一种墙体用高抗压预制复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体用高抗压预制复合墙板，包括墙板，墙板的左表面装配有第一固定块，墙板的右表面装配有第二固定块，墙板的前表面装配有第三固定块，墙板的后表面装配有第四固定块，第一固定块的左表面装配有卡块和卡柱，且卡柱对称装配在卡块的前后两侧，第二固定块的右表面开设有卡槽和卡柱槽，且卡柱槽对称开设在卡槽的前后两侧，第三固定板的前表面开设有滑槽，第四固定块的后表面装配有滑块，跟以往的复合墙板相比，本实用新型专利技术通过设置有卡柱、卡块、卡柱槽、卡槽，滑块，滑槽，可以使安装更加快捷方便，使拼装后的墙板更加牢固，有效的解决了安装时不够牢固的问题，结构简单，操作方便，实用性强。

A high pressure prefabricated composite wall panel for wall

【技术实现步骤摘要】
一种墙体用高抗压预制复合墙板
本技术涉及复合墙板
，具体为一种墙体用高抗压预制复合墙板。
技术介绍
复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，复合墙板采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料，再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂，在材质上避免不了有异味，以往的复合墙板结构安装时不够牢固，需要连接缝处用水泥进行封补，然后再继续拼接安装，其复合墙板本身的异味对装修人员的身体也造成了危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙体用高抗压预制复合墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体用高抗压预制复合墙板，包括墙板，所述墙板的左表面装配有第一固定块，所述墙板的右表面装配有第二固定块，所述墙板的前表面装配有第三固定块，所述墙板的后表面装配有第四固定块，所述第一固定块的左表面装配有卡块和卡柱，且卡柱对称装配在卡块的前后两侧，所述第二固定块的右表面开设有卡槽和卡柱槽，且卡柱槽对称开设在卡槽的前后两侧，所述第三固定板的前表面开设有滑槽，所述第四固定块的后表面装配有滑块。优选的，所述墙板包括下基板和上基板，所述上基板和下基板之间装配有加强板，且加强板和上基板的上表面均贯穿开设有存放槽，所述存放槽存放有活性炭。优选的，所述上基板中的存放槽内腔右侧壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的左表面装配有限位板，所述第二滑槽滑动连接锁定装置，所述锁定装置包括第二滑块，且第二滑块的左表面与卡位板的右表面贴合，所述第二滑块的上表面装配有固定块，所述固定块的上表面装配有弹簧，且弹簧的顶端装配有封盖，所述封盖的外侧壁与存放槽的内侧壁贴合。优选的，所述下基板和加强板之间装配有保温板。优选的，所述上基板和加强板之间装配有橡胶板，且橡胶板的上表面贯穿开设有存放槽。优选的，所述上基板的材料为塑钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在墙板的四周表面装配第一固定板，第二固定板、第三固定板和第四固定板，可以使安装更加快捷方便，使拼装后的墙板更加牢固，本技术设置有存放槽，通过在存放槽内放置活性炭，可以吸收挥发的有害气体，减小对建筑工人的身体危害。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为本技术第三固定块右视结构示意图。图4为本技术上基板剖面结构示意图。图5为图4中a处细节图。图中：1、墙板，11、下基板，12、上基板，13、加强板，14、保温板，15、橡胶板，2、第一固定块，21、卡块，22、卡柱，3、第二固定块，31、卡槽，32、卡柱槽，4、第三固定块，41、滑槽，5、第四固定块，51、滑块，6、存放槽，7、活性炭，8、第二滑槽，81、限位板，9、锁定装置，91、第二滑块，92、固定块，93、弹簧，94、封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种墙体用高抗压预制复合墙板，包括墙板1，墙板1的左表面装配有第一固定块2，墙板1的右表面装配有第二固定块3，墙板1的前表面装配有第三固定块4，墙板1的后表面装配有第四固定块5，第一固定块2的左表面装配有卡块21和卡柱22，且卡柱22对称装配在卡块21的前后两侧，第二固定块3的右表面开设有卡槽31和卡柱槽32，且卡柱槽32对称开设在卡槽31的前后两侧，第三固定板4的前表面开设有滑槽41，第四固定块5的后表面装配有滑块51，在横向装配时，将另一块墙板中的卡柱的外表面与卡柱槽32的内表面贴合，同时另一块墙板中的卡块的外表面与卡槽31的内表面贴合，在竖向装配时，将另一块墙板中的滑块51滑动连接到滑槽41的内腔，使滑块51的外表面与墙板1中的滑槽41的内表面贴合。