聚氨酯原料桶余料回收支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原料桶余料回收支架，包括横梁、主撑杆和副撑杆，横梁顶部左侧设有垫高支架，固定杆中间设有长螺栓，横梁底部左侧设有副支架，副支架之间设有副撑杆，副支架右侧设有副支架，主支架之间设有主撑杆，主支架右侧设有回收斗；一种聚氨酯原料桶余料回收支架，通过固定杆和长螺栓配合把本装置固定在车间的方柱上，便于防止原料桶放在本装置上以后发生倾倒危险，通过垫高杆对原料桶进行支撑使原料桶进行倾斜，便于余料在原料桶内聚集并从桶口流出，通过限制两个横梁之间的夹角大于30度防止原料桶前后倾倒产生安全风险，通过限制两个横梁之间的夹角小于60度防止原料桶发生左右倾倒产生安全风险。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯原料桶余料回收支架
本技术涉及余料回收
，具体为一种聚氨酯原料桶余料回收支架。
技术介绍
现有的聚氨酯板在加工过程中，都需要将制作的原料液从原料桶内倒出，然后在加工装置中浇铸成型，通过成型后，将其放入挤压、切割装置中加工成品，但是在原料液从原料桶倒出过程中，由于现实生产需要，无法等待原料液完全从原料桶内倾倒彻底以后再进行加工，所以原料桶内会有少量余料产生，在传统生产中，这些余料会随着原料桶一起回收，因为实际生产过程中原料用量巨大，原料桶数量较多，使得随原料桶一起回收的余料也聚少成多，造成浪费，增加原料成本，降低产品利润，因此需要一种在原料液倾倒以后和原料桶回收之前可以把原料桶内的余料进行回收的装置，为解决上述问题，特提出一种余料回收装置以供人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯原料桶余料回收支架，具有装置加固、辅助倾斜、防侧滑、余料接收方便、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯原料桶余料回收支架，包括横梁、垫高支架、垫高杆、弧形挡杆、回收斗、主支架、副支架、固定杆、长螺栓、主撑杆和副撑杆，所述横梁顶部左侧设有垫高支架，所述垫高支架通过焊接固定在横梁上，所述垫高支架顶部设有垫高杆，所述垫高杆通过焊接固定在垫高支架上，所述横梁顶部右端设有弧形挡杆，所述弧形挡杆通过焊接固定在横梁上，所述横梁左端设有固定杆，所述固定杆通过焊接固定在横梁上，所述固定杆中间设有长螺栓，所述横梁底部左侧设有副支架，所述副支架通过焊接固定在横梁上，所述副支架之间设有副撑杆，所述副撑杆通过焊接固定在副支架之间，所述副支架右侧设有副支架，所述主支架通过焊接固定在横梁上，所述主支架之间设有主撑杆，所述主撑杆通过焊接固定在主支架之间，所述主支架右侧设有回收斗。优选的，所述横梁、垫高支架、主支架、副支架和固定杆均有两个。优选的，所述固定杆中间开设有通孔，所述长螺栓通过通孔安装在固定杆上。优选的，所述垫高杆的长度略大于原料桶直径。优选的，所述两个横梁之间的夹角大于30度，小于60度，所述垫高杆与弧形挡杆中心的连线与水平方向的夹角大于10度，小于30度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一种聚氨酯原料桶余料回收支架，通过固定杆和长螺栓配合把本装置固定在车间的方柱上，便于防止原料桶放在本装置上以后发生倾倒危险，通过垫高杆对原料桶进行支撑使原料桶进行倾斜，便于余料在原料桶内聚集并从桶口流出，通过限制两个横梁之间的夹角大于30度防止原料桶前后倾倒产生安全风险，通过限制两个横梁之间的夹角小于60度防止原料桶发生左右倾倒产生安全风险，通过限制垫高杆与弧形挡杆中心连线与水平方向的夹角大于10度，便于余料尽快从桶口聚集流出，通过限制垫高杆与弧形挡杆中心连线与水平方向的夹角小于30度，防止原料桶发生倾倒从本装置上掉下来产生安全风险。附图说明图1为本技术一种聚氨酯原料桶余料回收支架的整体前视示意图；图2为本技术一种聚氨酯原料桶余料回收支架的整体俯视示意图。