本实用新型专利技术公开了一种用于煤气加温养护窖用保温装置，包括盖板，盖板滑动连接在窑体的上侧壁，盖板的右侧壁通过第一连接杆固定连接有滑动架的一端，滑动架滑动连接在套板的内侧壁，套板固定安装在回风管的下侧壁，盖板的左侧壁开设有凹槽，回风管的右侧壁铰接有卡块，滑动架的上侧壁均匀开设有卡槽，温度传感器设定到合适的温度值后，当窑体内的温度过高的时候，温度传感器会将信号传输到喇叭，移动到合适的位置时候将卡块卡在对应的卡槽内，及时的进行散热处理，防止温度过高带来的危险事故，散热结束后，将卡块从卡槽内取出，利用弹簧的弹力，使得盖板更好的与窑体配合，使得窑体更好的保温。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气加温养护窖用保温装置
本技术涉及保温装置
，具体为一种用于煤气加温养护窖用保温装置。
技术介绍
随着混凝土预制构件在建筑、公路、等行业应用的越来越广泛，使得这类设备的生产成本和环境排污标准要求越来越高，煤气作为热原料能耗小且不会对环境产生污染，目前混凝土预制构件在生产线上的养护窖的热原料往往都是采用煤气，为了保证养护窖内温度往往需要用到保温装置，但是在保温过程中由于是采用的煤气加热，一旦温度过高可能会引发安全事故，为了提高使用过程的安全性能，及时的进行散热，防止危险事故的发生，对此我们提出了一种用于煤气加温养护窖用保温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤气加温养护窖用保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤气加温养护窖用保温装置，包括盖板，所述盖板滑动连接在窑体的上侧壁，所述盖板的右侧壁通过第一连接杆固定连接有滑动架的一端，所述滑动架的另一端通过第一固定块固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在套板的内侧壁，所述滑动架滑动连接在套板的内侧壁，所述套板固定安装在回风管的下侧壁，所述盖板的左侧壁开设有凹槽，所述窑体的内侧壁固定安装有凸块，所述回风管的右侧壁铰接有卡块，所述滑动架的上侧壁均匀开设有卡槽。优选的，所述窑体的内侧壁固定安装有外板，所述外板内置有电池盒，所述电池盒内置有蓄电池，所述电池盒的上侧壁固定安装有温度传感器，所述电池盒的上侧壁通过第四连接杆固定安装有喇叭，所述第四连接杆贯穿于窑体的右侧壁，所述蓄电池的输出端连接温度传感器的输入端，所述温度传感器的输出端连接喇叭的输入端。优选的，所述窑体的左侧壁固定安装有煤气燃烧器，所述煤气燃烧器的上侧壁固定连接有回风管，所述煤气燃烧器的下侧壁固定连接有进风管，所述进风管通过第二连接杆固定连接在窑体的下侧壁。优选的，所述第一连接杆的右侧壁固定安装有拉杆，所述盖板的左侧壁上下对称的固定安装有垫块。优选的，所述窑体内置有保温层，所述窑体的下侧壁均匀对称的通过第三连接杆固定安装有支架，所述第三连接杆和支架至少需要四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于煤气加温养护窖用保温装置，温度传感器设定到合适的温度值后，当窑体内的温度过高的时候，温度传感器会将信号传输到喇叭，然后移动滑动架，通过第一连接杆带动盖板在窑体的上表面向右侧壁滑动，移动到合适的位置时候将卡块卡在对应的卡槽内，及时的进行散热处理，防止温度过高带来的危险事故，散热结束后，将卡块从卡槽内取出，利用弹簧的弹力，使得盖板上的凹槽套在凸块的外侧，使得盖板更好的与窑体配合，保证窑体内的密封性，使得窑体更好的保温。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术外板部分结构剖视图。附图标记说明：1、窑体，2、盖板，3、回风管，4、煤气燃烧瓶，5、进风管，6、套板，7、滑动架，8、弹簧，9、第一固定块，10、第二固定块，11、凸块，12、凹槽，13、第二连接杆，14、卡槽，15、卡块，16、拉杆，17、第一连接杆，18、喇叭，19、外板，20、保温层，21、第三连接杆，22、支架，23、温度传感器，24、第四连接杆，25、电池盒，26、蓄电池，27、垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于煤气加温养护窖用保温装置，包括盖板2，盖板2滑动连接在窑体1的上侧壁，盖板2的下侧壁与窑体1的上侧壁滑动连接，盖板2的右侧壁通过第一连接杆17固定连接有滑动架7的一端，滑动架7的另一端通过第一固定块9固定连接有弹簧8的一端，弹簧8的另一端通过第二固定块10固定安装在套板6的内侧壁，第二固定块10固定在套板6内腔的左端，滑动架7滑动连接在套板6的内侧壁，套板6固定安装在回风管3的下侧壁，盖板2的左侧壁开设有凹槽12，窑体1的内侧壁固定安装有凸块11，卡块11固定在窑体1左端的内侧壁，与凹槽12的位置相对应，回风管3的右侧壁铰接有卡块15，滑动架7的上侧壁均匀开设有卡槽14，多个卡槽14可以使盖板2随意的控制开口大小，根据窑体1内热量情况控制开口的大小，当窑体1内的温度过高的时候，移动滑动架7，通过第一连接杆17带动盖板2在窑体1的上表面向右侧壁滑动，移动到合适的位置时候将卡块15卡在对应的卡槽14内，及时的进行散热处理，防止温度过高带来的危险事故，散热结束后，将卡块15从卡槽14内取出，利用弹簧8的弹力，使得盖板2上的凹槽12套在凸块11的外侧，使得盖板2更好的与窑体1配合，保证窑体1内的密封性，使得窑体1更好的保温。