免超声焊接的双色按键模具制造技术

技术编号:25270389 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-14 23:03
一种免超声焊接的双色按键模具,包括底壳下模、底壳上模及壳盖上模,底壳上模包括上模本体及占位凸台,底壳下模与上模本体相扣合时用于使占位凸台嵌置于底壳下模内,进而使底壳下模的内侧壁与占位凸台的外侧壁共同围成第一注塑腔体,壳盖上模上开设有第二注塑腔体,第二注塑腔体与第一注塑腔体连通,底壳上模罩设于底壳下模时,以使第一注塑腔体中注塑形成底壳,壳盖上模罩设于底壳下模时,以使第二注塑腔体内的底壳上注塑形成双色按键,在模具内把顶盖注塑在底壳上,从而省去超声熔接的工序,同时省去为顶盖及底壳的连接部位预留的熔接线,因此,有效地提高了生产注塑的效率,降低生产注塑的成本。

【技术实现步骤摘要】
免超声焊接的双色按键模具
本技术涉及注塑模具的
,特别是涉及一种免超声焊接的双色按键模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。如图1所示,为一种双色按键10,双色按键10包括底壳11及顶盖12,顶盖12设置于底壳11上,顶盖12与底壳11为两种不同种类的材料,为了把顶盖12设置在底壳11上,现有的做法是,先分别生产注塑好底壳11及顶盖12,然后利用超声机等熔接设备把顶盖12熔接在底壳11上,从而实现把顶盖12设置在底壳11上的目的。然而,现有的做法中,需要把底壳11及顶盖12用对应地模具分别注塑成型好,然后再把底壳11及顶盖12移位至超声机上进行超声熔接,现有的做法会带来如下问题,首先,需要进行注塑及超声操作才能把顶盖12固定在底壳11上面,加工工序过多,导致生产成本增加,进而使得生产效率降低;进一步地,底壳11及顶盖12在注塑成型后至超声熔接期间,底壳11及顶盖12的表面会接触到外界的粉尘等异物,因此,在超声之前需要对底壳11及顶盖12进行异物清除工作,例如用专用化学物品对底壳11及顶盖12的接触面进行擦拭,如此,会增加额外的清洁工序,进一步增加了生产成本且加工效率进一步降低;另外,需要在底壳11及顶盖12的连接部位预留熔接线,亦即,需要预留额外的熔接位置,如此,才能保证超声熔接时双色按键10的高度达到预想状态,如此,增加了额外的物料投入,进一步增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种免超声焊接的双色按键模具,能够在模具内把顶盖注塑在底壳上,从而省去超声熔接的工序,同时省去为顶盖及底壳的连接部位预留的熔接线,因此,有效地提高了生产注塑的效率,降低生产注塑的成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种免超声焊接的双色按键模具,包括:底壳下模;底壳上模,所述底壳上模包括上模本体及占位凸台,所述底壳下模与所述上模本体相扣合时用于使所述占位凸台嵌置于所述底壳下模内,进而使所述底壳下模的内侧壁与所述占位凸台的外侧壁共同围成第一注塑腔体,所述上模本体上开设有第一进胶孔,所述第一进胶孔与所述第一注塑腔体连通;壳盖上模,所述壳盖上模上开设有第二注塑腔体及第二进胶孔,所述第二注塑腔体与所述第一注塑腔体连通,所述第二进胶孔与所述第二注塑腔体连通;所述底壳上模罩设于所述底壳下模时,以使所述第一注塑腔体中注塑形成底壳,所述壳盖上模罩设于所述底壳下模时,以使第二注塑腔体内的底壳上注塑形成双色按键。在其中一个实施例中,所述底壳上模上开设有多个第一进胶孔,多个所述第一进胶孔均与所述第一注塑腔体连通。在其中一个实施例中,所述底壳下模上开设有流胶槽,所述流胶槽与所述第一注塑腔体连通。在其中一个实施例中,所述流胶槽的底部开设有下模冷料穴,所述下模冷料穴用于储存冷却的熔融塑胶。在其中一个实施例中,所述免超声焊接的双色按键模具还包括壳模固定板,所述壳模固定板上开设有壳模容纳槽及分流槽,所述底壳上模容置于所述壳模容纳槽内,所述分流槽与所述第一进胶孔连通,所述分流槽用于分流熔融塑胶。在其中一个实施例中,所述免超声焊接的双色按键模具还包括分流板,所述分流板设置于所述壳模固定板上,所述分流板上开设有主流通孔,所述主流通孔与所述分流槽连通。在其中一个实施例中,所述免超声焊接的双色按键模具还包括壳模固定座及壳模射胶器,所述壳模固定座设置于所述分流板上,所述壳模射胶器设置于所述壳模固定座上,所述壳模射胶器上开设有射胶通孔,所述射胶通孔与所述主流通孔连通。在其中一个实施例中,所述壳模射胶器上还开设有射嘴槽,所述射嘴槽与所述射胶通孔连通,所述射嘴槽用于与所述注塑机的出胶口连接。在其中一个实施例中,所述免超声焊接的双色按键模具还包括盖模固定座及盖模进胶器,所述盖模固定座设置于所述壳盖上模上,所述盖模进胶器设置于所述盖模固定座上,所述盖模进胶器上开设有盖模进胶通道,所述盖模进胶通道与所述第二进胶孔连通。在其中一个实施例中,所述免超声焊接的双色按键模具还包括下模固定组件,所述下模固定组件包括下模固定板及底座,所述下模固定板设置于所述底壳下模上,所述底座设置于所述下模固定板上,所述底座用于安装在注塑机上。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:本技术的免超声焊接的双色按键模具,包括底壳下模、底壳上模及壳盖上模,底壳上模罩设于底壳下模时,以使第一注塑腔体中注塑形成底壳,壳盖上模罩设于底壳下模时,以使第二注塑腔体内的底壳上注塑形成双色按键,本技术的免超声焊接的双色按键模具,通过设置底壳下模、底壳上模及壳盖上模,能够在模具内把顶盖注塑在底壳上,从而省去超声熔接的工序,同时省去为顶盖及底壳的连接部位预留的熔接线,因此,有效地提高了生产注塑的效率,降低生产注塑的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种双色按键的结构示意图;图2为本技术的一实施方式的免超声焊接的双色按键模具的部分结构示意图;图3为图2所示的免超声焊接的双色按键模具的底壳上模的结构示意图;图4为图2所示的免超声焊接的双色按键模具的壳盖上模的结构示意图;图5为图2所示的免超声焊接的双色按键模具的底壳下模的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,包括:/n底壳下模;/n底壳上模,所述底壳上模包括上模本体及占位凸台,所述底壳下模与所述上模本体相扣合时用于使所述占位凸台嵌置于所述底壳下模内,进而使所述底壳下模的内侧壁与所述占位凸台的外侧壁共同围成第一注塑腔体,所述上模本体上开设有第一进胶孔,所述第一进胶孔与所述第一注塑腔体连通;/n壳盖上模,所述壳盖上模上开设有第二注塑腔体及第二进胶孔,所述第二注塑腔体与所述第一注塑腔体连通,所述第二进胶孔与所述第二注塑腔体连通;/n所述底壳上模罩设于所述底壳下模时,以使所述第一注塑腔体中注塑形成底壳,所述壳盖上模罩设于所述底壳下模时,以使第二注塑腔体内的底壳上注塑形成双色按键。/n

