一种磨料混合射流器制造技术

技术编号:25267640 阅读:12 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术公开了一种磨料混合射流器,包括高压管道、进水管道、物料箱、第一安装板、保护管、第二安装板、以及喷头,所述高压管道一端设置有进水口,所述进水管道设置在高压管道一侧顶部,且所述进水管道与高压管道内部相连通,所述进水管道一侧设置有第一控制阀门,所述进水管道顶部一端与物料箱一侧相连接,所述物料箱设置在高压管道顶部,所述物料箱顶部设置有进料口,所述物料箱底部设置有输料管道。本实用新型专利技术通过设置两个混合管道,进而避免了单一混合管道的弊端,从而有效的提高了装置的工作效率,同时通过采用过滤网对物料进行过滤,进而避免了大直径物料对装置内部的损坏,进而起到了对于装置的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料混合射流器
本技术涉及磨料混合射流设备
,具体为一种磨料混合射流器。
技术介绍
射流,指流体从管口、孔口、狭缝射出,或靠机械推动,并同周围流体掺混的一股流体流动,经常遇到的大雷诺数射流一般是无固壁约束的自由湍流,这种湍性射流通过边界上活跃的湍流混合将周围流体卷吸进来而不断扩大,并流向下游,射流在水泵、蒸汽泵、通风机、化工设备和喷气式飞机等许多
得到广泛应用,磨料混合射流便是射流的一种,现阶段大都采用磨料混合射流装置来完成磨料的混合与射流。但是,现有的磨料混合射流装置存在以下缺点:1、现有的磨料混合射流装置均是采用单一的混合管道对物料进行混合,进而在混合管道出现问题时,导致装置不能继续使用,进而导致工作效率的降低。2、现有的磨料混合射流装置在对物料进行投入时,均没有相应的过滤机构,进而使得物料内部混合的大颗粒物料进入装置内部,从而导致装置内部容易出现损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨料混合射流器,解决了现有的磨料混合射流装置均是采用单一的混合管道对物料进行混合,进而在混合管道出现问题时,导致装置不能继续使用,进而导致工作效率的降低的问题,同时解决了现有的磨料混合射流装置在对物料进行投入时,均没有相应的过滤机构,进而使得物料内部混合的大颗粒物料进入装置内部,从而导致装置内部容易出现损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨料混合射流器,包括高压管道、进水管道、物料箱、第一安装板、保护管、第二安装板、以及喷头,所述高压管道一端设置有进水口,所述进水管道设置在高压管道一侧顶部,且所述进水管道与高压管道内部相连通,所述进水管道一侧设置有第一控制阀门,所述进水管道顶部一端与物料箱一侧相连接,所述物料箱设置在高压管道顶部,所述物料箱顶部设置有进料口,所述物料箱底部设置有输料管道,所述输料管道内部设置有第二控制阀门,且所述物料箱底部通过输料管道与高压管道内部相连通,所述第一安装板与所述第二安装板内部均设置为空腔,所述第一安装板一侧与高压管道远离进水口一端相连接,所述保护管设置为两个,两个所述的保护管均设置在所述第一安装板与所述第二安装板之间,所述保护管两端均设置有固定组件,所述固定组件由固定板以及螺栓组成,所述保护管两端均通过螺栓分别与第一安装板、第二安装板固定连接,两个所述的保护管内部均设置有混合管道,所述混合管道两端分别与第一安装板内部的空腔以及第二安装板内部的空腔相连通,所述喷头设置在第二安装板远离第一安装板一侧。优选的,所述进料口顶部设置有进料通道,所述进料通道底部与物料箱内部相连通,减少了物料的浪费。优选的,所述进料通道内部设置有过滤网,所述过滤网一侧设置有开口,所述开口开设在进料通道一侧内壁,所述开口内部设置有旋钮塞,进而起到了对于装置的保护作用。优选的,所述物料箱内部设置有进料管道,所述进料管道顶部与进料通道底部相连接,所述进水管道顶部贯穿物料箱内壁与进料管道内部相连通,保证物料混合的均匀性。优选的,所述进料管道底部设置有U型管道,所述U型管道顶部与进料管道底部相连接,所述U型管道底部与输料管道顶部相连接,使得物料在物料箱内部的混合更加的均匀。优选的,所述喷头靠近第二安装板一端设置有连接板,所述连接板内部设置有螺孔,所述连接板与喷头通过旋合的方式相连接,所述连接板靠近第二安装板一侧通过连接管与第二安装板内部的空腔相连通,所述连接管远离第二安装板一端与喷头相连接,且连接管与喷头内部相连通,方便了喷头的安装与拆卸。本技术提供了一种磨料混合射流器,具备以下有益效果:(1)本技术通过输料管道、第二控制阀门、混合管道、固定板以及螺栓,设置打开第二控制阀门,使得混合完毕的物料经过输料管道进入高压管道内部,通过高压水的作用,使得混合的物料进入第一安装板内部的空腔中,然后通过两个混合管进行再次的混合,经过再次混合的物料进入第二安装板内部的空腔中,最后经过连接管将混合物料经喷头喷出,通过设置两个混合管道,进而使得装置中的一个混合管道处出现问题时,可以通过另一个混合管道保证装置可以正常的运行,进而避免了单一管道的弊端,从而有效的提高了装置的工作效率,且在装置使用完毕以后,工作人员可以通过将损坏的混合管道对应固定板的螺栓拧出,进而使得损坏的混合管道能够被拆卸,从而使得工作人员对于混合管道的维修与更换也变得十分方便,从而增加了装置便捷性。