一种可拆卸式混凝土试件养护架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸式混凝土试件养护架，属于混凝土标准养护设备技术领域。该养护架包括底座、侧框及隔板，侧框通过角钢焊接而成，隔板通过角钢及光圆钢筋焊接而成，侧框与隔板通过专门设计的插销结构扣接，在侧框四个脚设置底座，增大侧框四个角与地面接触面积。该养护架不采用螺栓连接，方便组装及拆卸，可重复利用。该养护架构件采用镀锌工艺进行表面处理，防止了生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式混凝土试件养护架
本技术涉及混凝土标准养护设备
，尤其涉及一种可拆卸式混凝土试件养护架。
技术介绍
在建筑混凝土施工中，需制作混凝土试件。混凝土试件需置于标准温湿度环境中进行养护。通常是采用将混凝土试件摆放在置于养护室的养护架上进行养护。授权公告号为CN206455802U的技术公开了一种混凝土试块养护架，养护架本体为一体焊接的结构，其需要比较大的放置空间，搬运起来非常不方便，而且在运输的时候占用空间大，无形中增加了运输成本，用完后需进行切割拆卸，无法重复利用。授权公告号为CN206123907U的技术公开了一种可拆卸的混凝土试块养护架，可解决养护架运输不便的问题，但是固定该养护架左右支架的X型连杆结构复杂，不容易制作，生产成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、易于生产和组装、便于搬迁、可重复利用的混凝土试件养护架。本技术提供的技术方案具体如下：一种可拆卸式混凝土试件养护架，包括隔板和对称设置在隔板左右两侧的两个侧框：隔板设有矩形外框，矩形外框四角设有竖直向下的直角三角形插片，插片的第一直角边焊接在矩形外框边沿；侧框包括两个竖直的立柱和多个横梁；立柱为L型，由第一侧板和第二侧板组成，立柱内侧沿竖直方向设有多个水平挡片，水平挡片上设有矩形插片孔，插片孔一长边紧贴第一侧板，插片孔一短边紧贴第二侧板，插片平面紧贴第一侧板，插片的第二直角边抵接第二侧板。在上述技术方案的基础上，横梁与立柱固定连接。在上述技术方案的基础上，横梁与立柱焊接为一体结构。在上述技术方案的基础上，横梁为扁钢。在上述技术方案的基础上，立柱底部设有脚座。在上述技术方案的基础上，脚座由方形钢板和与立柱相吻合的圆筒焊接而成。在上述技术方案的基础上，矩形外框内设置若干平行的支撑杆，每两根相邻的支撑杆的间距为100mm。在上述技术方案的基础上，支撑杆为光圆钢筋。在上述技术方案的基础上，矩形外框为角钢。在上述技术方案的基础上，隔板上架设有网格板，由相互垂直的横板和纵板纵横交错组成，横板与纵板连接处设有通孔。在上述技术方案的基础上，可拆卸式混凝土试件养护架所有部件均采用镀锌材料，可拆卸式混凝土试件养护架采用镀锌材料，可减少生锈、损坏。本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：(1)本技术不采用螺栓连接，采用插片搭接的方式连接侧框与隔板，既能保证连接稳固，又便于组装与拆卸，拆卸完成后，可以叠放运输。(2)两个侧框立柱四个支点处均设置有脚座，扩大了支点与养护室地面接触面积，提高了养护架整体稳固性。(3)养护架拆卸完成后，可运输至另一工点进行组装、可以重复利用，节省成本。(4)养护架构件采用镀锌表面处理，可解决养护架因长期处于潮湿工作环境中易锈蚀、易损坏的问题。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的养护架的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的养护架的侧框的结构示意图；图3是本技术实施例提供的养护架的隔板的结构示意图；图4为展示侧框与隔板连接关系的局部示意图；图5为展示养护架侧框立柱内侧插片与插片孔连接关系的局部示意图；图6是本技术实施例提供的养护架的隔板上的网格板的结构示意图；其中：1、隔板；11、矩形外框；12、插片；13、支撑杆；2、侧框；21、立柱；211、第一侧板；212、第二侧板；22、横梁；23、水平挡片；3、脚座；31、方形钢板、32、圆筒。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图6所示，本技术实施例提供的一种可拆卸式混凝土试件养护架，包括隔板和对称设置在隔板左右两侧的两个侧框：隔板设有矩形外框，矩形外框四角设有竖直向下的直角三角形插片，插片的第一直角边焊接在矩形外框边沿；侧框包括两个竖直的立柱和多个横梁；立柱为L型，由第一侧板和第二侧板组成，立柱内侧沿竖直方向设有多个水平挡片，水平挡片上设有矩形插片孔，插片孔一长边紧贴第一侧板，插片孔一短边紧贴第二侧板，插片平面紧贴第一侧板，插片的第二直角边抵接第二侧板。