带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，属于环保节能技术领域。它包括蓄热水罐，所述的蓄热水罐内设有一根中轴定位杆，蓄热水罐内还设有一块挡水隔板，中轴定位杆穿过挡水隔板与挡水隔板活动连接，挡水隔板的边缘与蓄热水罐内壁活动连接。本实用新型专利技术能充分保证供应热水的温度稳定，同时使热水罐中制备的热水可以得到充分利用。

【技术实现步骤摘要】
带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐
本技术属于环保节能
，涉及一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐。
技术介绍
空气能热泵机组制备热水的速率比较慢，因此高峰时的热水需要提前制备到热水罐中。空气源配置的普通热水罐，罐体内是一个大的空间，当高峰用水时，热水大量流出，冷水大量补进，水罐内的热水没有得到充分利用，冷热水混合后使热水出水温度降低，因混水的影响，在实际使用过程中，热水的温度起伏较大，温度不舒适，不能达到设计时的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，包括蓄热水罐，所述的蓄热水罐内设有一根中轴定位杆，蓄热水罐内还设有一块挡水隔板，中轴定位杆穿过挡水隔板与挡水隔板活动连接，挡水隔板的边缘与蓄热水罐内壁活动连接。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的中轴定位杆呈水平设置，且中轴定位杆的轴心线、蓄热水罐的轴心线和挡水隔板的轴心线在同一直线上。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的蓄热水罐的横截面呈圆形，且蓄热水罐内壁呈光滑状，挡水隔板呈圆形，挡水隔板中间具有一个与中轴定位杆相配适的穿孔，穿孔的轴心线与中轴定位杆的轴心线重合。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的蓄热水罐上设有第一触点感应器和第二触点感应器，挡水隔板位于第一触点感应器和第二触点感应器之间。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的挡水隔板将蓄热水罐分隔成左侧热水区和右侧热水区，左侧热水区侧壁连接有左侧热媒回水管、左侧热媒供水管、左侧冷水供水管和左侧温度探头，左侧热水区底部和顶部分别连接有左侧热水供水管和左侧热水回水管，右侧热水区侧壁连接有右侧热媒回水管、右侧热媒供水管、右侧冷水供水管和右侧温度探头，右侧热水区底部和顶部分别连接有右侧热水供水管和右侧热水回水管。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的左侧热媒回水管、左侧热媒供水管、左侧温度探头、右侧热媒回水管、右侧热媒供水管和右侧温度探头分别连接热泵机组；左侧温度探头和右侧温度探头通过热泵机组与控制开关相连，控制开关通过温度探头的温度值启动热泵机组。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的热泵机组还连接有一号控制开关和二号控制开关，一号控制开关和二号控制开关分别连接第一触点感应器和第二触点感应器。在上述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐中，所述的左侧热媒回水管、左侧热媒供水管、左侧冷水供水管、右侧热媒回水管、右侧热媒供水管、右侧冷水供水管、左侧热水供水管、左侧热水回水管、右侧热水供水管和右侧热水回水管上分别设有电磁阀。与现有的技术相比，本技术的优点在于：通过在蓄热水罐中设置挡水隔板将蓄热水罐分为冷水侧(相对于加热到设定温度的热水)和热水侧(设定温度的热水)。系统在运行时，热水回水和冷水补水设置在冷水侧，与热水侧完全分开，充分保证供应热水的温度稳定，同时使热水罐中制备的热水可以得到充分利用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图中：第一触点感应器1、第二触点感应器2、左侧热水区3、右侧热水区4、热泵机组5、一号控制开关6、二号控制开关7、中轴定位杆10、右侧热媒回水管11、右侧热媒供水管12、右侧冷水供水管13、左侧热水供水管14、右侧热水回水管15、右侧温度探头16、挡水隔板20、左侧热媒回水管21、左侧热媒供水管22、左侧冷水供水管23、右侧热水供水管24、左侧热水回水管25、左侧温度探头26、蓄热水罐100。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进行进一步说明。如图1和图2所示，一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，包括蓄热水罐100，所述的蓄热水罐100内设有一根中轴定位杆10，蓄热水罐100内还设有一块挡水隔板20，中轴定位杆10穿过挡水隔板20与挡水隔板20活动连接，挡水隔板20的边缘与蓄热水罐100内壁活动连接。