一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法技术

本发明专利技术公开了一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，属于光学玻璃检测技术领域，通过利用覆膜加热的方法，检测渗透溶液存在于薄膜与带检测的光学玻璃样本之间，形成一层渗透层，加热后在一定程度上有利于渗透检测溶液于光学玻璃样板上的快速扩散，当所检测的光学玻璃样本上存在微裂纹，微裂纹内存在气体，覆膜后，在受热情况下，相对于未覆膜，其受热空间一定，更利于微裂纹的扩张，从而更利于渗透检测溶液渗透于微裂纹内部，相对于现有技术的直接涂覆法，该检测方法的检测速度较快，能够缩短检测时间，不会因微裂纹细小而导致的渗透性差而影响观看效果，该方法更有效提高了微裂纹的直观显色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法
本专利技术涉及光学玻璃检测
，更具体地说，涉及一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法。
技术介绍
光学玻璃是指能够改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃按照不同用途可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。随着工业技术的不断发展，现代科技技术对光学元件提出了更高的加工及使用要求，这也同时增大了工艺过程的难度。粗磨、精磨和抛光是光学元件加工的三大基本工序。在光学表面形成的过程中，各道工序各有其作用。粗磨的目的是去除毛坯的大部分余量，并保证一定的几何形状精度和表面粗糙度，这一工序通过固着金刚石磨具的铣削加工完成；精磨是为抛光做准备，要求达到较精确的几何形状并具有较小的裂纹层深度，这一工序通过散粒磨料研磨完成；抛光是要达到所要求的光学表面。铣削加工是采用固着磨料的金刚石磨具研磨玻璃。目前采用的冷加工工艺，即上述内容所提到的粗磨、精磨和抛光工艺，极易在光学材料表层残留亚表面损伤，进而影响光学元件的激光损伤阈值和断裂强度，故而对光学玻璃表面的裂纹检测是十分具有必要性。其中，渗透检测是无损检测五大常规检测技术之一，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。现有技术中往往只是将检测剂置于带检测物品端面上，以实现检测剂渗透于裂纹中进行显色，但这种自然渗透速度较慢，导致检测速度慢；此外，当微裂纹非常细小时，这种自然渗透往往还难以较为达到很好的渗透效果，对于一些非常细小的微裂纹，会导致直观效果不佳。为此，我们提出了一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法来有效提高检测效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，通过利用覆膜加热的方法，在一定程度上有利于薄膜底端的渗透检测溶液于光学玻璃样板上的快速扩散，当所检测的光学玻璃样本上存在微裂纹，微裂纹内存在气体，覆膜后，在受热情况下，利于微裂纹的扩张，从而更利于渗透检测溶液渗透于微裂纹内部，相对于现有技术的直接涂覆法，该方法检测速度快，且更有效提高了微裂纹的直观显色效果。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，其特征在于：检测方法包括以下具体步骤：S1、检测样本的表面处理及渗透检测溶液的制备：挑选多个待检测的光学玻璃样本，将该光学玻璃样本进行表面清洗并晾干放置于操作台上备用，并制备渗透检测溶液备用；S2、辅助渗透薄膜的制备：将S2中所获得的渗透检测溶液均匀涂覆于薄膜上，获得辅助渗透薄膜；S3、光学玻璃的覆膜渗透处理：将S2中所获得的辅助渗透薄膜平铺附着于S1中的光学玻璃样本上，辅助渗透薄膜与光学玻璃样本之间形成一层渗透层；S4、覆膜压制热膨胀处理：通过压制装置对S3中的辅助渗透薄膜进行压制，使得辅助渗透薄膜竟可能与光学玻璃样本的表面紧密贴附，并对辅助渗透薄膜上端面进行加热处理，加剧渗透检测溶液的渗透运动；S5、光学玻璃样本的荧光检测：待光学玻璃样本冷却降温后，渗透检测溶液紧密附着于裂纹内，此时撕去光学玻璃样本上的辅助渗透薄膜，并清除光学玻璃样本表面上的渗透检测溶液，在暗处用紫外线灯照射其表面，有微裂纹处会发出明亮的荧光，以此检测。进一步的，所述S1中的渗透检测溶液的制备方法为：挑选一定质量比的荧光剂、扩散剂、膨胀土进行混合搅拌，所述荧光剂、扩散剂、膨胀土的质量比为2:1:0.5，获得渗透检测溶液，加入荧光剂，更进一步提高显色效果。进一步的，所述S4中的热膨胀处理时间为5-7min，所述加热温度为65-90℃，利用加热升温处理，一方面有利于渗透检测溶液的快速扩散渗透，另一方面，当所检测的光学玻璃样本上存在微裂纹，微裂纹内存在气体，覆膜后，在受热情况下，利于微裂纹的扩张，从而更利于渗透检测溶液渗透于微裂纹内部。进一步的，所述操作台的上端固定连接有对压制装置进行承托的承托架，所述承托架的上端两侧均固定连接有对压制装置进行驱动的电动伸缩杆，利于压制装置的灵活升降，当热膨胀处理几分钟后，压制装置在电动伸缩杆的推动下与光学玻璃样本上端相脱离，此时，待辅助渗透玻璃适当冷却后，便可撕去辅助渗透薄膜。