0011]优选地，所述阻挡板一侧固定连接橡胶板。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种用于商砼搅拌站的计量装置通过驱动电机驱使转动板转动，将称量后的计量桶移到到安装孔的位置，凸台接触到阻挡板并使得挡板与排料管相对滑动，使得圆孔与排料管同轴，从而将计量桶内称量的物料排入
搅拌站内，称量方便且便于加入搅拌站内，从而提高工作效率；且设置扭簧使得圆环可以相对转动及复位，便于物料由排料管排出，工作人员远离搅拌站加入物料，从而提高安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1中的E处局部放大图；
[0015]图3是本技术中计量桶的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术中计量桶的基本结构示意图；
[0017]图5是本技术的使用原理图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种用于商砼搅拌站的计量装置，包括作业平台1，作业平台1设置安装孔11，作业平台1上侧设有安装槽，安装槽内设置秤体12，作业平台1底部固定连接驱动电机，驱动电机的主轴13贯穿作业平台1的避让孔并固定连接转动板14，转动板14一端固定连接竖板2，竖板2上设置滑槽21，滑槽21内滑动连接滑块22，滑块22固定连接横杆23，横杆23端头设置计量桶24，横杆23端头安装有圆环4，圆环4上间隔设置多个螺纹孔，每个螺纹孔内固定连接螺纹杆41，计量桶24的外壁间隔设置插孔42，插孔42能够与螺纹杆41同轴，在称重时，螺纹杆41脱离插孔42从而使得计量桶24独立，避免其他因素影响称重数值，横杆23与圆环4转动连接，横杆23上装有扭簧，扭簧一端与滑块22固定连接，扭簧一端与圆环4固定连接，扭簧用于在圆环4摆动后复位，计量桶24底部固定连接排料管25，排料管25设置贯穿槽26，贯穿槽26与排料管25连通，贯穿槽26内滑动连接挡板37，挡板37上设置圆孔28，圆孔28能够与排料管25同轴，计量桶24底部固定连接立板31，立板31设置滑孔，滑孔内滑动连接滑杆32，滑杆32一端与挡板37固定连接，滑杆32另一端设置凸台33，凸台33与挡板37之间装有复位弹簧34，作业平台1上侧固定连接阻挡板27，阻挡板27与安装孔11对应设置，阻挡板27一侧固定连接橡胶板，橡胶板起到缓冲的作用，通过驱动电机驱使转动板14转动，将称量后的计量桶24移到到安装孔11的位置，凸台33接触到阻挡板27并使得挡板37与排料管25相对滑动，使得圆孔28与排料管25同轴，从而将计量桶24内称量的物料排出，且设置扭簧使得圆环4可以相对转动及复位，便于物料由排料管25排出。
[0021]滑槽21内固定连接导向杆211，滑块22设置导向孔，导向杆211由导向孔穿过，滑块22与滑槽21的两端分别装有缓冲弹簧，计量桶24底部设置四个万向轮5，万向轮5对计量桶24形成支撑，且方便计量桶24在作业平台1上移动，滑块22能够在滑槽21内滑动并配合缓冲弹簧形成缓冲，使得计量桶24悬在安装孔11上方时对横杆23形成缓冲保护。
[0022]使用时，如图5所示，作业平台1的安装孔11内固定连接搅拌站6，作业平台1的一侧装有登高梯7，工作人员将物料加入计量桶24内称量，在称量后，通过驱动电机驱使转动板14转动，将称量后的计量桶24移到到安装孔11的位置，凸台33接触到阻挡板27并使得挡板
37与排料管25相对滑动，使得圆孔28与排料管25同轴，从而将计量桶24内称量的物料排入搅拌站6内，称量方便且便于加入搅拌站6内，从而提高工作效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于商砼搅拌站的计量装置，包括作业平台（1），所述作业平台（1）设置安装孔（11），其特征在于：所述作业平台（1）上侧设有安装槽，所述安装槽内设置秤体（12），所述作业平台（1）底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴（13）贯穿作业平台（1）的避让孔并固定连接转动板（14），所述转动板（14）一端固定连接竖板（2），所述竖板（2）上设置滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接滑块（22），所述滑块（22）固定连接横杆（23），所述横杆（23）端头设置计量桶（24），所述计量桶（24）底部固定连接排料管（25），所述排料管（25）设置贯穿槽（26），所述贯穿槽（26）与排料管（25）连通，所述贯穿槽（26）内滑动连接挡板（37），所述挡板（37）上设置圆孔（28），所述圆孔（28）能够与排料管（25）同轴，所述计量桶（24）底部固定连接立板（31），所述立板（31）设置滑孔，所述滑孔内滑动连接滑杆（32），所述滑杆（32）一端与挡板（37）固定连接，所述滑杆（32）另一端设置凸台（33），所述凸台（33）与挡板（37）之间装有复位弹簧（34），所述作业平台（1）上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾照明，吴晓刚，杜壮，景晓云，杨文斌，彭贤武，刘占猛，
申请(专利权)人：河南路诚机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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