一种复合墙板养护窑输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合墙板养护窑输送装置，包括输送装置和养护壳体，养护壳体的侧壁对称开设有出料通道，出料通道的上侧壁开设有挡板槽，挡板槽的上侧壁嵌入安装有推杆电机，推杆电机的输出端固定安装有挡板，且挡板滑动连接于挡板槽，养护壳体的内腔上侧壁固定安装有电热丝，输送装置包括罩壳，本实用新型专利技术通过设置养护壳体内的循环风结构，配合电热丝对符合墙板进行循环热风干燥，从而保证了对其的养护质量，并通过设置挡板，避免造成过多的热量散失，通过设置对输送装置的链条的张紧结构，在其受到较大的温差变化的影响，导致其松紧发生变化，对其张紧程度进行调整，避免影响符合墙板的正常运输。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板养护窑输送装置
本技术涉及墙板养护
，具体为一种复合墙板养护窑输送装置。
技术介绍
复合墙板由于其绿色、环保、节能、保温、防潮、隔音、防火性能优越的特点，能有效解决建筑墙面裂缝问题。目前在生产墙板的过程中，还需要对墙板进行养护干燥，以往的复合墙板干燥方式多为运用输送装置直接传输到养护窑中，但是由于养护窑内温度较高，与外界环境形成了较大的温差，导致带体链条的张紧程度发生变化，影响正常传送的进行，因此我们提出了一款具有输送带张紧结构的输送装置来处理上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合墙板养护窑输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合墙板养护窑输送装置，包括输送装置和养护壳体，所述养护壳体的侧壁对称开设有出料通道，且输送装置贯穿出料通道，所述出料通道的上侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的上侧壁嵌入安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有挡板，且挡板滑动连接于挡板槽，所述养护壳体的内腔上侧壁固定安装有电热丝，所述输送装置包括罩壳，所述罩壳的内腔下侧壁设有张紧装置，所述罩壳的内侧壁转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与输送装置的链条相互啮合。优选的，所述养护壳体的下侧壁内嵌入安装有L形管，所述养护壳体的下侧壁内嵌入安装X形管，且L形管的输出端与X形管的下侧壁中心处相连通，所述X形管的上侧壁的端口固定安装有输出管，且输出管的数量为四个，所述输出管的侧壁开设有出风孔。优选的，四个所述输出管处的出风孔呈周向设置。优选的，所述张紧装置包括安装块，所述安装块的侧壁对称固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠的外侧壁螺接有滑块，且滑块与罩壳的内腔下侧壁相贴合，所述滑块的上侧壁铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的上侧壁铰接有安装圆柱，所述安装圆柱的外侧壁转动连接有张紧齿轮，且张紧齿轮与输送装置的链条相互啮合。优选的，所述安装块的上侧壁开设有润滑液存放腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置养护壳体内的循环风结构，配合电热丝对符合墙板进行循环热风干燥，从而保证了对其的养护质量，并通过设置挡板，避免造成过多的热量散失，通过设置对输送装置的链条的张紧结构，在其受到较大的温差变化的影响，导致其松紧发生变化时，对其张紧程度进行调整，避免影响符合墙板的正常运输。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术养护壳体俯视剖面图。图3为本技术a处细节图。图中：1输送装置、2养护壳体、3出料通道、4挡板槽、5推杆电机、6挡板、7电热丝、8L形管、9X形管、10输出管、11出风孔、12罩壳、13张紧装置、14从动齿轮、15安装块、16润滑液存放腔、17电机、18丝杠、19滑块、20铰接杆、21安装圆柱、22张紧齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合墙板养护窑输送装置，包括输送装置1和养护壳体2，养护壳体2的侧壁对称开设有出料通道3，且输送装置1贯穿出料通道3，实现将复合墙板对养护壳体2的供料，出料通道3的上侧壁开设有挡板槽4，挡板槽4的上侧壁嵌入安装有推杆电机5，推杆电机5的输出端固定安装有挡板6，且挡板6滑动连接于挡板槽4，通过设置挡板6抬升结构，便于遮挡出料通道3使得养护壳体2形成较为封闭的腔室，养护壳体2的内腔上侧壁固定安装有电热丝7，实现干燥效果，由于输送装置1的链体在养护壳体2高温环境下，会发生变松弛的情况，输送装置1包括罩壳12，罩壳12的内腔下侧壁设有张紧装置13，罩壳12的内侧壁转动连接有从动齿轮14，且从动齿轮14与输送装置1的链条相互啮合，通过设置输送装置1的链体处的张紧结构，实现了保证输送装置1输送能力的效果。