具体而言，墙板1包括下基板11和上基板12，上基板12和下基板11之间装配有加强板13，且加强板13和上基板12的上表面均贯穿开设有存放槽6，存放槽6存放有活性炭7，通过存放槽6内放有活性炭7，可以使活性炭7吸收墙板1中的挥发有害气体，减少对装修工人的危害。具体而言，上基板12中的存放槽6内腔右侧壁开设有第二滑槽8，且第二滑槽8的左表面装配有限位板81，第二滑槽8滑动连接锁定装置9，锁定装置9包括第二滑块91，且第二滑块91的左表面与卡位板81的右表面贴合，第二滑块91的上表面装配有固定块92，固定块92的上表面装配有弹簧93，且弹簧93的顶端装配有封盖94，封盖94的外侧壁与存放槽6的内侧壁贴合，通过装配锁定装置9，在装修期间可以定期更换活性炭7，减少建造时的异味，在需要更换活性炭7时，先用手指按住封盖94，然后向右侧移动，手指对封盖94施力，封盖94通过弹簧93对固定板92进行施力，从而对第二滑块91施力，第二滑块91受到力的作用，在第二滑槽8中向右侧移动，使封盖94的左表面与存放槽6的内表面分离，然后再用外部吸尘器将存放槽6内的已使用活性炭7吸尘，最后将新的活性炭7放入存放槽6内，用手按住封盖板94向左侧移动，使封盖94的左表面与存放槽6的内表面贴合，此时已经更换完成。具体而言，下基板11和加强板13之间装配有保温板14，可以对房间进行保温。具体而言，上基板12和加强板13之间装配有橡胶板15，且橡胶板15的上表面贯穿开设有存放槽6，橡胶板15可以缓解外部的压力和冲击力，能够吸附四周的压动，延长墙板1的使用寿命。具体而言，上基板12的材料为塑钢材质，塑钢可生产出各种颜色，为建筑材料增添不少的色彩，减少喷漆的工序和保养，增加了使用范围，以及增加了视觉效果，可以为后期建筑装饰减少费用。工作原理：在需要更换活性炭7时，先用手指按住封盖94，然后向右侧移动，手指对封盖94施力，封盖94通过弹簧93对固定板92进行施力，从而对第二滑块91施力，第二滑块91受到力的作用，在第二滑槽8中向右侧移动，使封盖94的左表面与存放槽6的内表面分离，然后再用外部吸尘器将存放槽6内的已使用活性炭7吸尘，最后将新的活性炭7放入存放槽6内，用手按住封盖板94向左侧移动，使封盖94的左表面与存放槽6的内表面贴合，此时已经更换完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体用高抗压预制复合墙板，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)的左表面装配有第一固定块(2)，所述墙板(1)的右表面装配有第二固定块(3)，所述墙板(1)的前表面装配有第三固定板(4)，所述墙板(1)的后表面装配有第四固定块(5)，所述第一固定块(2)的左表面装配有卡块(21)和卡柱(22)，且卡柱(22)对称装配在卡块(21)的前后两侧，所述第二固定块(3)的右表面开设有卡槽(31)和卡柱槽(32)，且卡柱槽(32)对称开设在卡槽(31)的前后两侧，所述第三固定板(4)的前表面开设有滑槽(41)，所述第四固定块(5)的后表面装配有滑块(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体用高抗压预制复合墙板，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)的左表面装配有第一固定块(2)，所述墙板(1)的右表面装配有第二固定块(3)，所述墙板(1)的前表面装配有第三固定板(4)，所述墙板(1)的后表面装配有第四固定块(5)，所述第一固定块(2)的左表面装配有卡块(21)和卡柱(22)，且卡柱(22)对称装配在卡块(21)的前后两侧，所述第二固定块(3)的右表面开设有卡槽(31)和卡柱槽(32)，且卡柱槽(32)对称开设在卡槽(31)的前后两侧，所述第三固定板(4)的前表面开设有滑槽(41)，所述第四固定块(5)的后表面装配有滑块(51)。


2.根据权利要求1所述的一种墙体用高抗压预制复合墙板，其特征在于：所述墙板(1)包括下基板(11)和上基板(12)，所述上基板(12)和下基板(11)之间装配有加强板(13)，且加强板(13)和上基板(12)的上表面均贯穿开设有存放槽(6)，所述存放槽(6)存放有活性炭(7)。


3.根据权利要求2所述的一种墙体用高抗压预...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振，
申请(专利权)人：远大启成唐山住宅产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13