一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，包括生物处理槽，进料口的底部与通料出口的顶部均固定连接有弹簧传动机构，位于通料出口内部的弹簧传动机构输出端固定连接有阻尼刮料轮，位于进料口内部的弹簧传动机构输出端转动连接有进料挤压辊，通料出口内部的下方转动连接有储料限制轮，生物处理槽内部的正面且靠近上方的位置固定连接有茸毛粘除机构，生物处理槽内部的正面且位于茸毛粘除机构背面的上下两端均固定连接有滚轮清理机构，本发明专利技术涉及纺织物技术领域。该基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，达到了实现纺织布茸毛的快速清除，同时提升对纺织布表面紧贴的茸毛清理质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置
本专利技术涉及纺织物
，具体为一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置。
技术介绍
织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念。如中国专利技术公开号为：CN108714849A的一种纺织物加工用抛光辊，包括内辊装置、外辊装置以及驱动机构，所述内滚装置包括内辊体、刀片支撑座刀片以及内滚轴，所述内滚轴固定在内辊体的两端且与内辊体同轴设置，所述固定在刀片支撑座上，刀片支撑座设置为多个且不规则的分布固定在内辊体上，所述外辊装置包括外滚筒以及固定在外滚筒两侧的外滚轴，所述外滚筒的筒体上设有多个通孔，所述内辊体置于外滚筒内部，所述外滚轴设为中空的管体结构，两侧的所述内滚轴分别穿过两侧的外滚轴的中空管体内，内滚轴相对外滚轴自由转动。所述纺织物加工用抛光辊可快速去毛刺的滚筒切割式抛光辊结构，有效避免对纺织物本体的损害，而且还能提高抛光效果以及抛光效率，实用性高。又如中国专利技术公开号为：CN109706662A的一种纤维脱水抛光设备，包括机架，机架上设置有用于输送纤维物料的输送装置、用于纤维物料脱水的脱水装置和用于纤维物料抛光的抛光装置，脱水装置和抛光装置沿输送装置的输送方向依次布置，本专利技术能够实现对纤维流水线式的脱水和抛光加工，自动化程度高，脱水效果好，有效的提高了加工质量，满足了现在的使用要求。又如中国专利技术公开号为：CN110629440A的一种防起球自动调节纺织面料清洗装置，它包括浸水槽、清洗模块及输送模块；所述浸水槽内设有布料清洗溶液；所述清洗模块包括储水箱；所述储水箱的下端设置有喷水孔，所述喷水孔内设置有节流阀；所述清洗模块包括竖直的滑动轨道，所述滑动轨道的下端设置有弹簧，所述弹簧上设置有压力传感器；所述储水箱上设置有导向杆；所述输送模块包括传动辊；该防起球自动调节纺织面料清洗装置是一种根据不同种类纺织布料的软硬程度不同，自动调控清洗模块的喷水量，从而能够自动调节清洗力度；同时，通过对纺织布料的表面进行喷水清理，能够有效避免纺织布料在清洗过程中出现摩擦起球的现象的装置。现在采用机械抛光或生物抛光对纺织布进行抛光处理，机械抛光只能将纺织布表面多出的茸毛清理，机械抛光设备使用一段时间后抛光轮被茸毛覆盖挂满，此时机械抛光的质量大大降低，并且经过一段时间后，纺织布内部的茸毛会再次出现，从而形成起毛起球现象，目前生物抛光只能使短纤弱化但不能除去，然后再经过多次清洗实现抛光，这两种抛光方式都不能很好的将纺织布的茸毛清除，抛光效率低，并且抛光质量差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，解决了传统纺织布抛光处理的效率低、质量差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，包括生物处理槽，所述