一种多卷筒纺织机用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多卷筒纺织机用染色装置，包括工作板，所述工作板的下端安装有多个支架，多个所述支架的下端均安装有滚轮，所述工作板上由左到右依次固定连接有安装块、限位板和储料箱，所述安装块和限位板之间安装有染色机构，所述储料箱内设有储料室，所述储料室内设有和染色机构相配合的搅拌机构，所述储料室的上方固定安装有泵体，所述泵体的一侧设有和染色机构相配合的洒料机构，该装置可以进行多筒染色，大大提高染色的效率，且染色的效果较好，在染色的同时可以进行搅拌，减少了人工搅拌的时间，大大提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多卷筒纺织机用染色装置
本技术涉及纺织生产领域，尤其涉及一种多卷筒纺织机用染色装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现有的纺织机染色装置基本都是单筒染色，单筒染色染色效率较低，降低了能源使用率，虽有一些多筒染色的装置，但这些装置大多不能保证每个筒都能进行相同程度的染色，可能会出现染色度的不同，且染色剂如果一直存在染色筒内，会产生沉淀的情况，需要对其进行人工搅拌后再进行染色，这样极为麻烦，大大降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多卷筒纺织机用染色装置，该装置可以进行多筒染色，大大提高染色的效率，且染色的效果较好，在染色的同时可以进行搅拌，减少了人工搅拌的时间，大大提高装置的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多卷筒纺织机用染色装置，包括工作板，所述工作板的下端安装有多个支架，多个所述支架的下端均安装有滚轮，所述工作板上由左到右依次固定连接有安装块、限位板和储料箱，所述安装块和限位板之间安装有染色机构，所述储料箱内设有储料室，所述储料室内设有和染色机构相配合的搅拌机构，所述储料室的上方固定安装有泵体，所述泵体的一侧设有和染色机构相配合的洒料机构。优选地，所述染色机构包括安装块一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿安装块并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端贯穿限位板并与限位板转动连接，所述第一转杆上设有第一传动轮和滚筒，所述限位板和安装块之间设有对称的两个第二转杆，两个所述第二转杆上均设有第二传动轮和滚筒，两个所述第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带进行传动。优选地，所述搅拌机构包括延伸至储料室内的第一转杆，所述第一转杆的末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端与储料室的内壁转动连接，所述搅拌轴上设有多根搅拌叶。优选地，所述洒料机构包括设置在泵体一侧的叉形管，所述叉形管和泵体相连通，所述泵体通过吸料管与储料室相连通，所述叉形管相对应滚筒一侧设有多个喷洒料口。优选地，所述吸料管的末端位于储料室的底部。优选地，所述第一转杆和两个第二转杆均通过轴承与限位板转动连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有引流斗，进行染色后，从滚筒上留下的多余的染料会进过引流斗进入收集箱中，这些染料可以用来进行下一次的使用，增加了资源的利用率。2、设置有多筒染色，大大提高了染色的效率。3、设置有搅拌机构，在染色的同时进行搅拌，通过机器搅拌代替人工搅拌，大大提高了机器的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种多卷筒纺织机用染色装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种多卷筒纺织机用染色装置俯视示意图；图3为本技术提出的一种多卷筒纺织机用染色装置工作板处俯视示意图；图4为本技术提出的一种多卷筒纺织机用染色装置储料箱的剖视示意图。