一种生产多功能面料的设备制造技术

技术编号:25280021 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-14 23:10
本实用新型专利技术公开了一种生产多功能面料的设备,包括装置主体,所述装置主体右端表面靠近上端固定安装有进料通道,所述装置主体内部靠近右端安装有一号分隔板,所述一号分隔板右侧设置有除杂辊,两组所述除杂辊外侧面均固定安装有支撑柱,若干组所述支撑柱上分别设置有棉刷与粘连球,所述一号分隔板左侧设置有二号分隔板,所述一号分隔板与二号分隔板上均设置有限位轮,所述一号分隔板与二号分隔板之间安装有清洗辊,所述装置主体上端表面靠近中间位置设置有蓄水箱。该面料生产设备能够起到很好的除杂作用,提高水的利用率,替代了传统的浸泡清洗,具有很好的清洗效果,也可以避免设备污染,具有迅速烘干的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产多功能面料的设备
本技术涉及面料生产设备
,具体为一种生产多功能面料的设备。
技术介绍
多功能面料在生产过程中首先需要对面料进行清除灰尘、清洗、染色、烘干等步骤,而这些设备通常是独立存在的,使用起来比较麻烦,而且效果不好,浪费时间,大大降低了生产效率。市场上的面料生产设备大多数只能起到单一的功能,不能够起到很好的除杂作用,而且传统的清洗是采用浸泡的方式,比较浪费水资源,清洗效果一般,也不能够在染色完成后对面料进行快速烘干,容易造成设备污染,给使用者带来麻烦的问题,为此,我们提出一种生产多功能面料的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产多功能面料的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的面料生产设备大多数只能起到单一的功能,不能够起到很好的除杂作用,而且传统的清洗是采用浸泡的方式,比较浪费水资源,清洗效果一般,也不能够在染色完成后对面料进行快速烘干,容易造成设备污染,给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产多功能面料的设备,包括装置主体,所述装置主体右端表面靠近上端固定安装有进料通道,所述装置主体内部靠近右端安装有一号分隔板,所述一号分隔板右侧设置有除杂辊,两组所述除杂辊外侧面均固定安装有支撑柱,若干组所述支撑柱上分别设置有棉刷与粘连球,所述一号分隔板左侧设置有二号分隔板,所述一号分隔板与二号分隔板上均设置有限位轮,所述一号分隔板与二号分隔板之间安装有清洗辊,所述装置主体上端表面靠近中间位置设置有蓄水箱,所述蓄水箱下端安装有喷头,所述清洗辊下方安装有过滤网,所述过滤网下方安装有一号增压泵,所述过滤网中间位置设置有喷管,所述二号分隔板左侧设置有三号分隔板,所述二号分隔板与三号分隔板之间设置有染色辊,所述三号分隔板左侧安装有压紧辊,所述三号分隔板左侧靠近底端安装有蓄电池,所述蓄电池上方与压紧辊上方均设置有加热板,两组所述加热板之间安装有风扇,所述装置主体左端表面靠近前后两端均安装有承载板,所述承载板上固定安装有收卷电机,两组所述承载板之间安装有收卷辊。作为本技术的进一步方案,两组所述除杂辊关于进料通道对称设置,且棉刷与粘连球交替设置在若干组支撑柱上,两组所述除杂辊内部均设置有一号转轴,所述装置主体正面靠近右端安装有两组除杂电机,且除杂辊通过除杂电机配合一号转轴活动安装在一号分隔板右侧。作为本技术的进一步方案,所述装置主体正面靠近中间位置固定安装有二号增压泵,且二号增压泵上下两端表面均设置有引流管,所述喷管贯穿过滤网设置。作为本技术的进一步方案,若干组所述染色辊等距离分布在二号分隔板与三号分隔板之间所述一号分隔板与二号分隔板以及三号分隔板上均开设有通料口。作为本技术的进一步方案,两组所述加热板与两组风扇均与蓄电池电性连接,所述清洗辊与染色辊以及压紧辊内部均设置有二号转轴,所述装置主体前后两端表面均设置有轴承。作为本技术的进一步方案,所述收卷辊通过收卷电机活动安装在两组承载板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该面料生产设备通过在除杂辊上设置有棉刷与粘连球,先启动除杂电机,带动一号转轴转动,将从进料通道进入的面料放置在两组除杂辊之间,支撑柱上棉刷与粘连球交替设置,能够清扫面料双面上的灰尘,以及将面料双面上的细毛物进行粘连,起到很好的除杂作用;该面料生产设备通过在一号分隔板与二号分隔板之间设置有清洗辊,打开喷头,将蓄水箱中的水送入到清洗辊上,对面料的上表面进行摩擦清洗,接着水从面料两侧流入到过滤网上并过滤到过滤网下方,启动一号增压泵,将水从喷管喷出,对面料的下表面进行冲洗,提高水的利用率,替代了传统的浸泡清洗,具有很好的清洗效果;该面料生产设备通过在三号分隔板左侧设置有两组加热板与两组风扇,可以先使用蓄电池给两组加热板加热,待三号分隔板左侧温度升高后,再给风扇进行供电,使热风对两组风扇之间的面料进行循环加热,达到快速烘干的作用,避免染色剂未干而沾染到压紧辊上,造成设备污染,具有迅速烘干的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术图2中A的示意图;图4为本技术图2中B的示意图。