一种线材收卷搬运工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内，所述工装包括：支撑部、套设在支撑部上的升降部、用于对所述升降部进行限位锁定的锁杆、以及铰接在支撑部与升降部之间的收折组件，所述支撑部压合在位于收卷机壳体内的收线盘中部，所述收折组件有多组、沿支撑部周向分布，所述收折组件由所述升降部带动相对于支撑部向内收折或向外撑开，当所述收折组件处于向外撑开状态时，所述收折组件支撑在收卷而成的线材圈的底部，当所述收折组件处于向内收折状态时，所述收折组件能够从线材圈中部通孔脱离。通过上述方式，本实用新型专利技术便于将收卷完成后的线材从收线盘上取出并搬运至线材特定存放工位上。

【技术实现步骤摘要】
一种线材收卷搬运工装
本技术涉及线材收卷
，特别是涉及一种线材收卷搬运工装。
技术介绍
线材收卷技术主要是将平直的线材进行收卷，便于线材存放、移动或者使用。现有的线材轧制流水线中，一般通过设置在线材轧制流水线末端的收卷机对轧制完成的线材进行收卷，但是现有的收卷机仅具有收卷功能，收卷完成后的线材成卷落在收卷机内的收线盘上，因收线盘位于收卷机壳体内底部，因此将收卷完成后的线材从收线盘上取出需要耗费很大的力气，即现有线材收卷完成后不方便从收卷机上取出并搬运至线材特定存放工位上。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内部并与收线盘固定连接，便于将收卷完成后的线材从收线盘上取出并搬运至线材特定存放工位上。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内，所述工装包括：支撑部、套设在支撑部上的升降部、用于对所述升降部进行限位锁定的锁杆、以及铰接在支撑部与升降部之间的收折组件，所述支撑部压合在位于收卷机壳体内的收线盘中部，所述收折组件有多组、沿支撑部周向分布，所述收折组件由所述升降部带动相对于支撑部向内收折或向外撑开，当所述收折组件处于向外撑开状态时，收卷而成的线材圈落入在所述收折组件上，当所述收折组件处于向内收折状态时，所述收折组件能够从线材圈中部通孔脱离。在本技术一个较佳实施例中，所述支撑部包括底座、位于底座上端面中部的支柱。在本技术一个较佳实施例中，所述升降部包括圆盘、平衡杆和由平衡杆连接在圆盘中部的导套，所述导套套设在支柱上。在本技术一个较佳实施例中，所述锁杆的下端铰接在底座上，上端支撑在圆盘内并能够在圆盘内活动，所述锁杆的杆体上还设有挡块，所述挡块用于压制圆盘以将所述升降部锁定在支撑部上。在本技术一个较佳实施例中，所述收折组件有三组，均包括L型托板和连杆，所述L型托板的上端与圆盘铰接、下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与底座铰接。在本技术一个较佳实施例中，所述导套的顶部还设有吊耳。在本技术一个较佳实施例中，所述平衡杆有三根，以导套的圆周壁均布，一端固定在导套上、另一端固定在圆盘上。本技术的有益效果是：本技术采用具有支撑部、升降部、收折组件、锁杆相互配合的结构设计，将支撑部压合在收线盘上，收折组件沿支撑部周向分布用于支撑收卷而成的线材圈，锁杆用于将升降部锁定在支撑部上，当线材收卷完成后，吊运升降部，即可将与升降部锁定在一起的支撑部、铰接在支撑部与升降部之间的收折组件、及由收折组件支撑的线材圈一起吊运出收卷机壳体，即通过吊运工装的升降部即可实现方便取出线材圈并搬运至特定存放工位上，搬运结束后，通过锁杆解锁升降部，使升降部能够相对于支撑部上升并带动收折组件收折，使收折组件从线材圈中部通孔脱离，即可将所述工装从线材圈内取出。附图说明图1是本技术线材收卷搬运工装的立体结构示意图；图2是本技术线材收卷搬运工装处于锁定状态的主视结构示意图；图3是本技术线材收卷搬运工装处于解锁状态的主视结构示意图；图4是图1的A处放大图；附图中各部件的标记如下：1、支撑部，11、底座，12、支柱，13、铰接座；2、升降部，21、圆盘，22、导套，221、吊耳，23、平衡杆；3、锁杆，31、挡块；4、收折组件，41、L型托板，42、连杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参考图1，本技术包括：一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内，所述工装包括：支撑部1、套设在支撑部1上的升降部2、用于对所述升降部2进行限位锁定的锁杆3、以及铰接在支撑部1与升降部2之间的收折组件4；如图2所示，锁杆3将升降部2锁定在支撑部1上，此时升降部2失去向上移动的自由度，同时此时所述收折组件4处于向外撑开状态；如图3所示，锁杆3将升降部2解锁，释放升降部2的自由度使升降部2能够相对于支撑部1向上移动，此时升降部2还带动收折组件4向内收折，使收折组件的外径变小能够从线材圈中部通孔脱离。