一种钢绞线盘卷自动切换设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢绞线盘卷自动切换设备，其通过对钢绞线线盘进行自动切换处理，可有效简化线盘切换操作方式，节省体力和精力，同时线盘切换所花费时间较短，外界设备停机时间较短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括底座、弓形架、中控箱、两组第一支撑板、第一转轴、第一电机，弓形架安装在底座的右侧，弓形架上设置有推动装置和剪断装置，中控箱安装在底座的左前侧。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线盘卷自动切换设备
本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种钢绞线盘卷自动切换设备。
技术介绍
众所周知，钢绞线在绞合完成后需对其进行收卷处理，使钢绞线缠绕在线盘上，方便对其进行运输，钢绞线收卷完成后需对线盘进行切换，从而使钢绞线缠绕在下一组线盘上，线盘的切换工作通常采用人工进行，人工切换线盘时，首先将钢绞线生产设备进行停机，然后将线盘外的钢绞线剪断，之后将线盘取下并将下一组待收卷的线盘固定在设备上，最后将线盘外剪断后的钢绞线重新缠绕在线盘上，打开钢绞线生产设备，使钢绞线重复缠绕在线盘上，线盘切换工作较为繁琐，需消耗较多人力和时间，设备停机时间较长，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对钢绞线线盘进行自动切换处理，可有效简化线盘切换操作方式，节省体力和精力，同时线盘切换所花费时间较短，外界设备停机时间较短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性的钢绞线盘卷自动切换设备。本专利技术的一种钢绞线盘卷自动切换设备，包括底座、弓形架、中控箱、两组第一支撑板、第一转轴、第一电机，弓形架安装在底座的右侧，弓形架上设置有推动装置和剪断装置，中控箱安装在底座的左前侧，中控箱与推动装置和剪断装置信号连接，两组第一支撑板均位于中控箱的后方，两组第一支撑板均安装在底座上，第一转轴的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一支撑板的内端上侧，第一电机安装在前侧第一支撑板上，第一电机与中控箱信号连接，第一电机的后侧输出端穿过前侧第一支撑板并与第一转轴的前端可传动连接，第一转轴上设置有切换轮，切换轮的左侧和右侧均设置有收卷装置，两组收卷装置在切换轮圆周方向上位置对应，收卷装置包括两组第二支撑板、第二转轴、线盘和第二电机，两组第二支撑板均安装在切换轮上，第二转轴的顶部和底部分别可转动安装在两组第二支撑板的内端右侧，线盘安装在第二转轴上，第二电机安装在上侧第二支撑板上，第二电机的下侧输出端穿过上侧第二支撑板并与第二转轴的顶端可传动连接，第二电机与中控箱信号连接，线盘的右上侧连通设置有夹紧槽，夹紧槽的右端开口位置设置为倾斜面，夹紧槽的内部设置有夹紧装置；中控箱控制剪断装置移动至水平高度，将绞合完成的钢绞线一端穿过弓形架并插入夹紧槽内，夹紧槽内的夹紧装置对钢绞线进行夹紧处理，中控箱控制打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动线盘转动，转动状态的线盘带动钢绞线缠绕在线盘的外壁上，钢绞线在线盘上均匀缠绕并进行上下移动，当线盘收卷完成时，钢绞线的高度重新回到初始位置并与夹紧槽的高度平齐，中控箱控制关闭第二电机和外界钢绞线绞合设备，钢绞线停止输送，中控箱控制推动装置对钢绞线进行夹持，中控箱控制剪断装置转动并对钢绞线进行剪断处理，剪断装置工作完成后重新恢复至初始位置，中控箱控制打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动切换轮进行转动，切换轮带动其上的两组收卷装置进行转动，两组收卷装置位置调换，收卷工作完成的收卷装置移动至切换轮的左侧，未进行收卷工作的收卷装置移动至切换轮的右侧，未进行收卷工作的收卷装置上的夹紧槽高度与钢绞线高度对应，中控箱控制推动装置带动剪断后的钢绞线一端向左移动并插入夹紧槽内，夹紧槽内的夹紧装置对钢绞线进行夹持处理，中控箱控制推动装置与钢