在上述技术方案的基础上，横梁与立柱固定连接。在上述技术方案的基础上，横梁与立柱焊接为一体结构。在上述技术方案的基础上，横梁为扁钢。在上述技术方案的基础上，立柱底部设有脚座。在上述技术方案的基础上，脚座由方形钢板和与立柱相吻合的圆筒焊接而成。在上述技术方案的基础上，矩形外框内设置若干平行的支撑杆，每两根相邻的支撑杆的间距为100mm。在上述技术方案的基础上，支撑杆为光圆钢筋。在上述技术方案的基础上，矩形外框为角钢。在上述技术方案的基础上，隔板上架设有网格板，由相互垂直的横板和纵板纵横交错组成，横板与纵板连接处设有通孔。在上述技术方案的基础上，可拆卸式混凝土试件养护架所有部件均采用镀锌材料，可拆卸式混凝土试件养护架采用镀锌材料，可减少生锈、损坏。具体地，脚座的方形钢板采用厚度6mm、边长100mm的正方形钢板，圆筒壁厚3mm、内径71mm、高度60mm。侧框两侧角钢采用∠50×50×5mm角钢，横梁22采用100×6mm钢板，角钢与横梁采用焊接方式连接。插片孔尺寸为25×5mm，通过在角钢内侧焊接已切割的三角形钢板形成。隔板的矩形外框采用∠40×40×5mm角钢，隔板的矩形外框的四个角下方焊接插片，插片为尺寸水平向25mm、竖向40mm的直角三角形，厚度为4mm。隔板纵向焊接若干根Φ10mm光圆钢筋，每两根相邻光圆钢筋的间距为100mm。本技术共有六层隔板，每两层隔板的间距为250mm。组装时，先脚座固定在地上，然后将立柱插入脚座中，最后将位于隔板四个角的插片插入位于立柱内侧的插片孔中，无需螺栓连接或焊接，即可形成稳固的混凝土试件养护架。本技术工作过程为：专业试验人员将其按上述实施方式在养护室内组装好，将混凝土试件摆放在养护架隔板的任意两根相邻的光圆钢筋上，每两根相邻的光圆钢筋上可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式混凝土试件养护架，其特征在于：包括/n隔板(1)，所述隔板(1)设有矩形外框(11)，所述矩形外框(11)四角设有竖直向下的直角三角形插片(12)，所述插片(12)的第一直角边焊接在矩形外框(11)边沿；和/n对称设置在隔板(1)左右两侧的两个侧框(2)，所述侧框(2)包括两个竖直的立柱(21)和多个横梁(22)；所述立柱(21)为L型，由第一侧板(211)和第二侧板(212)组成；所述立柱(21)内侧沿竖直方向设有多个水平挡片(23)，所述水平挡片(23)上设有矩形插片孔，所述插片孔一长边紧贴第一侧板(211)，所述插片孔一短边紧贴第二侧板(212)，所述插片(12)平面紧贴第一侧板(211)，所述插片(12)的第二直角边抵接第二侧板(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式混凝土试件养护架，其特征在于：包括
隔板(1)，所述隔板(1)设有矩形外框(11)，所述矩形外框(11)四角设有竖直向下的直角三角形插片(12)，所述插片(12)的第一直角边焊接在矩形外框(11)边沿；和
对称设置在隔板(1)左右两侧的两个侧框(2)，所述侧框(2)包括两个竖直的立柱(21)和多个横梁(22)；所述立柱(21)为L型，由第一侧板(211)和第二侧板(212)组成；所述立柱(21)内侧沿竖直方向设有多个水平挡片(23)，所述水平挡片(23)上设有矩形插片孔，所述插片孔一长边紧贴第一侧板(211)，所述插片孔一短边紧贴第二侧板(212)，所述插片(12)平面紧贴第一侧板(211)，所述插片(12)的第二直角边抵接第二侧板(212)。


2.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土试件养护架，其特征在于：所述横梁(22)与所述立柱(21)固定连接。


3.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土试件养护架，其特征在于：所述横梁(22)与所述立柱(21)焊接为一体结构。


4.根据权利要求3所述的可拆卸式混...

【专利技术属性】
技术研发人员：文沛，藕长洪，董志成，王根清，蒋本俊，龙勇，吴冬冬，付少英，王新平，纪新志，赵勇，江宏华，程忠赫，卫志，蓝业斌，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42