一种全自动移载机有无物料判断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动移载机有无物料判断装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体的顶部表面略高于外壳体的顶部表面，所述内壳体的内部对称设置有两个承重板，所述内壳体的底部固定连接有多个弹簧，所述内壳体的底部中心处固定连接有支杆，所述支杆的底端转动连接有连杆，所述连杆远离支杆的一端固定连接有触点开关。本实用新型专利技术中通过设置外壳体、内壳体、支杆、弹簧、电磁继电器等，利用杠杆原理控制电磁继电器的通断，从而实现移载机自动判断有无物料，并相应的进行待机与运行，节约了大量电能，缩减了生产成本的同时有利于节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动移载机有无物料判断装置
本技术涉及流水线设备领域，尤其涉及一种全自动移载机有无物料判断装置。
技术介绍
移载机在自动化工业生产中起到了重要的作用，在工业自动化生产输送线上，一般同一条输送线要求输送多种产品，同一输送线上的不同产品，需要进行移栽分流。另外，在产品出库的过程中，不同输送线上的产品，需要输送到同一指定位置，即不同输送线上的产品，又需要进行移载合流。然而现有的移载机无法自动识别设备的输送机构是否有物料，开机后即使无物流需要移载仍一直保持运行状态，浪费了大量的电能，增加了成本的同时不利于节能环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动移载机有无物料判断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动移载机有无物料判断装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体的顶部表面略高于外壳体的顶部表面，所述内壳体的内部对称设置有两个承重板，所述内壳体的底部固定连接有多个弹簧，所述内壳体的底部中心处固定连接有支杆，所述支杆的底端转动连接有连杆，所述连杆远离支杆的一端固定连接有触点开关，所述连杆的外壁中部转动连接有支座。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体的内部设置有支撑板，所述外壳体的两侧内壁表面对称开设有滑槽，所述外壳体的外壁固定连接有运行指示灯与待机指示灯，所述运行指示灯为绿色，所述待机指示灯为红色。作为上述技术方案的进一步描述：所述内壳体的两侧外壁对称设置有多个滑块，所述内壳体的底部内壁固定连接有双轴伸电机，所述双轴伸电机的两个轴伸端贯穿两个承重板后固定套接有齿轮，两个所述齿轮外壁均设置有第一链条。作为上述技术方案的进一步描述：所述内壳体的内部位于双轴伸电机上方均匀设置有多个转轴，所述多个转轴的外壁均固定套接有输送辊，所述输送辊位于两个所述承重板之间，多个所述转轴的两端分别贯穿两个承重板后通过配合连接有第二链条，多个所述转轴的两端与内壳体的内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支座的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电磁继电器，且电磁继电器的顶部与触点开关的底部接触，多个所述弹簧的底端与支撑板的底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述滑块分别与多个滑槽滑动连接，两个所述第一链条与多个转轴的其中之一配合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述触点开关与电磁继电器电连接，所述运行指示灯、待机指示灯、双轴伸电机均与电磁继电器电连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置外壳体、内壳体、支杆、弹簧、电磁继电器等，利用杠杆原理控制电磁继电器的通断，从而实现移载机自动判断有无物料，并相应的进行待机与运行，节约了大量电能，缩减了生产成本的同时有利于节能减排。2、本技术结构简单，电子元器件数量少，故障率低，工作稳定，有利于市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种全自动移载机有无物料判断装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动移载机有无物料判断装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种全自动移载机有无物料判断装置的强电电路示意图；图4为本技术提出的一种全自动移载机有无物料判断装置的弱点电路示意图。