绞线分离并恢复至初始位置，中控箱打开未进行收卷工作的收卷装置上的第二电机和外界钢绞线绞合设备，第二电机带动线盘转动并对钢绞线进行重新收卷处理，对切换轮左侧收卷装置上的线盘进行拆卸并将下一组闲置的线盘固定在左侧收卷装置上，闲置状态的线盘上的夹紧槽位置与上一组线盘上的夹紧槽位置保持一致，从而完成钢绞线线盘的自动切换工作，通过对钢绞线线盘进行自动切换处理，可有效简化线盘切换操作方式，节省体力和精力，同时线盘切换所花费时间较短，外界设备停机时间较短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线盘卷自动切换设备，推动装置包括两组液压缸、移动板、两组夹持架、两组弧形夹板和两组第一气缸，两组液压缸的右侧均安装在弓形架的左上侧，移动板安装在两组液压缸的左侧，两组夹持架的顶部均可转动安装在移动板上，两组弧形夹板分别安装在两组夹持架的内端下侧，两组第一气缸分别位于两组夹持架的外侧，两组第一气缸的顶部均可转动安装在移动板上，两组第一气缸的底部分别可转动安装在两组夹持架的外端下侧，中控箱均与两组液压缸和两组第一气缸信号连接；钢绞线收卷时，钢绞线穿过弓形架内侧和两组弧形夹板之间，当收卷装置工作完成后，中控箱控制两组第一气缸运行，两组第一气缸的底部分别推动两组夹持架向内侧移动，两组夹持架的下侧分别带动两组弧形夹板相互接近，两组弧形夹板的内壁均与钢绞线的外壁接触并对钢绞线进行夹紧处理，从而对钢绞线进行固定，两组夹持架移动时，两组夹持架的顶部均在移动板上转动，当收卷装置转动替换完成后，中控箱控制两组液压缸运行，两组液压缸的左侧推动移动板、两组夹持架、两组弧形夹板和两组第一气缸向左移动，两组弧形夹板带动两组弧形夹板之间夹持的钢绞线向左移动，钢绞线重新插入夹紧槽内，夹紧槽内的夹紧装置对钢绞线进行固定，中控箱通过两组第一气缸控制两组弧形夹板向外侧移动并恢复至初始位置，两组弧形夹板均远离钢绞线，中控箱通过两组液压缸控制移动板、两组夹持架、两组弧形夹板和两组第一气缸向右移动并恢复至初始位置，从而完成钢绞线的自动夹持送线工作，简化操作方式，节省人力，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线盘卷自动切换设备，剪断装置包括第三支撑板、第三电机、第三转轴、转动杆和激光切割器，第三支撑板安装在弓形架上，第三电机安装在第三支撑板的右侧，第三电机与中控箱信号连接，第三转轴可转动安装在第三支撑板的左侧，第三电机的左侧输出端穿过第三支撑板并与第三转轴的右端可传动连接，转动杆的上侧安装在第三转轴的左侧，激光切割器安装在转动杆的底部，激光切割器与中控箱信号连接；中控箱控制第三电机运行，第三电机通过第三转轴带动转动杆和激光切割器转动，当激光切割器的底部与钢绞线接近时，中控箱控制打开激光切割器，转动状态的激光切割器底部照射出激光并对钢绞线进行剪断处理，当钢绞线剪断完成后，中控箱控制关闭激光切割器，中控箱通过第三电机控制转动杆和激光切割器转动至水平状态，此时激光切割器远离移动板，防止移动板移动时与激光切割器发生碰撞，通过设置剪断装置，可方便对钢绞线进行自动剪断处理，节省人工剪断时的体力和时间，简化操作方式，提高实用性。本专利技术的一种钢绞线盘卷自动切换设备，夹紧装置包括压板、弹簧、调整板、两组调整螺栓和两组锁紧螺母，压板位于夹紧槽内部上侧，压板的底部与夹紧槽的底部均匀倾斜设置有多组防滑锥，夹紧槽的顶部连通设置有挤压槽，弹簧和调整板均位于挤压槽内，弹簧的底部安装在压板上，弹簧的顶部安装在调整板上，两组调整螺栓的底部均穿过线盘上侧并可转动安装在调整板上，两组调整螺栓均与线盘螺装连接，两组锁紧螺母分别螺装套设在两组调整螺栓上；钢绞线的一端通过夹紧槽右侧的倾斜面插入夹紧槽内部时，钢绞线推动上侧多组防滑锥和压板向上移动，压板对弹簧产生挤压力，弹簧发生弹性变形并对压板持续产生向下推力，压板带动上侧多组防滑锥对钢绞线进行向下挤压处理，从而对钢绞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线盘卷自动切换设备，其特征在于，包括底座(1)、弓形架(2)、中控箱(3)、两组第一支撑板(4)、第一转轴(5)、第一电机(6)，弓形架(2)安装在底座(1)的右侧，弓形架(2)上设置有推动装置和剪断装置，中控箱(3)安装在底座(1)的左前侧，中控箱(3