图中:1、装置主体;2、进料通道;3、除杂辊;4、支撑柱;5、棉刷;6、粘连球;7、一号分隔板;8、限位轮;9、清洗辊;10、蓄水箱;11、喷头;12、过滤网;13、一号增压泵;14、喷管;15、二号分隔板;16、染色辊;17、三号分隔板;18、压紧辊;19、蓄电池;20、加热板;21、风扇;22、承载板;23、收卷电机;24、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种生产多功能面料的设备,包括装置主体1、进料通道2、除杂辊3、支撑柱4、棉刷5、粘连球6、一号分隔板7、限位轮8、清洗辊9、蓄水箱10、喷头11、过滤网12、一号增压泵13、喷管14、二号分隔板15、染色辊16、三号分隔板17、压紧辊18、蓄电池19、加热板20、风扇21、承载板22、收卷电机23和收卷辊24,装置主体1右端表面靠近上端固定安装有进料通道2,装置主体1内部靠近右端安装有一号分隔板7,一号分隔板7右侧设置有除杂辊3,两组除杂辊3外侧面均固定安装有支撑柱4,若干组支撑柱4上分别设置有棉刷5与粘连球6,两组除杂辊3关于进料通道2对称设置,且棉刷5与粘连球6交替设置在若干组支撑柱4上,两组除杂辊3内部均设置有一号转轴,装置主体1正面靠近右端安装有两组除杂电机,且除杂辊3通过除杂电机配合一号转轴活动安装在一号分隔板7右侧,通过在除杂辊3上设置有棉刷5与粘连球6,先启动除杂电机,带动一号转轴转动,将从进料通道2进入的面料放置在两组除杂辊3之间,支撑柱4上棉刷5与粘连球6交替设置,能够清扫面料双面上的灰尘,以及将面料双面上的细毛物进行粘连,起到很好的除杂作用;一号分隔板7左侧设置有二号分隔板15,一号分隔板7与二号分隔板15上均设置有限位轮8,一号分隔板7与二号分隔板15之间安装有清洗辊9,装置主体1上端表面靠近中间位置设置有蓄水箱10,蓄水箱10下端安装有喷头11,清洗辊9下方安装有过滤网12,过滤网12下方安装有一号增压泵13,过滤网12中间位置设置有喷管14,装置主体1正面靠近中间位置固定安装有二号增压泵,且二号增压泵上下两端表面均设置有引流管,喷管14贯穿过滤网12设置,通过在一号分隔板7与二号分隔板15之间设置有清洗辊9,打开喷头11,将蓄水箱10中的水送入到清洗辊9上,对面料的上表面进行摩擦清洗,接着水从面料两侧流入到过滤网12上并过滤到过滤网12下方,启动一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产多功能面料的设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)右端表面靠近上端固定安装有进料通道(2),所述装置主体(1)内部靠近右端安装有一号分隔板(7),所述一号分隔板(7)右侧设置有除杂辊(3),两组所述除杂辊(3)外侧面均固定安装有支撑柱(4),若干组所述支撑柱(4)上分别设置有棉刷(5)与粘连球(6),所述一号分隔板(7)左侧设置有二号分隔板(15),所述一号分隔板(7)与二号分隔板(15)上均设置有限位轮(8),所述一号分隔板(7)与二号分隔板(15)之间安装有清洗辊(9),所述装置主体(1)上端表面靠近中间位置设置有蓄水箱(10),所述蓄水箱(10)下端安装有喷头(11),所述清洗辊(9)下方安装有过滤网(12),所述过滤网(12)下方安装有一号增压泵(13),所述过滤网(12)中间位置设置有喷管(14),所述二号分隔板(15)左侧设置有三号分隔板(17),所述二号分隔板(15)与三号分隔板(17)之间设置有染色辊(16),所述三号分隔板(17)左侧安装有压紧辊(18),所述三号分隔板(17)左侧靠近底端安装有蓄电池(19),所述蓄电池(19)上方与压紧辊(18)上方均设置有加热板(20),两组所述加热板(20)之间安装有风扇(21),所述装置主体(1)左端表面靠近前后两端均安装有承载板(22),所述承载板(22)上固定安装有收卷电机(23),两组所述承载板(22)之间安装有收卷辊(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产多功能面料的设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)右端表面靠近上端固定安装有进料通道(2),所述装置主体(1)内部靠近右端安装有一号分隔板(7),所述一号分隔板(7)右侧设置有除杂辊(3),两组所述除杂辊(3)外侧面均固定安装有支撑柱(4),若干组所述支撑柱(4)上分别设置有棉刷(5)与粘连球(6),所述一号分隔板(7)左侧设置有二号分隔板(15),所述一号分隔板(7)与二号分隔板(15)上均设置有限位轮(8),所述一号分隔板(7)与二号分隔板(15)之间安装有清洗辊(9),所述装置主体(1)上端表面靠近中间位置设置有蓄水箱(10),所述蓄水箱(10)下端安装有喷头(11),所述清洗辊(9)下方安装有过滤网(12),所述过滤网(12)下方安装有一号增压泵(13),所述过滤网(12)中间位置设置有喷管(14),所述二号分隔板(15)左侧设置有三号分隔板(17),所述二号分隔板(15)与三号分隔板(17)之间设置有染色辊(16),所述三号分隔板(17)左侧安装有压紧辊(18),所述三号分隔板(17)左侧靠近底端安装有蓄电池(19),所述蓄电池(19)上方与压紧辊(18)上方均设置有加热板(20),两组所述加热板(20)之间安装有风扇(21),所述装置主体(1)左端表面靠近前后两端均安装有承载板(22),所述承载板(22)上固定安装有收卷电机(23),两组所述承载板(22)之间安装有收卷辊(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涧清
申请(专利权)人:上海宏嘉高新复合面料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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