内部的上方设置有处理限制槽，所述处理限制槽的正面的中间位置设置有通料出口，所述处理限制槽的背面且与通料出口对称的位置开设有进料口，所述进料口的底部与通料出口的顶部均固定连接有弹簧传动机构，位于通料出口内部的弹簧传动机构输出端固定连接有阻尼刮料轮，所述位于进料口内部的弹簧传动机构输出端转动连接有进料挤压辊，所述通料出口内部的下方转动连接有储料限制轮，所述进料口内部的上方转动连接有进料传输轮，所述处理限制槽的顶部且靠近正面的位置固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有收卷辊，所述支撑架的左侧且位于收卷辊的输出轴固定连接有驱动电机，所述生物处理槽内部的正面且靠近上方的位置固定连接有茸毛粘除机构，所述生物处理槽内部的正面且位于茸毛粘除机构背面的上下两端均固定连接有滚轮清理机构。优选的，所述处理限制槽外部的左右两侧且靠近上方的位置均固定连接有传动电机，所述生物处理槽内部的两侧均固定连接有限制套板，所述限制套板的内部贯穿且螺纹连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的顶部与传动电机输出端固定连接。优选的，所述阻尼刮料轮的表面均匀固定有橡胶凸块，所述进料挤压辊的表面采用光滑弧面。进料传输轮设置成光滑面，在弹簧传动机构内部挤压弹簧的弹力作用下，可将纺织布内部的液体挤压排出，降低纺织布的含水量，阻尼刮料轮具有阻尼力，在弹簧传动机构的作用下，可将纺织布的液体进一步挤压出来，同时阻尼刮料轮表面的橡胶凸块在阻尼力的作用下与纺织布的表面摩擦滚动，可将纺织布表面的茸毛梳理，方便后续加工处理。优选的，所述生物处理槽内部的底端固定连接有传输连通板，所述传输连通板的顶部均匀固定连接有循环传输插管，所述处理限制槽的底部均匀开设有连通插孔，所述循环传输插管与连通插孔对应设置。优选的，所述生物处理槽外部的底端固定连接有循环液泵，所述循环液泵的输出端与传输连通板连通。纺织布待抛光的一面向下从进料口进入，纺织布在生物处理槽内部水解弱化时，随着处理限制槽的往复移动，循环传输插管逐渐靠近连通插孔，并贯穿插入处理限制槽内部，从而循环传输插管逐渐向纺织布的下表面靠近，循环液泵工作将生物处理槽内部的纤维素酶水解液循环喷向纺织布待处理面，实现纺织布待处理一面精确弱化，加快纺织布茸毛的弱化效率。优选的，所述生物处理槽内部的正面且位于茸毛粘除机构背面的中间位置固定连接有空气喷管，所述生物处理槽外部正面且靠近上方的位置固定连接有空气泵，所述空气泵的输出端与空气喷管连通。优选的，所述茸毛粘除机构包括侧安装架，所述侧安装架的外侧与生物处理槽内壁固定连接，所述侧安装架的向下两端均转动连接有阻尼钩杆，所述阻尼钩杆的表面均匀固定连接有清除钩。优选的，所述空气喷管固定在两个所述的阻尼钩杆之间位置，所述滚轮清理机构固定在阻尼钩杆的正背面。空气泵工作，高压空气从空气喷管喷出，空气喷管的空气流倾斜吹向纺织布表面，将纺织布内的部分液体吹离，同时可将与纺织布表面紧贴的茸毛吹起，随着纺织布的持续传输，清除钩的内测与储料限制轮外侧表面处于同一水平面，从而清除钩与纺织布表面接触，清除钩对吹起的茸毛刮除。优选的，所述滚轮清理机构包括支撑横板，所述支撑横板的顶部表面均匀开设有活动插槽，所述活动插槽与清除钩对应设置。优选的，所述支撑横板正面且位于活动插槽的下方固定连接有出料槽，所述活动插槽内部的两侧均固定连接有切割刀，所述切割刀与清除钩外部的侧面对应设置。阻尼钩杆在纺织布带动旋转时，清除钩转动至活动插槽内部，切割刀对清除钩两侧进行切割，可将清除钩表面挂满的茸毛切断，并且切断的茸毛堆积在活动插槽内部。优选的，弹簧传动机构包括支撑外杆，所述支撑外杆内部的底端贯穿且滑动连接有传动连杆，所述传动连杆位于支撑外杆内部的一端固定连接有挤压弹簧。