(2)本技术通过设置高压管道、进水口、进料通道、过滤网、开口以及旋钮塞,在使用时,通过进水口向高压管道内部进行注水,然后同时通过进料通道相进料管道内部注入物料,在物料经过进料通道内部的过滤网时,使得物料能够通过过滤网进行筛选,使得符合直径要求的物料进入物料箱内部,不符合直径要求的物料保留在过滤网的表面,在对物料投放完毕以后,工作人员可以通过旋开旋钮塞,对过滤网表面的物料进行回收,进而避免了大直径物料进入装置内部对装置内部的损坏,进而起到了对于装置的保护作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的物料箱内部结构示意图;图3为本技术的保护管安装结构示意图;图4为本技术的图2中A处结构放大图。图中:1、高压管道;2、进水管道;3、物料箱;4、第一安装板;5、保护管;6、第二安装板;7、喷头;8、进水口;9、第一控制阀门;10、输料管道;11、第二控制阀门;12、固定板;13、螺栓;14、混合管道;15、进料通道;16、过滤网;17、开口;18、旋钮塞;19、进料管道;20、U型管道;21、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种磨料混合射流器,包括高压管道1、进水管道2、物料箱3、第一安装板4、保护管5、第二安装板6、以及喷头7,所述高压管道1一端设置有进水口8,所述进水管道2设置在高压管道1一侧顶部,且所述进水管道2与高压管道1内部相连通,所述进水管道2一侧设置有第一控制阀门9,所述进水管道2顶部一端与物料箱3一侧相连接,所述物料箱3设置在高压管道1顶部,所述物料箱3顶部设置有进料口,所述物料箱3底部设置有输料管道10,所述输料管道10内部设置有第二控制阀门11,且所述物料箱3底部通过输料管道10与高压管道1内部相连通,所述第一安装板4与所述第二安装板6内部均设置为空腔,所述第一安装板4一侧与高压管道1远离进水口8一端相连接,所述保护管5设置为两个,两个所述的保护管5均设置在所述第一安装板4与所述第二安装板6之间,所述保护管5两端均设置有固定组件,所述固定组件由固定板12以及螺栓13组成,所述保护管5两端均通过螺栓13分别与第一安装板4、第二安装板6固定连接,两个所述的保护管5内部均设置有混合管道14,所述混合管道14两端分别与第一安装板4内部的空腔以及第二安装板6内部的空腔相连通,所述喷头7设置在第二安装板6远离第一安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料混合射流器,包括高压管道(1)、进水管道(2)、物料箱(3)、第一安装板(4)、保护管(5)、第二安装板(6)、以及喷头(7),其特征在于:所述高压管道(1)一端设置有进水口(8),所述进水管道(2)设置在高压管道(1)一侧顶部,且所述进水管道(2)与高压管道(1)内部相连通,所述进水管道(2)一侧设置有第一控制阀门(9),所述进水管道(2)顶部一端与物料箱(3)一侧相连接,所述物料箱(3)设置在高压管道(1)顶部,所述物料箱(3)顶部设置有进料口,所述物料箱(3)底部设置有输料管道(10),所述输料管道(10)内部设置有第二控制阀门(11),且所述物料箱(3)底部通过输料管道(10)与高压管道(1)内部相连通,所述第一安装板(4)与所述第二安装板(6)内部均设置为空腔,所述第一安装板(4)一侧与高压管道(1)远离进水口(8)一端相连接,所述保护管(5)设置为两个,两个所述的保护管(5)均设置在所述第一安装板(4)与所述第二安装板(6)之间,所述保护管(5)两端均设置有固定组件,所述固定组件由固定板(12)以及螺栓(13)组成,所述保护管(5)两端均通过螺栓(13)分别与第一安装板(4)、第二安装板(6)固定连接,两个所述的保护管(5)内部均设置有混合管道(14),所述混合管道(14)两端分别与第一安装板(4)内部的空腔以及第二安装板(6)内部的空腔相连通,所述喷头(7)设置在第二安装板(6)远离第一安装板(4)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨料混合射流器,包括高压管道(1)、进水管道(2)、物料箱(3)、第一安装板(4)、保护管(5)、第二安装板(6)、以及喷头(7),其特征在于:所述高压管道(1)一端设置有进水口(8),所述进水管道(2)设置在高压管道(1)一侧顶部,且所述进水管道(2)与高压管道(1)内部相连通,所述进水管道(2)一侧设置有第一控制阀门(9),所述进水管道(2)顶部一端与物料箱(3)一侧相连接,所述物料箱(3)设置在高压管道(1)顶部,所述物料箱(3)顶部设置有进料口,所述物料箱(3)底部设置有输料管道(10),所述输料管道(10)内部设置有第二控制阀门(11),且所述物料箱(3)底部通过输料管道(10)与高压管道(1)内部相连通,所述第一安装板(4)与所述第二安装板(6)内部均设置为空腔,所述第一安装板(4)一侧与高压管道(1)远离进水口(8)一端相连接,所述保护管(5)设置为两个,两个所述的保护管(5)均设置在所述第一安装板(4)与所述第二安装板(6)之间,所述保护管(5)两端均设置有固定组件,所述固定组件由固定板(12)以及螺栓(13)组成,所述保护管(5)两端均通过螺栓(13)分别与第一安装板(4)、第二安装板(6)固定连接,两个所述的保护管(5)内部均设置有混合管道(14),所述混合管道(14)两端分别与第一安装板(4)内部的空腔以及第二安装板(6)内部的空腔相连通,所述喷头(7)设置在第二安装板(6)远离第一安装板(4)一侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丹茜
申请(专利权)人:台州科技职业学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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