一种用于废水处理的电解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废水处理的电解装置，其包括：镍水收集池、微电解罐、电解槽和重金属去除系统，所述镍水收集池左侧设置有废水进口，所述微电解罐通过管道连接第一储罐，所述第一储罐通过管道连接电解槽，所述电解槽通过管道连接第二储罐，所述第二储罐通过管道连接重金属去除系统，所述重金属去除系统通过管道连接所述树脂吸附装置，所述树脂吸附装置通过管道连接第三储罐。在本实用新型专利技术中，通过微电解和电解组合对该类型废水进行预处理，提高可生化性、破除重金属的络合现象，有效去除重金属，使后续生化处理可行，解决了电解系统电极间易发生短路的问题，充分提高了电解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理的电解装置
本技术属于废水处理
，特别是涉及一种用于废水处理的电解装置。
技术介绍
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水，重金属废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关，废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。现存的高盐高COD重金属废水在进行生化处理时遇到一定的困难，不能有效的提高废水的处理效率，废水中重金属络合后，去除重金属较为困难，以及电解系统效率低和电解系统电极间易发生短路的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于废水处理的电解装置，以解决废水中重金属络合后，去除重金属较为困难，以及电解系统效率低和电解系统电极间易发生短路的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于废水处理的电解装置，其包括：镍水收集池、微电解罐、电解槽和重金属去除系统，所述镍水收集池左侧设置有废水进口，所述微电解罐通过管道连接第一储罐，所述第一储罐通过管道连接电解槽，所述电解槽通过管道连接第二储罐，所述第二储罐通过管道连接重金属去除系统，所述重金属去除系统通过管道连接树脂吸附装置，所述树脂吸附装置通过管道连接第三储罐，所述第三储罐通过管道连接电解池，所述电解池通过管道连接第一斜管池，所述第一斜管池通过管道连接第一厌氧池，所述第一厌氧池通过管道连接第一耗氧池，所述第一耗氧池通过管道连接第四储罐，所述第四储罐通过管道连接第二厌氧池，所述第二厌氧池通过管道连接第二耗氧池，所述第二耗氧池通过管道连接第二斜管池，所述第二斜管池上设置有废水出口。本技术如上述的用于废水处理的电解装置，进一步，所述镍水收集池和微电解罐之间、所述微电解罐和第一储罐之间、所述第一储罐和电解槽、所述电解槽和第二储罐之间、所述第三储罐和电解池之间均安装有抽水泵。本技术如上述的用于废水处理的电解装置，进一步，所述树脂吸附装置与第三储罐之间的管道上设置有在线检测装置。本技术如上述的用于废水处理的电解装置，进一步，各个电解装置中的电级之间加入了塑料垫片。本技术如上述的用于废水处理的电解装置，进一步，各个管道连接处均使用防水密封胶进行密封处理。本技术的有益效果是：在本技术的上述实施例中，通过微电解和电解组合对该类型废水进行预处理，提高可生化性、破除重金属的络合现象，有效去除重金属，使后续生化处理可行，解决了电解系统电极间易发生短路的问题，充分提高了电解效率。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的整体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、废水进口；2、镍水收集池；3、微电解罐；4、第一储罐；5、电解槽；6、第二储罐；7、重金属去除系统；8、树脂吸附装置；9、第三储罐；10、电解池；11、第一斜管池；12、第一厌氧池；13、第一耗氧池；14、第四储罐；15、第二厌氧池；16、第二耗氧池；17、第二斜管池；18、废水出口。