弹性按键的注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术的弹性按键的注塑成型模具，设置有动注塑模组、定成型模组及弹臂成型套件。弹臂成型槽的开设，使得弹性臂与按键能够注塑至一体，从而提高成品按键的整体机械强度，进而提高了成品按键的耐用性；加强筋成型槽的开设，增强了弹性臂的结构强度，延长了弹性臂的使用寿命；补强块成型槽的开设，使得按键与弹性臂的连接位置处能够形成补强块，从而提高了按键与弹性臂之间的连接可靠性，从而防止按键与弹性臂的连接位置处发生断裂；半圆凸起部的设置，使得按键的表面能够形成半圆形的凹槽，从而增加了手指与按键的接触面积，进而增加了按键与手指间的摩擦力，最终起到防止用户操作按键时发生打滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
弹性按键的注塑成型模具
本技术涉及注塑成型模具
，特别是涉及一种弹性按键的注塑成型模具。
技术介绍
在日常生活及生产中，常常需要用到各种各样的按键，通过操作按键，人们可以控制各种不同的设备或者仪器等执行对应的工作，极大地方便了人们的日常生活及生产。现今的按键，一般是通过注塑成型模具制成的，注塑机将胶料注入注塑成型模具中，使得胶料按预定形状进行成型。然而，按键的注塑成型模具在实际注塑及应用过程中，仍然存在以下的不足之处：首先，按键一般设置于弹性臂上的，现有的模具一般只能对弹性臂与按键分别进行注塑，然后将按键与弹性臂连接成一体，最终制成成品按键，但是，采用此种方式制造成品按键的效率非常低下；其次，成品按键在长期使用过程中，按键与弹性臂的连接位置处很容易发生分裂，弹性臂也很容易发生断裂，但是，由于弹性臂与按键是分别制成的，故而难以通过注塑来实现在按键与弹性臂的连接位置处进行补强，导致成品按键的耐用性非常低；此外，注塑模具的后模是固定在注塑机上的，具体说，是通过锁紧螺丝穿设后模后螺合于注塑机上的，但是，在实际的安装过程中，在锁紧单个螺丝的情况下，有可能会出现后模上的其余固定孔无法对准注塑机上的其他螺纹孔，导致工人需要反复微调后模的安装位置，以使后模上的各个固定孔均能一一对应与注塑机上的螺纹孔相对齐，如此，注塑成型模具的装配效率非常低；另外，注塑成型的按键的表面趋于光滑，使得人们在操作按键时，手指与按键之间很容易发生打滑，不易操作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不仅能够将弹性臂与按键注塑至一体的，并且能够在注塑过程中对弹性臂和弹性臂与按键的连接位置处进行补强的，同时还能够提高工人装配效率的，另外还能够避免注塑成型的按键在实际应用过程中容易发生打滑现象的弹性按键的注塑成型模具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种弹性按键的注塑成型模具，包括：动注塑模组，所述动注塑模组包括注塑模板及成型模板，所述注塑模板上开设有进胶口，所述成型模板上开设有按键成型槽，所述成型模板用于安装于所述注塑模板上，使得所述按键成型槽与所述进胶口相连通，所述按键成型槽的底部设置有半圆凸起部；定成型模组，所述定成型模组包括定模基板、键腔成型凸台及若干定模螺丝，所述定模基板上开设有若干安装腰孔，所述键腔成型凸台设置于所述定模基板上，各所述定模螺丝的端部一一对应穿设各所述安装腰孔，且各所述定模螺丝的端部均螺合于注塑机上；及弹臂成型套件，所述弹臂成型套件包括固定座体及弹臂成型块，所述固定座体安装于所述成型模板上，所述弹臂成型块安装于设置于所述固定座体上，所述弹臂成型块上开设有弹臂成型槽，所述弹臂成型槽的底部开设有加强筋成型槽，所述弹臂成型槽的侧壁开设有补强块成型槽；其中，所述成型模板用于盖设于所述定模基板上时，以使所述键腔成型凸台插入所述按键成型槽内，从而使所述定模基板、所述键腔成型凸台和所述注塑模板共同围成按键成型腔，所述按键成型腔分别与所述按键成型槽和所述弹臂成型槽连通。在其中一个实施方式中，各所述安装腰孔以所述定模基板的中心轴线呈轴对称分布。在其中一个实施方式中，所述成型模板上设置有导柱，所述定模基板上开设有导孔，所述导柱穿设所述导孔。在其中一个实施方式中，所述导柱上开设有若干储油槽。在其中一个实施方式中，所述弹臂成型块上还开设有支柱成型槽，所述支柱成型槽与所述弹臂成型槽连通。在其中一个实施方式中，所述定模基板的边角位置处开设有安装平角。在其中一个实施方式中，所述定模基板上开设有进水口及出水口，所述进水口与所述出水口相连通。在其中一个实施方式中，所述安装腰孔的宽度大小为18mm～22mm。在其中一个实施方式中，所述按键成型槽的底部还开设有凹纹成型槽。在其中一个实施方式中，所述加强筋成型槽具有矩形横截面。