一种胶片吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶片吊装装置，包括胶片、导轨和吊装结构，所述吊装结构与导轨活动连接，所述吊装结构上连接有可控制其升降的装载线；所述吊装结构包括吊装架和用于装载胶片的吊装杆，所述吊装杆固定连接在吊装架上，并与吊装架的一边垂直，所述吊装结构可通过吊装杆托起胶片，对胶片进行装载。本实用新型专利技术的胶片吊装装置，其通过设置吊装结构，利用吊装结构来对粘合胶片进行装载更换，既能节省人力，又能在更换全程保持胶片的平整度和粘性，大大提升了粘合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片吊装装置
本技术涉及轮胎生产制造
，具体涉及一种胶片吊装装置。
技术介绍
在轮胎生产制造过程中，通常会用到粘合胶片对轮胎的胎体层或其他层进行粘合，在粘合时，需保持胶片的平整度和粘度，粘合完后，利用人工将粘合胶片从工作架上取下来进行更换。然而，为了便于轮胎的粘合，粘合胶片的高度通常高于2m，而胶片的重量也达到了一百多公斤，从而导致人工更换粘合胶片非常困难，很难将胶片托起使其脱离工作架进行更换，危险系数大，也很难保证不破坏胶片的平整度和粘度，在一定程度上会影响轮胎生产过程中的粘合效率。因此，为了便于粘合胶片的更换，通常会用到现有的吊装装置。然而，现有的吊装装置通常是利用挂钩结构将物品吊起，挂钩呈弧形结构，将其应用于胶片时，由于胶片卷曲呈圆柱形结构，且胶片表面柔软具有粘性，从而挂钩很容易导致胶片在装载时方向不定发生倾斜，从而会使胶片受挤压变形变得不平整，甚至会破坏胶片表面粘性，从而影响轮胎的粘合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种胶片吊装装置，其通过设置吊装结构，利用吊装结构来对粘合胶片进行装载更换，既能节省人力，又能在更换全程保持胶片的平整度和粘性，大大提升了粘合效率。本技术采用的技术方案如下：本技术的胶片吊装装置，包括胶片、导轨和吊装结构，所述吊装结构与导轨活动连接，所述吊装结构上连接有可控制其升降的装载线；所述吊装结构包括吊装架和用于装载胶片的吊装杆，所述吊装杆固定连接在吊装架上，并与吊装架的一边垂直，所述吊装结构可通过吊装杆托起胶片，对胶片进行装载。上述结构中，由于吊装杆与吊装架的一边垂直，从而胶片在装载时能够与吊装杆保持垂直，从而在装载过程中不会发生偏移变形，保证了装载的稳定性，胶片的粘性也不会受影响，解决了人工难以托起胶片进行平稳迅速更换的问题，实现了胶片更换的机械化，提升了更换效率。进一步地，所述吊装架呈L型，所述吊装杆与吊装架形成U型结构，所述U型结构倾斜设置，且U型的底部设置有把手。进一步地，所述吊装架的垂直部位设置有衔接块，所述衔接块呈三角棱柱形。进一步地，还包括连接结构，所述吊装结构通过连接结构与导轨连接，所述连接结构上设置有滑轮，所述滑轮与导轨滑动连接。进一步地，所述连接结构上活动连接有线圈，所述装载线缠绕在线圈上。进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置与连接结构固定连接，所述驱动装置分别连接线圈和滑轮，驱动线圈和滑轮转动。进一步地，所述导轨通过支架固定安装，所述导轨的高度大于胶片的高度，以保证吊装更换能够正常进行。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术的胶片吊装装置，将吊装结构设置为U型结构，利用U型结构来对粘合胶片进行装载更换，更换时能够保持胶片垂直于吊装架，从而胶片不会接触变形变得不平整，表面粘性也不会被破坏，提升了胶片装载更换的效率。2、本技术的胶片吊装装置，其结构简单，人工操作简单方便，实现了粘合胶片的装载更换的机械化操作，大大节约了人力成本，提升了装载安全性。附图说明图1是本技术胶片吊装装置的工作示意图；图2是本技术胶片吊装装置的结构示意图。图中标记：1-导轨，2-固定板，3-滑轮，4-连接板，5-步进电机，6-吊装结构，7-线圈，8-装载线，9-吊装杆，10-衔接块，11-把手，12-支架，13-胶片，14-工作台。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术的胶片吊装装置，包括导轨1、滑轮3、连接结构、驱动装置、线圈7和吊装结构6。