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的用于废水处理的电解装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1示出本技术一种实施例的用于废水处理的电解装置，其包括：镍水收集池2、微电解罐3、电解槽5和重金属去除系统7，所述镍水收集池2左侧设置有废水进口1，所述微电解罐3通过管道连接第一储罐4，所述第一储罐4通过管道连接电解槽5，所述电解槽5通过管道连接第二储罐6，所述第二储罐6通过管道连接重金属去除系统7，所述重金属去除系统7通过管道连接树脂吸附装置8，所述树脂吸附装置8通过管道连接第三储罐9，所述第三储罐9通过管道连接电解池10，所述电解池10通过管道连接第一斜管池11，所述第一斜管池11通过管道连接第一厌氧池12，所述第一厌氧池12通过管道连接第一耗氧池13，所述第一耗氧池13通过管道连接第四储罐14，所述第四储罐14通过管道连接第二厌氧池15，所述第二厌氧池15通过管道连接第二耗氧池16，所述第二耗氧池16通过管道连接第二斜管池17，所述第二斜管池17上设置有废水出口18。在本技术上述实施例中，所述镍水收集池2和微电解罐3之间、所述微电解罐3和第一储罐4之间、所述第一储罐4和电解槽5、所述电解槽5和第二储罐6之间、所述第三储罐9和电解池10之间均安装有抽水泵，通过设置有抽水泵，可以将废水抽送到指定的处理装置当中，能有效的提高废水的处理速率。在本技术上述实施例中，所述树脂吸附装置8与第三储罐9之间的管道上设置有在线检测装置，通过设置有在线检测装置，可以对废水中的成分进行检测。在本技术上述实施例中，各个电解装置中的电级之间加入了塑料垫片，设置有塑料垫片可以固定电极间距，避免短路的发生。在本技术上述实施例中，各个管道连接处均使用防水密封胶进行密封处理，设置有密封处理，可以防止废水在管道中运输时发生泄露。在本技术上述实施例中，所述微电解罐3中的PH值为9.2，所述电解槽5中的PH值为9.6，所述厌氧池和耗氧池中的PH值为8.0。使用原理及流程：将废水从废水进口中进入到镍水收集池2中，通过抽水泵将镍水收集池2中的废水抽送到微电解罐3当中，废水在微电解罐3中进一步去除金属物质，后进入到第一储罐4当中，废水在电解槽5中发生化学反应，后进入到第二储罐6中，通过抽水泵将第二储罐6中的废水输送到重金属去除系统7中，去除废水中存在的重金属，利用树脂吸附装置8可以去除废水中的有机物，实现有机物与废水的分离，通过树脂吸附后的废水进入到第三储罐9中，随后将第三储罐9中的废水通过斜管池、厌氧池和耗氧池当中，使得废水中残存的有机物发生水解，进一步提高污水的可生化性，有利于后续的废水处理，最后处理好的污水会从废水出口向外排出。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水处理的电解装置，其特征在于，包括：镍水收集池、微电解罐、电解槽和重金属去除系统，所述镍水收集池左侧设置有废水进口，所述微电解罐通过管道连接第一储罐，所述第一储罐通过管道连接电解槽，所述电解槽通过管道连接第二储罐，所述第二储罐通过管道连接重金属去除系统，所述重金属去除系统通过管道连接树脂吸附装置，所述树脂吸附装置通过管道连接第三储罐，所述第三储罐通过管道连接电解池，所述电解池通过管道连接第一斜管池，所述第一斜管池通过管道连接第一厌氧池，所述第一厌氧池通过管道连接第一耗氧池，所述第一耗氧池通过管道连接第四储罐，所述第四储罐通过管道连接第二厌氧池，所述第二厌氧池通过管道连接第二耗氧池，所述第二耗氧池通过管道连接第二斜管池，所述第二斜管池上设置有废水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理的电解装置，其特征在于，包括：镍水收集池、微电解罐、电解槽和重金属去除系统，所述镍水收集池左侧设置有废水进口，所述微电解罐通过管道连接第一储罐，所述第一储罐通过管道连接电解槽，所述电解槽通过管道连接第二储罐，所述第二储罐通过管道连接重金属去除系统，所述重金属去除系统通过管道连接树脂吸附装置，所述树脂吸附装置通过管道连接第三储罐，所述第三储罐通过管道连接电解池，所述电解池通过管道连接第一斜管池，所述第一斜管池通过管道连接第一厌氧池，所述第一厌氧池通过管道连接第一耗氧池，所述第一耗氧池通过管道连接第四储罐，所述第四储罐通过管道连接第二厌氧池，所述第二厌氧池通过管道连接第二耗氧池，所述第二耗氧池通过管道连接第二斜管池，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秉宏，刘华分，周舟，李运英，王成禹，余永兵，
申请(专利权)人：重庆龙健金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50