一种热风炉风热出口管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉风热出口管，包括热风炉，所述热风炉外侧壁顶部开设有暖出风口，所述暖出风口通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈与热出口管连接，所述热出口管有若干节且通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈连接，所述热出口管内侧壁首部和尾部均通过外螺纹和内螺纹与滤网连接，所述滤网外侧壁开设有外螺纹，所述热出口管表面包覆连接有绝缘层和保温层，所述绝缘层为玻璃纤维，所述保温层材质为硬质聚氨酯泡沫塑料，热出口管为若干节拼接而成，便于携带和运输，每一节热出口管内侧壁与滤网连接，可将随暖风一起出来的烟灰等过滤，热出口管表面包覆连接有玻璃纤维绝缘层和硬质聚氨酯泡沫塑料保温层，保温效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉风热出口管
本技术涉及出口管
，具体为一种热风炉风热出口管。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，热风炉通常用热出口管将热量传输至需要使用的地点。传统的热风炉风热出口管至少还存在以下缺陷：1、传统的热风炉风热出口管整体管道过长，不方便携带和运输；2、传统的热风炉风热出口管在暖风从热风炉排出时，烟灰等杂质容易随之流入热出口管，附着在管道内侧壁堵塞热出口管，需要人工定期手动清洗，浪费了大量的人力物力财力；3、传统的热风炉风热出口管在运输暖风过程中，热量容易散失，浪费资源；因此，我们提出一种热风炉风热出口管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热风炉风热出口管，热出口管设置为若干节，通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈相互连接，可根据需求拼接出需要的长度，每一节热出口管较短，便于携带和运输，每一节热出口管内侧壁首部和尾部均通过外螺纹和内螺纹与滤网连接，可将随暖风一起出来的烟灰等过滤，清理时仅需清理前几节，无需清理整个热出口管管路，节约了大量的人力物力财力，热出口管表面包覆连接有玻璃纤维绝缘层和硬质聚氨酯泡沫塑料保温层，硬质聚氨酯泡沫塑料保温层保温效果较好，防止暖风在传输过程中热量散失，玻璃纤维绝缘性好耐热性强，防止暖风过热将硬质聚氨酯泡沫塑料保温层灼伤。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风炉风热出口管，包括热风炉，所述热风炉外侧壁顶部开设有暖出风口，所述暖出风口通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈与热出口管连接，所述热出口管有若干节且通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈连接，所述热出口管内侧壁首部和尾部均通过外螺纹和内螺纹与滤网连接，所述滤网外侧壁开设有外螺纹，所述热出口管表面包覆连接有绝缘层和保温层，所述绝缘层为玻璃纤维，所述保温层材质为硬质聚氨酯泡沫塑料。作为本技术的一种优选实施方式，所述热风炉顶部开设有烟囱。作为本技术的一种优选实施方式，所述热风炉外侧壁一侧开设有进煤口。作为本技术的一种优选实施方式，所述热风炉安装在基座顶部，所述基座表面开设有出渣口。作为本技术的一种优选实施方式，所述热风炉外侧壁另一侧开设有进风口，所述进风口与鼓风机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.热出口管设置为若干节，通过法兰、螺栓、螺母和密封垫圈相互连接，可根据需求拼接出需要的长度，每一节热出口管较短，便于携带和运输，解决传统的热风炉风热出口管整体管道过长，不方便携带和运输的问题。2.每一节热出口管内侧壁首部和尾部均通过外螺纹和内螺纹与滤网连接，可将随暖风一起出来的烟灰等过滤，清理时仅需清理前几节，无需清理整个热出口管管路，节约了大量的人力物力财力，解决传统的热风炉风热出口管容易被烟灰堵塞的问题。3.热出口管表面包覆连接有玻璃纤维绝缘层和硬质聚氨酯泡沫塑料保温层，硬质聚氨酯泡沫塑料保温层保温效果较好，防止暖风在传输过程中热量散失，玻璃纤维绝缘性好耐热性强，防止暖风过热将硬质聚氨酯泡沫塑料保温层灼伤，解决传统的热风炉风热出口管在运输暖风时，热量容易散失的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术热风炉风热出口管的整体结构示意图；图2为本技术热风炉风热出口管的热出口管的结构示意图。