图中：1滚轮、2支架、3工作板、4驱动电机、5安装块、6传动带、7第一传动轮、8第一转杆、9滚筒、10限位板、11叉形管、12泵体、13储料箱、14储料室、15第二传动轮、16第二转杆、17搅拌轴、18引流斗、19搅拌叶、20吸料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多卷筒纺织机用染色装置，包括工作板3，工作板3的下端安装有多个支架2，多个支架2的下端均安装有滚轮1，工作板3上由左到右依次固定连接有安装块5、限位板10和储料箱13，安装块5和限位板10之间安装有染色机构，染色机构包括安装块5一侧的驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端贯穿安装块5并固定连接有第一转杆8，第一转杆8的另一端贯穿限位板10并与限位板10转动连接，第一转杆8上设有第一传动轮7和滚筒9，限位板10和安装块5之间设有对称的两个第二转杆16，两个第二转杆16上均设有第二传动轮15和滚筒9，两个第二传动轮15与第一传动轮7之间通过传动带6进行传动，启动驱动电机4带动第一转杆8转动，第一转杆8带动其上的滚筒9和第一传动轮7转动，第一传动轮7再通过传动带6带动两个第二传动轮15转动，两个第二传动轮15均通过相配合的第二转杆16带动相对应的滚筒9转动，进行染色。储料箱13内设有储料室14，储料室14内设有和染色机构相配合的搅拌机构，搅拌机构包括延伸至储料室14内的第一转杆8，第一转杆8的末端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的另一端与储料室14的内壁转动连接，搅拌轴17上设有多根搅拌叶19，时转杆8带动与其连接的搅拌轴17转动，搅拌轴17再带动其上的多个搅拌叶19进行搅拌，省去人工进行染料搅拌的时间，大大提高了装置的工作效率。储料室14的上方固定安装有泵体12，泵体12的一侧设有和染色机构相配合的洒料机构，洒料机构包括设置在泵体一侧的叉形管11，叉形管11和泵体12相连通，泵体12通过吸料管20与储料室14相连通，叉形管11相对应滚筒9一侧设有多个喷洒料口，将布料铺限位在工作台上，启动泵体12，通过吸料管20将储料室14内的染色剂吸入叉形管11中，再由叉形管11下的多个洒料口洒到相对应的滚筒9上。进一步的，吸料管20的末端位于储料室14的底部，使得泵体12可以尽可能的将储料室14内的染料吸出。进一步的，第一转杆8和两个第二转杆16均通过轴承与限位板10转动连接，减少能量的损失。本技术中，使用时，将布料铺限位在工作台上，启动泵体12，通过吸料管20将储料室14内的染色剂吸入叉形管11中，再由叉形管11下的多个洒料口洒到相对应的滚筒9上，与此同时，启动驱动电机4带动第一转杆8转动，第一转杆8带动其上的滚筒9和第一传动轮7转动，第一传动轮7再通过传动带6带动两个第二传动轮15转动，两个第二传动轮15均通过相配合的第二转杆16带动相对应的滚筒9转动，进行染色，此时转杆8带动与其连接的搅拌轴17转动，搅拌轴17再带动其上的多个搅拌叶19进行搅拌，省去人工进行染料搅拌的时间，大大提高了装置的工作效率，在工作的过程中，由叉形管11上的洒料口所喷出的多余染料会通过引流斗18进入收集箱中，增加了资源的利用率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多卷筒纺织机用染色装置，包括工作板(3)，其特征在于，所述工作板(3)的下端安装有多个支架(2)，多个所述支架(2)的下端均安装有滚轮(1)，所述工作板(3)上由左到右依次固定连接有安装块(5)、限位板(10)和储料箱(13)，所述安装块(5)和限位板(10)之间安装有染色机构，所述储料箱(13)内设有储料室(14)，所述储料室(14)内设有和染色机构相配合的搅拌机构，所述储料室(14)的上方固定安装有泵体(12)，所述泵体(12)的一侧设有和染色机构相配合的洒料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多卷筒纺织机用染色装置，包括工作板(3)，其特征在于，所述工作板(3)的下端安装有多个支架(2)，多个所述支架(2)的下端均安装有滚轮(1)，所述工作板(3)上由左到右依次固定连接有安装块(5)、限位板(10)和储料箱(13)，所述安装块(5)和限位板(10)之间安装有染色机构，所述储料箱(13)内设有储料室(14)，所述储料室(14)内设有和染色机构相配合的搅拌机构，所述储料室(14)的上方固定安装有泵体(12)，所述泵体(12)的一侧设有和染色机构相配合的洒料机构。


2.根据权利要求1所述的一种多卷筒纺织机用染色装置，其特征在于，所述染色机构包括安装块(5)一侧的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端贯穿安装块(5)并固定连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的另一端贯穿限位板(10)并与限位板(10)转动连接，所述第一转杆(8)上设有第一传动轮(7)和滚筒(9)，所述限位板(10)和安装块(5)之间设有对称的两个第二转杆(16)，两个所述第二转杆(16)上均设有第二传动轮(15)和滚筒(9)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金上，
申请(专利权)人：赣州市正浩化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36