使用时，将如图2所示的处于锁定状态的工装放置放入收卷机壳体内，使支撑部1压合在位于收卷机壳体内的收线盘的中部，此时处于向外撑状态的收折组件4的底部也压合在收线盘上，当收线盘旋转对线材轧制流水线输出的线材进行收卷时，连接在一起的支撑部1、升降部2以及收折组件4随收线盘同步转动，收卷的线材圈落在收折组件4上。收卷完成后，收线盘停止转动，支撑部1、升降部2以及收折组件4也随收线盘同步停止转动，此时收卷完成的线材圈全部绕设在收折组件4上，使用吊机吊装升降部2，与升降部2锁定在一起的支撑部1、连接在支撑部1和升降部2之间的收折组件4、以及绕设在收折组件4上的线材圈一体随升降部2从收卷机壳体内取出，再由吊机将工装及绕设在工装上的线材圈一体搬运至特定工位，最后通过锁杆3解锁升降部2，释放升降部2的自由度，如图3所示，提拉升降部2，使升降部2相对于支撑部1上移并带动收折组件4收折，使收折组件4能够从线材圈中脱离，即使所述工装能够从线材圈中取出，再将工装移放至收卷机壳体内继续使用。继续参考图1和图4，本实施例中，所述支撑部1包括底座11、位于底座11上端面中部的支柱12，使用时，所述底座12的下端面压合在收线盘中部，所述底座12的上端面上还安装有多个铰接座13，所述锁杆3的下端、收折组件4的下端分别通过转轴安装在所述铰接座13上，使所述锁杆3、收折组件4能够以靠近或远离支柱12的两个方向移动；所述升降部2包括圆盘21、由平衡杆23连接在圆盘21中部的导套22，所述导套22套设在支柱12上，所述支柱12一方面起支撑作用，另一方面作为升降部2升降过程中的导向；所述平衡杆23有三根，以导套22的圆周壁均布，一端固定在导套22上、另一端固定在圆盘21上。进一步地，所述锁杆3的上端支撑在圆盘21，由于其下端通过转轴安装在底座11上的铰接座13上，因此其上端能够在圆盘21内以靠近导套22的方向移动或远离导套22的方向移动，所述锁杆3的杆体上还设有挡块31，所述挡块31用于压制圆盘21以将所述升降部2锁定在支撑部1上；如图2所示，所示工装处于锁定状态时，挡块31压制在圆盘21上，解锁时，将锁杆3的上端向靠近导套22的方向推移，使挡块31与圆盘21分离，然后可以自由提升升降部2，如图3所示的所述工装处于解锁状态。继续参考图1～3，本实施例中，所述收折组件4有三组，均包括L型托板41和连杆42，所述L型托板41的上端通过转轴与圆盘21连接，下端通过转轴与连杆42的一端连接，连杆42的另一端通过转轴安装在铰接座13上。本实施例中，所述导套22的顶部还设有吊耳221，便于吊机吊装。综上所述，本技术通过具有支撑部、升降部、收折组件、锁杆相互配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内，其特征在于，所述工装包括：支撑部(1)、套设在支撑部(1)上的升降部(2)、用于对所述升降部(2)进行限位锁定的锁杆(3)、以及铰接在支撑部(1)与升降部(2)之间的收折组件(4)，所述支撑部(1)压合在位于收卷机壳体内的收线盘中部，所述收折组件(4)有多组、沿支撑部(1)周向分布，所述收折组件(4)由所述升降部(2)带动相对于支撑部(1)向内收折或向外撑开，当所述收折组件(4)处于向外撑开状态时，收卷而成的线材圈落入在所述收折组件(4)上，当所述收折组件(4)处于向内收折状态时，所述收折组件(4)能够从线材圈中部通孔脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材收卷搬运工装，伸入在收卷机壳体内，其特征在于，所述工装包括：支撑部(1)、套设在支撑部(1)上的升降部(2)、用于对所述升降部(2)进行限位锁定的锁杆(3)、以及铰接在支撑部(1)与升降部(2)之间的收折组件(4)，所述支撑部(1)压合在位于收卷机壳体内的收线盘中部，所述收折组件(4)有多组、沿支撑部(1)周向分布，所述收折组件(4)由所述升降部(2)带动相对于支撑部(1)向内收折或向外撑开，当所述收折组件(4)处于向外撑开状态时，收卷而成的线材圈落入在所述收折组件(4)上，当所述收折组件(4)处于向内收折状态时，所述收折组件(4)能够从线材圈中部通孔脱离。


2.根据权利要求1所述的线材收卷搬运工装，其特征在于，所述支撑部(1)包括底座(11)、位于底座(11)上端面中部的支柱(12)。


3.根据权利要求2所述的线材收卷搬运工装，其特征在于，所述升降部(2)包括圆盘(21)、平衡杆(23)和由平衡杆(23)连接在圆盘(21)中部的导套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文伟，
申请(专利权)人：苏州新金相金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32