与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：本技术的弹性按键的注塑成型模具，设置有动注塑模组、定成型模组及弹臂成型套件。弹臂成型槽的开设，使得弹性臂与按键能够注塑至一体，从而提高成品按键的整体机械强度，进而提高了成品按键的耐用性；加强筋成型槽的开设，增强了弹性臂的结构强度，延长了弹性臂的使用寿命；补强块成型槽的开设，使得按键与弹性臂的连接位置处能够形成补强块，从而提高了按键与弹性臂之间的连接可靠性，从而防止按键与弹性臂的连接位置处发生断裂；半圆凸起部的设置，使得按键的表面能够形成半圆形的凹槽，从而增加了手指与按键的接触面积，进而增加了按键与手指间的摩擦力，最终起到防止用户操作按键时发生打滑的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式中的弹性按键的注塑成型模具的结构示意图；图2为本技术一实施方式中动注塑模组与弹臂成型套件的内部结构示意图；图3为图2所示的动注塑模组与弹臂成型套件在A处的放大示意图；图4为本技术一实施方式中的定成型模的断裂结构示意图；图5为成品按键的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，弹性按键的注塑成型模具10包括动注塑模组100、定成型模组200及弹臂成型套件300，所述注塑模组100和所述定成型模组200分别设置于注塑机上，所述弹臂成型套件300安装于动注塑模组100上。如此，需要说明的是，动注塑模组100与定成型模组200将在注塑机的驱动下进行合模，从而使得动注塑模组100与定成型模组200共同围成按键成型腔，所述按键成型腔用于成型按键；弹臂成型套件300用于成型弹性臂。请一并参阅图2及图3，动注塑模组100包括注塑模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性按键的注塑成型模具，其特征在于，包括：/n动注塑模组，所述动注塑模组包括注塑模板及成型模板，所述注塑模板上开设有进胶口，所述成型模板上开设有按键成型槽，所述成型模板用于安装于所述注塑模板上，使得所述按键成型槽与所述进胶口相连通，所述按键成型槽的底部设置有半圆凸起部；/n定成型模组，所述定成型模组包括定模基板、键腔成型凸台及若干定模螺丝，所述定模基板上开设有若干安装腰孔，所述键腔成型凸台设置于所述定模基板上，各所述定模螺丝的端部一一对应穿设各所述安装腰孔，且各所述定模螺丝的端部均螺合于注塑机上；及/n弹臂成型套件，所述弹臂成型套件包括固定座体及弹臂成型块，所述固定座体安装于所述成型模板上，所述弹臂成型块安装于设置于所述固定座体上，所述弹臂成型块上开设有弹臂成型槽，所述弹臂成型槽的底部开设有加强筋成型槽，所述弹臂成型槽的侧壁开设有补强块成型槽；/n其中，所述成型模板用于盖设于所述定模基板上时，以使所述键腔成型凸台插入所述按键成型槽内，从而使所述定模基板、所述键腔成型凸台和所述注塑模板共同围成按键成型腔，所述按键成型腔分别与所述按键成型槽和所述弹臂成型槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性按键的注塑成型模具，其特征在于，包括：
动注塑模组，所述动注塑模组包括注塑模板及成型模板，所述注塑模板上开设有进胶口，所述成型模板上开设有按键成型槽，所述成型模板用于安装于所述注塑模板上，使得所述按键成型槽与所述进胶口相连通，所述按键成型槽的底部设置有半圆凸起部；
定成型模组，所述定成型模组包括定模基板、键腔成型凸台及若干定模螺丝，所述定模基板上开设有若干安装腰孔，所述键腔成型凸台设置于所述定模基板上，各所述定模螺丝的端部一一对应穿设各所述安装腰孔，且各所述定模螺丝的端部均螺合于注塑机上；及
弹臂成型套件，所述弹臂成型套件包括固定座体及弹臂成型块，所述固定座体安装于所述成型模板上，所述弹臂成型块安装于设置于所述固定座体上，所述弹臂成型块上开设有弹臂成型槽，所述弹臂成型槽的底部开设有加强筋成型槽，所述弹臂成型槽的侧壁开设有补强块成型槽；
其中，所述成型模板用于盖设于所述定模基板上时，以使所述键腔成型凸台插入所述按键成型槽内，从而使所述定模基板、所述键腔成型凸台和所述注塑模板共同围成按键成型腔，所述按键成型腔分别与所述按键成型槽和所述弹臂成型槽连通。


2.根据权利要求1所述的弹性按键的注塑成型模具，其特征在于，各所述安装腰孔以所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆洪彬，何平周，陆洪祥，
申请(专利权)人：金裕泰惠州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44