进一步的，所述压制装置包括位于操作台上方的压制板，所述压制板的上端面安装有多个加热块，所述压制板的上端面包覆有嵌设于多个加热块外侧的导热层，且压制板的上端安装有固定连接于承托架伸缩端上的隔热罩，利用将加热温度快速的向下传导至辅助渗透薄膜处，利于薄膜底端面的渗透检测溶液的快速扩散渗透。进一步的，所述导热层为导热硅胶层，所述隔热罩的上端面固定连接有一对与电动伸缩杆伸缩端位置对应的隔热块。进一步的，所述压制板的左右两端均固定安装有滑动导轨，两个所述滑动导轨上均连接有移动架，两个所述移动架之间转动安装有压辊，其中一个所述滑动导轨外端安装有对压辊进行驱动的电机，在压制板的底端设置可旋转的压辊，当压辊底端相抵于辅助渗透薄膜上后，压辊在移动旋转过程中，进一步提高了辅助渗透薄膜与光学玻璃样本之间的贴合性。进一步的，所述隔热罩的左右两端均固定连接有导向块，所述承托架的左右两端内壁上均开设有分别与两个导向块位置对应的导向腔。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过利用覆膜加热的方法，在一定程度上有利于薄膜底端的渗透检测溶液于光学玻璃样板上的快速扩散，当所检测的光学玻璃样本上存在微裂纹，微裂纹内存在气体，覆膜后，在受热情况下，利于微裂纹的扩张，从而更利于渗透检测溶液渗透于微裂纹内部，相对于现有技术的直接涂覆法，该方法检测速度快，且更有效提高了微裂纹的直观显色效果。(2)操作台的上端固定连接有对压制装置进行承托的承托架，承托架的上端两侧均固定连接有对压制装置进行驱动的电动伸缩杆，利于压制装置的灵活升降，当热膨胀处理几分钟后，压制装置在电动伸缩杆的推动下与光学玻璃样本上端相脱离，此时，待辅助渗透玻璃适当冷却后，便可撕去辅助渗透薄膜。(3)压制装置包括位于操作台上方的压制板，压制板的上端面安装有多个加热块，压制板的上端面包覆有嵌设于多个加热块外侧的导热层，且压制板的上端安装有固定连接于承托架伸缩端上的隔热罩，利用将加热温度快速的向下传导至辅助渗透薄膜处，利于薄膜底端面的渗透检测溶液的快速扩散渗透。(4)压制板的左右两端均固定安装有滑动导轨，两个滑动导轨上均连接有移动架，两个移动架之间转动安装有压辊，其中一个滑动导轨外端安装有对压辊进行驱动的电机，在压制板的底端设置可旋转的压辊，当压辊底端相抵于辅助渗透薄膜上后，压辊在移动旋转过程中，进一步提高了辅助渗透薄膜与光学玻璃样本之间的贴合性。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术的操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，其特征在于：检测方法包括以下具体步骤：/nS1、检测样本的表面处理及渗透检测溶液的制备：挑选多个待检测的光学玻璃样本，将该光学玻璃样本进行表面清洗并晾干放置于操作台(1)上备用，并制备渗透检测溶液备用；/nS2、辅助渗透薄膜的制备：将S2中所获得的渗透检测溶液均匀涂覆于薄膜上，获得辅助渗透薄膜；/nS3、光学玻璃的覆膜渗透处理：将S2中所获得的辅助渗透薄膜平铺附着于S1中的光学玻璃样本上，辅助渗透薄膜与光学玻璃样本之间形成一层渗透层；/nS4、覆膜压制热膨胀处理：通过压制装置(2)对S3中的辅助渗透薄膜进行压制，使得辅助渗透薄膜竟可能与光学玻璃样本的表面紧密贴附，并对辅助渗透薄膜上端面进行加热处理，加剧渗透检测溶液的渗透运动；/nS5、光学玻璃样本的荧光检测：待光学玻璃样本冷却降温后，渗透检测溶液紧密附着于裂纹内，此时撕去光学玻璃样本上的辅助渗透薄膜，并清除光学玻璃样本表面上的渗透检测溶液，在暗处用紫外线灯照射其表面，有微裂纹处会发出明亮的荧光，以此检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，其特征在于：检测方法包括以下具体步骤：
S1、检测样本的表面处理及渗透检测溶液的制备：挑选多个待检测的光学玻璃样本，将该光学玻璃样本进行表面清洗并晾干放置于操作台(1)上备用，并制备渗透检测溶液备用；
S2、辅助渗透薄膜的制备：将S2中所获得的渗透检测溶液均匀涂覆于薄膜上，获得辅助渗透薄膜；
S3、光学玻璃的覆膜渗透处理：将S2中所获得的辅助渗透薄膜平铺附着于S1中的光学玻璃样本上，辅助渗透薄膜与光学玻璃样本之间形成一层渗透层；
S4、覆膜压制热膨胀处理：通过压制装置(2)对S3中的辅助渗透薄膜进行压制，使得辅助渗透薄膜竟可能与光学玻璃样本的表面紧密贴附，并对辅助渗透薄膜上端面进行加热处理，加剧渗透检测溶液的渗透运动；
S5、光学玻璃样本的荧光检测：待光学玻璃样本冷却降温后，渗透检测溶液紧密附着于裂纹内，此时撕去光学玻璃样本上的辅助渗透薄膜，并清除光学玻璃样本表面上的渗透检测溶液，在暗处用紫外线灯照射其表面，有微裂纹处会发出明亮的荧光，以此检测。


2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，其特征在于：所述S1中的渗透检测溶液的制备方法为：挑选一定质量比的荧光剂、扩散剂、膨胀土进行混合搅拌，所述荧光剂、扩散剂、膨胀土的质量比为2:1:0.5，获得渗透检测溶液。


3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面微裂纹覆膜式荧光渗透检测方法，其特征在于：所述S4中的热膨胀处理时间为5-7min，所述加热温度为65-90℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：南通市国光光学玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32