图例说明：1、外壳体；11、支撑板；12、滑槽；13、运行指示灯；14、待机指示灯；2、内壳体；21、滑块；22、承重板；3、双轴伸电机；31、齿轮；32、第一链条；4、转轴；41、输送辊；42、第二链条；5、弹簧；6、支杆；61、连杆；62、支座；7、触点开关；8、电磁继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动移载机有无物料判断装置，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有内壳体2，内壳体2的顶部表面略高于外壳体1的顶部表面，内壳体2的内部对称设置有两个承重板22，内壳体2的底部固定连接有多个弹簧5，内壳体2的底部中心处固定连接有支杆6，支杆6的底端转动连接有连杆61，连杆61远离支杆6的一端固定连接有触点开关7，连杆61的外壁中部转动连接有支座62。外壳体1的内部设置有支撑板11，外壳体1的两侧内壁表面对称开设有滑槽12，外壳体1的外壁固定连接有运行指示灯13与待机指示灯14，运行指示灯13为绿色，待机指示灯14为红色；内壳体2的两侧外壁对称设置有多个滑块21，内壳体2的底部内壁固定连接有双轴伸电机3，双轴伸电机3的两个轴伸端贯穿两个承重板22后固定套接有齿轮31，两个齿轮31外壁均设置有第一链条32；内壳体2的内部位于双轴伸电机3上方均匀设置有多个转轴4，多个转轴4的外壁均固定套接有输送辊41，输送辊41位于两个承重板22之间，多个转轴4的两端分别贯穿两个承重板22后通过配合连接有第二链条42，多个转轴4的两端与内壳体2的内壁转动连接；支座62的底部与支撑板11的顶部固定连接，支撑板11的顶部固定连接有电磁继电器8，且电磁继电器8的顶部与触点开关7的底部接触，多个弹簧5的底端与支撑板11的底部固定连接；多个滑块21分别与多个滑槽12滑动连接，两个第一链条32与多个转轴4的其中之一配合连接；触点开关7与电磁继电器8电连接，运行指示灯13、待机指示灯14、双轴伸电机3均与电磁继电器8电连接。工作原理：当移载机表面没有物料时，多个弹簧5的作用力与内壳体2及其内部结构的重力平衡，使触点开关7与电磁继电器8联通，使电磁继电器8位于闭合状态，此时待机指示灯14处于开启状态，运行指示灯13与双轴伸电机3处于关闭状态，当有物料被传送至移载机表面，与输送辊41接触时，物料的重力导致内壳体2压缩弹簧5向下移动，继而使支杆6下移，连杆61将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动移载机有无物料判断装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有内壳体(2)，所述内壳体(2)的顶部表面略高于外壳体(1)的顶部表面，所述内壳体(2)的内部对称设置有两个承重板(22)，所述内壳体(2)的底部固定连接有多个弹簧(5)，所述内壳体(2)的底部中心处固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的底端转动连接有连杆(61)，所述连杆(61)远离支杆(6)的一端固定连接有触点开关(7)，所述连杆(61)的外壁中部转动连接有支座(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动移载机有无物料判断装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有内壳体(2)，所述内壳体(2)的顶部表面略高于外壳体(1)的顶部表面，所述内壳体(2)的内部对称设置有两个承重板(22)，所述内壳体(2)的底部固定连接有多个弹簧(5)，所述内壳体(2)的底部中心处固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的底端转动连接有连杆(61)，所述连杆(61)远离支杆(6)的一端固定连接有触点开关(7)，所述连杆(61)的外壁中部转动连接有支座(62)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动移载机有无物料判断装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有支撑板(11)，所述外壳体(1)的两侧内壁表面对称开设有滑槽(12)，所述外壳体(1)的外壁固定连接有运行指示灯(13)与待机指示灯(14)，所述运行指示灯(13)为绿色，所述待机指示灯(14)为红色。


3.根据权利要求1所述的一种全自动移载机有无物料判断装置，其特征在于：所述内壳体(2)的两侧外壁对称设置有多个滑块(21)，所述内壳体(2)的底部内壁固定连接有双轴伸电机(3)，所述双轴伸电机(3)的两个轴伸端贯穿两个承重板(22)后固定套接有齿轮(31)，两个所述齿轮(31)外壁均设置有第一链条(32)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋震生，
申请(专利权)人：南京柯支机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32