挡水隔板20将蓄热水罐100分隔成左侧热水区3和右侧热水区4，由于挡水隔板20在蓄热水罐100内呈活动状态，因此将蓄热水罐100分隔成两个区后，当挡水隔板20在中轴定位杆10上滑动时，两个区的体积是可以改变的，且两个区相对独立。需要说明的是，左侧热水区3和右侧热水区4的体积随着挡水隔板20沿中轴定位杆10是变化的。蓄热水罐100内是一个大的空间，当高峰用水时，热水大量流出，冷水大量补进，蓄热水罐100内的热水没有得到充分利用，冷热水混合后使热水出水温度降低，因混水的影响，在实际使用过程中，不能达到设计时的使用效果。本实施例中，挡水隔板20将蓄热水罐100内部分隔成两个区，在使用时，先用其中一个区的热水，由于蓄热水罐100承压不变，另一个区的冷水补进并加热，补充冷水的区体积增加，用热水的区体积减小，挡水隔板20由冷水加热区向热水区移动，当挡水隔板20移动到触点时，加热冷水的区开始提供热水，另一个区开始进冷水并加热，依次类推，两个区的热水能得到充分利用，且在热水使用过程中，水温能保持稳定。中轴定位杆10呈水平设置，且中轴定位杆10的轴心线、蓄热水罐100的轴心线和挡水隔板20的轴心线在同一直线上，因此隔水挡板20在蓄热水罐100内的移动是稳定可靠的。优选方案，蓄热水罐100的横截面呈圆形，且蓄热水罐100内壁呈光滑状，挡水隔板20呈圆形，挡水隔板20中间具有一个与中轴定位杆10相配适的穿孔，穿孔的轴心线与中轴定位杆10的轴心线重合。在本实施例中，因热水与冷水不需要完全分开，穿孔内与挡水隔板(20)边缘可无需设置密封圈。在本实施例中，为了限定挡水隔板20的活动区域，蓄热水罐100上设有第一触点感应器1和第二触点感应器2，挡水隔板20位于第一触点感应器1和第二触点感应器2之间。具体的操作是，当隔水挡板20到达第一触点感应器1位置时，改变原有的工况，使挡水隔板20向第二触点感应器2的方向移动，反之亦然。左侧热水区3侧壁连接有左侧热媒回水管21、左侧热媒供水管22、左侧冷水供水管23和左侧温度探头26，左侧热水区3底部和顶部分别连接有左侧热水供水管14和左侧热水回水管25，右侧热水区4侧壁连接有右侧热媒回水管11、右侧热媒供水管12、右侧冷水供水管13和右侧温度探头16，右侧热水区4底部和顶部分别连接有右侧热水供水管24和右侧热水回水管15。左侧热水供水管14和左侧热水回水管25，以及右侧热水供水管24和右侧热水回水管15分别各自用独立的管道连接用户端。优选方案，左侧热水供水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，包括蓄热水罐(100)，其特征在于，所述的蓄热水罐(100)内设有一根中轴定位杆(10)，蓄热水罐(100)内还设有一块挡水隔板(20)，中轴定位杆(10)穿过挡水隔板(20)与挡水隔板(20)活动连接，挡水隔板(20)的边缘与蓄热水罐(100)内壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，包括蓄热水罐(100)，其特征在于，所述的蓄热水罐(100)内设有一根中轴定位杆(10)，蓄热水罐(100)内还设有一块挡水隔板(20)，中轴定位杆(10)穿过挡水隔板(20)与挡水隔板(20)活动连接，挡水隔板(20)的边缘与蓄热水罐(100)内壁活动连接。


2.根据权利要求1所述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，其特征在于，所述的中轴定位杆(10)呈水平设置，且中轴定位杆(10)的轴心线、蓄热水罐(100)的轴心线和挡水隔板(20)的轴心线在同一直线上。


3.根据权利要求1所述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，其特征在于，所述的蓄热水罐(100)的横截面呈圆形，且蓄热水罐(100)内壁呈光滑状，挡水隔板(20)呈圆形，挡水隔板(20)中间具有一个与中轴定位杆(10)相配适的穿孔，穿孔的轴心线与中轴定位杆(10)的轴心线重合。


4.根据权利要求1所述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，其特征在于，所述的蓄热水罐(100)上设有第一触点感应器(1)和第二触点感应器(2)，挡水隔板(20)位于第一触点感应器(1)和第二触点感应器(2)之间。


5.根据权利要求4所述的带挡水隔板的用于空气源热泵机组的节能热水罐，其特征在于，所述的挡水隔板(20)将蓄热水罐(100)分隔成左侧热水区(3)和右侧热水区(4)，左侧热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀娟，黄建宝，高友坦，梅玉龙，
申请(专利权)人：浙江绿创新拓建筑规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33