【技术特征摘要】
1.一种免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,包括:
底壳下模;
底壳上模,所述底壳上模包括上模本体及占位凸台,所述底壳下模与所述上模本体相扣合时用于使所述占位凸台嵌置于所述底壳下模内,进而使所述底壳下模的内侧壁与所述占位凸台的外侧壁共同围成第一注塑腔体,所述上模本体上开设有第一进胶孔,所述第一进胶孔与所述第一注塑腔体连通;
壳盖上模,所述壳盖上模上开设有第二注塑腔体及第二进胶孔,所述第二注塑腔体与所述第一注塑腔体连通,所述第二进胶孔与所述第二注塑腔体连通;
所述底壳上模罩设于所述底壳下模时,以使所述第一注塑腔体中注塑形成底壳,所述壳盖上模罩设于所述底壳下模时,以使第二注塑腔体内的底壳上注塑形成双色按键。


2.根据权利要求1所述的免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,所述底壳上模上开设有多个第一进胶孔,多个所述第一进胶孔均与所述第一注塑腔体连通。


3.根据权利要求1所述的免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,所述底壳下模上开设有流胶槽,所述流胶槽与所述第一注塑腔体连通。


4.根据权利要求3所述的免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,所述流胶槽的底部开设有下模冷料穴,所述下模冷料穴用于储存冷却的熔融塑胶。


5.根据权利要求1所述的免超声焊接的双色按键模具,其特征在于,所述免超声焊接的双色按键模具还包括壳模固定板,所述壳模固定板上开设有壳模容纳槽及分流槽,所述底壳上模容置于所述壳模容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆洪彬何平周陆洪祥
申请(专利权)人:金裕泰惠州实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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