工作原理：将生物处理槽内部装入适量的纤维素酶水解液，液体的高度不超过茸毛粘除机构的底部，将无张紧力收卷的纺织布一面向下，并从进料传输轮和之间的位置穿过，从进料口穿过处理限制槽内部，再从储料限制轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，包括生物处理槽(1)，其特征在于：所述内部的上方设置有处理限制槽(2)，所述处理限制槽(2)的正面的中间位置设置有通料出口(3)，所述处理限制槽(2)的背面且与通料出口(3)对称的位置开设有进料口(4)，所述进料口(4)的底部与通料出口(3)的顶部均固定连接有弹簧传动机构(5)，位于通料出口(3)内部的弹簧传动机构(5)输出端固定连接有阻尼刮料轮(6)，所述位于进料口(4)内部的弹簧传动机构(5)输出端转动连接有进料挤压辊(7)，所述通料出口(3)内部的下方转动连接有储料限制轮(8)，所述进料口(4)内部的上方转动连接有进料传输轮(9)，所述处理限制槽(2)的顶部且靠近正面的位置固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部转动连接有收卷辊(11)，所述支撑架(10)的左侧且位于收卷辊(11)的输出轴固定连接有驱动电机(12)，所述生物处理槽(1)内部的正面且靠近上方的位置固定连接有茸毛粘除机构(13)，所述生物处理槽(1)内部的正面且位于茸毛粘除机构(13)背面的上下两端均固定连接有滚轮清理机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，包括生物处理槽(1)，其特征在于：所述内部的上方设置有处理限制槽(2)，所述处理限制槽(2)的正面的中间位置设置有通料出口(3)，所述处理限制槽(2)的背面且与通料出口(3)对称的位置开设有进料口(4)，所述进料口(4)的底部与通料出口(3)的顶部均固定连接有弹簧传动机构(5)，位于通料出口(3)内部的弹簧传动机构(5)输出端固定连接有阻尼刮料轮(6)，所述位于进料口(4)内部的弹簧传动机构(5)输出端转动连接有进料挤压辊(7)，所述通料出口(3)内部的下方转动连接有储料限制轮(8)，所述进料口(4)内部的上方转动连接有进料传输轮(9)，所述处理限制槽(2)的顶部且靠近正面的位置固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部转动连接有收卷辊(11)，所述支撑架(10)的左侧且位于收卷辊(11)的输出轴固定连接有驱动电机(12)，所述生物处理槽(1)内部的正面且靠近上方的位置固定连接有茸毛粘除机构(13)，所述生物处理槽(1)内部的正面且位于茸毛粘除机构(13)背面的上下两端均固定连接有滚轮清理机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，其特征在于：所述处理限制槽(2)外部的左右两侧且靠近上方的位置均固定连接有传动电机(15)，所述生物处理槽(1)内部的两侧均固定连接有限制套板(16)，所述限制套板(16)的内部贯穿且螺纹连接有往复螺纹杆(17)，所述往复螺纹杆(17)的顶部与传动电机(15)输出端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，其特征在于：所述阻尼刮料轮(6)的表面均匀固定有橡胶凸块，所述进料挤压辊(7)的表面采用光滑弧面。


4.根据权利要求1所述的一种基于纤维素酶生物抛光改性的纺织布处理装置，其特征在于：所述生物处理槽(1)内部的底端固定连接有传输连通板(18)，所述传输连通板(18)的顶部均匀固定连接有循环传输插管(19)，所述处理限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：任毛古，
申请(专利权)人：任毛古，
类型：发明
国别省市：江苏;32