图中：1、热风炉；2、暖出风口；3、螺栓；4、螺母；5、进煤口；6、进风口；7、鼓风机；8、基座；9、出渣口；10、烟囱；11、法兰；12、热出口管；13、滤网；14、绝缘层；15、保温层；16、外螺纹；17、内螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括热风炉1，所述热风炉1外侧壁顶部开设有暖出风口2，所述暖出风口2通过法兰11、螺栓3、螺母4和密封垫圈与热出口管12连接，所述热出口管12有若干节且通过法兰11、螺栓3、螺母4和密封垫圈连接，所述热出口管12内侧壁首部和尾部均通过外螺纹16和内螺纹17与滤网13连接，所述滤网13外侧壁开设有外螺纹16，所述热出口管12表面包覆连接有绝缘层14和保温层15，所述绝缘层14为玻璃纤维，所述保温层15材质为硬质聚氨酯泡沫塑料。本实施例中请参阅图1和图2，热出口管12设置为若干节，通过法兰11、螺栓3、螺母4和密封垫圈相互连接，可根据需求拼接出需要的长度，每一节热出口管12较短，便于携带和运输，每一节热出口管12内侧壁首部和尾部均通过外螺纹16和内螺纹17与滤网13连接，可将随暖风一起出来的烟灰等过滤，清理时仅需清理前几节，无需清理整个热出口管12管路，节约了大量的人力物力财力，热出口管12表面包覆连接有玻璃纤维绝缘层14和硬质聚氨酯泡沫塑料保温层14，硬质聚氨酯泡沫塑料保温层14保温效果较好，防止暖风在传输过程中热量散失，玻璃纤维绝缘性好耐热性强，防止暖风过热将硬质聚氨酯泡沫塑料保温层14灼伤。其中，所述热风炉1顶部开设有烟囱10。本实施例中请参阅图1，热风炉1顶部开设有烟囱10，便于将烟气排出。其中，所述热风炉1外侧壁一侧开设有进煤口5。本实施例中请参阅图1，热风炉1外侧壁一侧开设有进煤口5方便持续加煤燃烧。其中，所述热风炉1安装在基座8顶部，所述基座8表面开设有出渣口9。本实施例中请参阅图1，热风炉1安装在基座8顶部，基座8表面开设有出渣口9，方便从出渣口9将煤渣掏出。其中，所述热风炉1外侧壁另一侧开设有进风口6，所述进风口6与鼓风机7连接。本实施例中请参阅图1，进风口6与鼓风机7连接，方便制造暖风。需要说明的是，本技术为一种热风炉风热出口管，包括1、热风炉；2、暖出风口；3、螺栓；4、螺母；5、进煤口；6、进风口；7、鼓风机；8、基座；9、出渣口；10、烟囱；11、法兰；12、热出口管；13、滤网；14、绝缘层；15、保温层；16、外螺纹；17、内螺纹，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将热出口管12通过法兰11、螺栓3、螺母4和密封垫圈安装在暖出风口2，根据需要的长度调节需要的热出口管12节数并拼接，方便携带和运输，暖风从暖出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉风热出口管，包括热风炉(1)，其特征在于：所述热风炉(1)外侧壁顶部开设有暖出风口(2)，所述暖出风口(2)通过法兰(11)、螺栓(3)、螺母(4)和密封垫圈与热出口管(12)连接，所述热出口管(12)有若干节且通过法兰(11)、螺栓(3)、螺母(4)和密封垫圈连接，所述热出口管(12)内侧壁首部和尾部均通过外螺纹(16)和内螺纹(17)与滤网(13)连接，所述滤网(13)外侧壁开设有外螺纹(16)，所述热出口管(12)表面包覆连接有绝缘层(14)和保温层(15)，所述绝缘层(14)为玻璃纤维，所述保温层(15)材质为硬质聚氨酯泡沫塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉风热出口管，包括热风炉(1)，其特征在于：所述热风炉(1)外侧壁顶部开设有暖出风口(2)，所述暖出风口(2)通过法兰(11)、螺栓(3)、螺母(4)和密封垫圈与热出口管(12)连接，所述热出口管(12)有若干节且通过法兰(11)、螺栓(3)、螺母(4)和密封垫圈连接，所述热出口管(12)内侧壁首部和尾部均通过外螺纹(16)和内螺纹(17)与滤网(13)连接，所述滤网(13)外侧壁开设有外螺纹(16)，所述热出口管(12)表面包覆连接有绝缘层(14)和保温层(15)，所述绝缘层(14)为玻璃纤维，所述保温层(15)材质为硬质聚氨酯泡沫塑料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，张安明，
申请(专利权)人：张安明，
类型：新型
国别省市：广东;44