)与推动装置和剪断装置信号连接，两组第一支撑板(4)均位于中控箱(3)的后方，两组第一支撑板(4)均安装在底座(1)上，第一转轴(5)的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一支撑板(4)的内端上侧，第一电机(6)安装在前侧第一支撑板(4)上，第一电机(6)与中控箱(3)信号连接，第一电机(6)的后侧输出端穿过前侧第一支撑板(4)并与第一转轴(5)的前端可传动连接，第一转轴(5)上设置有切换轮(7)，切换轮(7)的左侧和右侧均设置有收卷装置，两组收卷装置在切换轮(7)圆周方向上位置对应，收卷装置包括两组第二支撑板(8)、第二转轴(9)、线盘(10)和第二电机(11)，两组第二支撑板(8)均安装在切换轮(7)上，第二转轴(9)的顶部和底部分别可转动安装在两组第二支撑板(8)的内端右侧，线盘(10)安装在第二转轴(9)上，第二电机(11)安装在上侧第二支撑板(8)上，第二电机(11)的下侧输出端穿过上侧第二支撑板(8)并与第二转轴(9)的顶端可传动连接，第二电机(11)与中控箱(3)信号连接，线盘(10)的右上侧连通设置有夹紧槽(37)，夹紧槽(37)的右端开口位置设置为倾斜面，夹紧槽(37)的内部设置有夹紧装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线盘卷自动切换设备，其特征在于，包括底座(1)、弓形架(2)、中控箱(3)、两组第一支撑板(4)、第一转轴(5)、第一电机(6)，弓形架(2)安装在底座(1)的右侧，弓形架(2)上设置有推动装置和剪断装置，中控箱(3)安装在底座(1)的左前侧，中控箱(3)与推动装置和剪断装置信号连接，两组第一支撑板(4)均位于中控箱(3)的后方，两组第一支撑板(4)均安装在底座(1)上，第一转轴(5)的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一支撑板(4)的内端上侧，第一电机(6)安装在前侧第一支撑板(4)上，第一电机(6)与中控箱(3)信号连接，第一电机(6)的后侧输出端穿过前侧第一支撑板(4)并与第一转轴(5)的前端可传动连接，第一转轴(5)上设置有切换轮(7)，切换轮(7)的左侧和右侧均设置有收卷装置，两组收卷装置在切换轮(7)圆周方向上位置对应，收卷装置包括两组第二支撑板(8)、第二转轴(9)、线盘(10)和第二电机(11)，两组第二支撑板(8)均安装在切换轮(7)上，第二转轴(9)的顶部和底部分别可转动安装在两组第二支撑板(8)的内端右侧，线盘(10)安装在第二转轴(9)上，第二电机(11)安装在上侧第二支撑板(8)上，第二电机(11)的下侧输出端穿过上侧第二支撑板(8)并与第二转轴(9)的顶端可传动连接，第二电机(11)与中控箱(3)信号连接，线盘(10)的右上侧连通设置有夹紧槽(37)，夹紧槽(37)的右端开口位置设置为倾斜面，夹紧槽(37)的内部设置有夹紧装置。


2.如权利要求1所述的一种钢绞线盘卷自动切换设备，其特征在于，推动装置包括两组液压缸(12)、移动板(13)、两组夹持架(14)、两组弧形夹板(15)和两组第一气缸(16)，两组液压缸(12)的右侧均安装在弓形架(2)的左上侧，移动板(13)安装在两组液压缸(12)的左侧，两组夹持架(14)的顶部均可转动安装在移动板(13)上，两组弧形夹板(15)分别安装在两组夹持架(14)的内端下侧，两组第一气缸(16)分别位于两组夹持架(14)的外侧，两组第一气缸(16)的顶部均可转动安装在移动板(13)上，两组第一气缸(16)的底部分别可转动安装在两组夹持架(14)的外端下侧，中控箱(3)均与两组液压缸(12)和两组第一气缸(16)信号连接。


3.如权利要求2所述的一种钢绞线盘卷自动切换设备，其特征在于，剪断装置包括第三支撑板(17)、第三电机(18)、第三转轴(19)、转动杆(20)和激光切割器(21)，第三支撑板(17)安装在弓形架(2)上，第三电机(18)安装在第三支撑板(17)的右侧，第三电机(18)与中控箱(3)信号连接，第三转轴(19)可转动安装在第三支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁迎龙，马永德，
申请(专利权)人：祁迎龙，
类型：发明
国别省市：河北;13