具体而言，窑体1的内侧壁固定安装有外板19，外板19内置有电池盒25，电池盒25内置有蓄电池26，电池盒25的上侧壁固定安装有温度传感器23，电池盒25的上侧壁通过第四连接杆24固定安装有喇叭18，第四连接杆24贯穿于窑体1的右侧壁，蓄电池26的输出端连接温度传感器23的输入端，温度传感器23的输出端连接喇叭18的输入端,将温度传感器23设定到合适的温度值，当窑体1内的温度过高的时候，温度传感器23会传输信号，使喇叭18通过蓄电池26发出信号，及时的将盖板2拉开，防止窑体1内的温度过高，带来的危险。具体而言，窑体1的左侧壁固定安装有煤气燃烧器4，煤气燃烧器4的上侧壁固定连接有回风管3，煤气燃烧器4的下侧壁固定连接有进风管5，进风管5通过第二连接杆13固定连接在窑体1的下侧壁，煤气作为热原料能耗小且不会对环境产生污染，是最为理想的热原料，工作时，在煤气燃烧器4中燃烧的煤气将热量传送至加热炉中，将进入加热炉中的空气加热，加热后的空气通过循环风机吹入进风管5，进入窑体1内的下部，由于进风管5设置在窑体1的两侧下部，热空气上升将窑体1内的冷空气排挤出通过窑体1顶部和背部的回风管3经循环风机作用回入到加热炉中，通过设置在窑体1下端的进风管5和设置在窑体1顶部及背部的回风管3，使得热空气在窑体1内循环加热，除吸进少量新鲜空气外，大部分的热空气通过循环被继续加热利用，觉少了热量的流失，提高热能利用率，节省了能源。具体而言，第一连接杆17的右侧壁固定安装有拉杆16，使得移动盖板2的时候更加方便，盖板2的左侧壁上下对称的固定安装有垫块27，垫块27减少盖板2与窑体1之间的碰撞，防止对窑体1造成损坏。具体而言，窑体1内置有保温层20，保温层20固定在窑体1内侧壁和盖板2的下侧壁，提高保温效果，窑体1的下侧壁均匀对称的通过第三连接杆21固定安装有支架22，第三连接杆21和支架22至少需要四个，四个支架22通过四个第三连接杆21对称的均匀分布在窑体1下端的四个角落，提高窑体1的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煤气加温养护窖用保温装置，包括盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)滑动连接在窑体(1)的上侧壁所述盖板(2)的右侧壁通过第一连接杆(17)固定连接有滑动架(7)的一端，所述滑动架(7)的另一端通过第一固定块(9)固定连接有弹簧(8)的一端，所述弹簧(8)的另一端通过第二固定块(10)固定安装在套板(6)的内侧壁，所述滑动架(7)滑动连接在套板(6)的内侧壁，所述套板(6)固定安装在回风管(3)的下侧壁，所述盖板(2)的左侧壁开设有凹槽(12)，所述窑体(1)的内侧壁固定安装有凸块(11)，所述回风管(3)的右侧壁铰接有卡块(15)，所述滑动架(7)的上侧壁均匀开设有卡槽(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于煤气加温养护窖用保温装置，包括盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)滑动连接在窑体(1)的上侧壁所述盖板(2)的右侧壁通过第一连接杆(17)固定连接有滑动架(7)的一端，所述滑动架(7)的另一端通过第一固定块(9)固定连接有弹簧(8)的一端，所述弹簧(8)的另一端通过第二固定块(10)固定安装在套板(6)的内侧壁，所述滑动架(7)滑动连接在套板(6)的内侧壁，所述套板(6)固定安装在回风管(3)的下侧壁，所述盖板(2)的左侧壁开设有凹槽(12)，所述窑体(1)的内侧壁固定安装有凸块(11)，所述回风管(3)的右侧壁铰接有卡块(15)，所述滑动架(7)的上侧壁均匀开设有卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气加温养护窖用保温装置，其特征在于：所述窑体(1)的内侧壁固定安装有外板(19)，所述外板(19)内置有电池盒(25)，所述电池盒(25)内置有蓄电池(26)，所述电池盒(25)的上侧壁固定安装有温度传感器(23)，所述电池盒(25)的上侧壁通过第四连接杆(24)固定安装有喇叭(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：康冬明，
申请(专利权)人：远大启成唐山住宅产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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