其中，滑轮3与导轨1活动连接，且滑轮3设置在连接结构上，连接结构上还连接有驱动装置和线圈7，线圈7上缠绕有装载线8，装载线8与吊装结构6固定连接，且驱动装置与滑轮3和线圈7电连接，从而可控制滑轮3和线圈7转动，以达到精准控制吊装结构6前后移动和升降的目的。吊装结构6包括吊装架和用于装载胶片13的吊装杆9，吊装杆9固定连接在吊装架上，并与吊装架的一边垂直，由于胶片13呈中间有通孔的圆柱形，因此将吊装杆9的直径设置为与胶片13中间通孔尺寸大小匹配，以便于吊装杆9能够精准稳定地穿过胶片13的通孔并托起胶片13，且使胶片13保持与吊装杆9垂直，从而不会发生胶片13在运输过程中偏移或者挤压变形的情况，提升了胶片13的稳定吊装更换的效率。作为一个优选的实施例，为了进一步保证胶片运输装载的平稳性，所述吊装架呈L型，且吊装杆9与吊装架形成U型结构，胶片的半径小于U型结构的底部长度；同时，为了便于人工装载，所述U型结构倾斜设置，且U型的底部设置有把手11，从而人手能够握住把手控制装载运输。进一步，为了保证U形结构的承载力，避免其长期使用后发生变形影响运输效果，所述吊装架的垂直部位设置有衔接块10，所述衔接块10呈三角棱柱形，从而吊装架的垂直部分能够被保护，长期使用下来不容易被胶片的重力牵扯变形。作为一个优选的实施例，所述连接结构包括固定板2和连接板4，连接板4用于将驱动装置固定，固定板4上安装有2个滑轮3，固定板2和连接板4固定连接，线圈7的两端转动连接在连接板4上，从而可便于通过驱动装置控制线圈4放线收线，以控制吊装结构升降。本实施例中，固定板2与连接板4可采用焊接或螺栓固定连接但不限于焊接和螺栓的连接方式，线圈7与连接板4、滑轮3和固定板2之间可采用螺纹连接但不限于螺纹连接的形式。作为一个优选的实施例，所述导轨1通过支架12固定安装，且导轨1的高度大于胶片13的高度，胶片13置于工作台14上进行轮胎粘合操作，且胶片13的高度不低于2m，重量不低于100公斤。进一步，所述驱动装置优选使用步进电机5，步进电机5分别与滑轮3和线圈7电连接，且步进电机5电连接有控制面板，通过控制面板控制步进电机工作，从而控制吊装结构6的升降和前后移动。本实施例的胶片吊装装置在工作时，作业人员通过控制面板控制步进电机5移动到合适位置，然后再控制步进电机5控制线圈放线到胶片13处，使胶片13的中心通孔的位置与吊装杆9对应，然后作业人员握住把手11，将胶片13移装到吊装结构6上，再控制吊装结构移到胶片13存放位置，进行胶片13的更换，重复操作，将更换后的胶片13装载到工作台上。本文中应用了具体的实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶片吊装装置，其特征在于，包括胶片(13)、导轨(1)和吊装结构(6)，所述吊装结构与导轨(1)活动连接，所述吊装结构(6)上连接有可控制其升降的装载线(8)；所述吊装结构(6)包括吊装架和用于装载胶片(13)的吊装杆(9)，所述吊装杆(9)固定连接在吊装架上，并与吊装架的一边垂直，所述吊装结构(6)可通过吊装杆(9)托起胶片(13)，对胶片(13)进行装载。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶片吊装装置，其特征在于，包括胶片(13)、导轨(1)和吊装结构(6)，所述吊装结构与导轨(1)活动连接，所述吊装结构(6)上连接有可控制其升降的装载线(8)；所述吊装结构(6)包括吊装架和用于装载胶片(13)的吊装杆(9)，所述吊装杆(9)固定连接在吊装架上，并与吊装架的一边垂直，所述吊装结构(6)可通过吊装杆(9)托起胶片(13)，对胶片(13)进行装载。


2.根据权利要求1所述的胶片吊装装置，其特征在于，所述吊装架呈L型，所述吊装杆(9)与吊装架形成U型结构，所述U型结构倾斜设置，且U型的底部设置有把手(11)。


3.根据权利要求2所述的胶片吊装装置，其特征在于，所述吊装架的垂直部位设置有衔接块(10)，所述衔接块(10)呈三角棱柱形。

【专利技术属性】
技术研发人员：余天笠，雷泰伟，路红超，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61