为了实现对养护壳体2通入环向流动的气体，配合电热丝7完成墙板的干燥，养护壳体2的下侧壁内嵌入安装有L形管8，养护壳体2的下侧壁内嵌入安装X形管9，且L形管8的输出端与X形管9的下侧壁中心处相连通，X形管9的上侧壁的端口固定安装有输出管10，且输出管10的数量为四个，输出管10的侧壁开设有出风孔11。具体而言，四个输出管10处的出风孔11呈周向设置，通过周向设置出风孔11，使得养护壳体2内形成环向流动的风力，保证其与复合墙板的接触面积。张紧装置13包括安装块15，安装块15的侧壁对称固定安装有电机17，电机17的输出端固定安装有丝杠18，且两侧丝杠18螺纹方向相反，丝杠18的外侧壁螺接有滑块19，且滑块19与罩壳12的内腔下侧壁相贴合，保证两侧滑块19反向滑动，滑块19的上侧壁铰接有铰接杆20，两个铰接杆20的上侧壁铰接有安装圆柱21，安装圆柱21的外侧壁转动连接有张紧齿轮22，且张紧齿轮22与输送装置1的链条相互啮合，通过铰接杆20的转动效果，使得滑块19反向滑动后，安装圆柱21带动张紧齿轮22上升或下移，对输送装置1的链条进行张紧。为了便于对输送装置1的链条进行润滑，安装块15的上侧壁开设有润滑液存放腔16，通过将润滑液存放腔16内填充润滑液，便于张紧齿轮22沾满，并将其间接涂抹在输送装置1的链条上。工作原理：本技术为一种复合墙板养护窑输送装置，工作时将装置内电器元件连接外界电源，将待处理复合墙板置于输送装置1进行传送，待其整体进入养护壳体2后，开启推杆电机5使得挡板6遮挡挡板槽4，同时开启电热丝7并将L形管8联通外界鼓风设备，此时风力将沿着出风孔11流出，并进行环形的流动，配合着电热丝7的热量完成对复合墙板的干燥，待干燥结束后开启挡板6将其取出即可，当输送装置1的链条受到温度影响，导致本体张紧程度变化时，开启两侧电机17调整张紧齿轮22高度即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合墙板养护窑输送装置，其特征在于：包括输送装置(1)和养护壳体(2)，所述养护壳体(2)的侧壁对称开设有出料通道(3)，且输送装置(1)贯穿出料通道(3)，所述出料通道(3)的上侧壁开设有挡板槽(4)，所述挡板槽(4)的上侧壁嵌入安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端固定安装有挡板(6)，且挡板(6)滑动连接于挡板槽(4)，所述养护壳体(2)的内腔上侧壁固定安装有电热丝(7)，所述输送装置(1)包括罩壳(12)，所述罩壳(12)的内腔下侧壁设有张紧装置(13)，所述罩壳(12)的内侧壁转动连接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)与输送装置(1)的链条相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板养护窑输送装置，其特征在于：包括输送装置(1)和养护壳体(2)，所述养护壳体(2)的侧壁对称开设有出料通道(3)，且输送装置(1)贯穿出料通道(3)，所述出料通道(3)的上侧壁开设有挡板槽(4)，所述挡板槽(4)的上侧壁嵌入安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端固定安装有挡板(6)，且挡板(6)滑动连接于挡板槽(4)，所述养护壳体(2)的内腔上侧壁固定安装有电热丝(7)，所述输送装置(1)包括罩壳(12)，所述罩壳(12)的内腔下侧壁设有张紧装置(13)，所述罩壳(12)的内侧壁转动连接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)与输送装置(1)的链条相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种复合墙板养护窑输送装置，其特征在于：所述养护壳体(2)的下侧壁内嵌入安装有L形管(8)，所述养护壳体(2)的下侧壁内嵌入安装X形管(9)，且L形管(8)的输出端与X形管(9)的下侧壁中心处相连通，所述X形管(9)的上侧壁的端口固定安装有输出管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小利，
申请(专利权)人：远大启成唐山住宅产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13