图中标注说明：1横梁、2垫高支架、3垫高杆、4弧形挡杆、5回收斗、6主支架、7副支架、8固定杆、9长螺栓、10主撑杆、11副撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，一种聚氨酯原料桶余料回收支架，包括横梁1、垫高支架2、垫高杆3、弧形挡杆4、回收斗5、主支架6、副支架7、固定杆8、长螺栓9、主撑杆10和副撑杆11，横梁1顶部左侧设有垫高支架2，横梁1和垫高支架2均有两个，两个横梁1之间的夹角大于30度，小于60度，垫高支架2通过焊接固定在横梁1上，垫高支架2顶部设有垫高杆3，垫高杆3与弧形挡杆4中心的连线与水平方向的夹角大于10度，小于30度，垫高杆3通过焊接固定在垫高支架2上，横梁1顶部右端设有弧形挡杆4，弧形挡杆4通过焊接固定在横梁1上，横梁1左端设有固定杆8，固定杆8有两个，固定杆8中间开设有通孔，固定杆8通过焊接固定在横梁1上，固定杆8中间设有长螺栓9，长螺栓9通过通孔安装在固定杆8上，横梁1底部左侧设有副支架7，副支架7有两个，副支架7通过焊接固定在横梁1上，副支架7之间设有副撑杆11，副撑杆11通过焊接固定在副支架7之间，副支架7右侧设有主支架6，主支架6有两个，主支架6通过焊接固定在横梁1上，主支架6之间设有主撑杆10，主撑杆10通过焊接固定在主支架6之间，主支架6右侧设有回收斗5，垫高杆3的长度略大于原料桶直径。工作原理：本技术一种聚氨酯原料桶余料回收支架，使用时，在方柱适当高度位置钻通孔，把固定杆8套在方柱外，用长螺栓9穿过方柱和固定杆8中间的通孔，把本装置固定在方柱上，把回收斗5放在弧形挡杆4下方，把原料桶口朝下放在本装置上，垫高杆3支撑远离桶口一侧，垫高杆3的长度略大于原料桶直径，便于把原料桶放置在垫高杆3上，靠近桶口一侧的原料桶边缘抵在弧形挡杆4上，原料桶两侧边缘抵在横梁1上，使原料桶内的余料向桶口方向聚集并通过桶口流入回收斗5内，回收斗5定期或者流满时进行更换即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯原料桶余料回收支架，其特征在于：包括横梁（1）、垫高支架（2）、垫高杆（3）、弧形挡杆（4）、回收斗（5）、主支架（6）、副支架（7）、固定杆（8）、长螺栓（9）、主撑杆（10）和副撑杆（11），所述横梁（1）顶部左侧设有垫高支架（2），所述垫高支架（2）通过焊接固定在横梁（1）上，所述垫高支架（2）顶部设有垫高杆（3），所述垫高杆（3）通过焊接固定在垫高支架（2）上，所述横梁（1）顶部右端设有弧形挡杆（4），所述弧形挡杆（4）通过焊接固定在横梁（1）上，所述横梁（1）左端设有固定杆（8），所述固定杆（8）通过焊接固定在横梁（1）上，所述固定杆（8）中间设有长螺栓（9），所述横梁（1）底部左侧设有副支架（7），所述副支架（7）通过焊接固定在横梁（1）上，所述副支架（7）之间设有副撑杆（11），所述副撑杆（11）通过焊接固定在副支架（7）之间，所述副支架（7）右侧设有主支架（6），所述主支架（6）通过焊接固定在横梁（1）上，所述主支架（6）之间设有主撑杆（10），所述主撑杆（10）通过焊接固定在主支架（6）之间，所述主支架（6）右侧设有回收斗（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料桶余料回收支架，其特征在于：包括横梁（1）、垫高支架（2）、垫高杆（3）、弧形挡杆（4）、回收斗（5）、主支架（6）、副支架（7）、固定杆（8）、长螺栓（9）、主撑杆（10）和副撑杆（11），所述横梁（1）顶部左侧设有垫高支架（2），所述垫高支架（2）通过焊接固定在横梁（1）上，所述垫高支架（2）顶部设有垫高杆（3），所述垫高杆（3）通过焊接固定在垫高支架（2）上，所述横梁（1）顶部右端设有弧形挡杆（4），所述弧形挡杆（4）通过焊接固定在横梁（1）上，所述横梁（1）左端设有固定杆（8），所述固定杆（8）通过焊接固定在横梁（1）上，所述固定杆（8）中间设有长螺栓（9），所述横梁（1）底部左侧设有副支架（7），所述副支架（7）通过焊接固定在横梁（1）上，所述副支架（7）之间设有副撑杆（11），所述副撑杆（11）通过焊接固定在副支架（7）之间，所述副支架（7）右侧设有主支架（6），所述主支架（6）通过焊接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，武创，魏东旺，姜辉，孙阳，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41