一种便携式喷砂除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂除锈机技术领域，且公开了一种便携式喷砂除锈机，包括喷砂除锈机本体，所述喷砂除锈机本体一侧上部安装有推手，所述喷砂除锈机本体另一侧下部固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内穿插有第一支撑柱，所述第一支撑柱和支撑套筒上均设置有螺纹孔与固定螺栓相连接，所述喷砂除锈机本体在推手下侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱下部活动连接有转轴，所述转轴两端分别安装有移动滚轮。该便携式喷砂除锈机，通过喷砂除锈机本体、推手、第一支撑柱、第二支撑柱、转轴、移动滚轮、定位座、下压杆、定位套和限位块之间相互协调配合，使喷砂除锈机本体能够便于进行移动，从而便于携带，满足喷砂除锈需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式喷砂除锈机
本技术涉及喷砂除锈机
，具体为一种便携式喷砂除锈机。
技术介绍
喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂除锈一般采用喷砂除锈机进行使用，目前的喷砂除锈机在进行使用过程中，不利于携带，导致喷砂除锈较为麻烦，且整体结构稳定性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式喷砂除锈机，具备使喷砂除锈机便于携带，稳定性差的优点，解决了目前的喷砂除锈机在进行使用过程中，不利于携带，导致喷砂除锈较为麻烦，且整体结构稳定性较差的问题。(二)技术方案为实现上述该便携式喷砂除锈机提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式喷砂除锈机，包括喷砂除锈机本体，所述喷砂除锈机本体一侧上部安装有推手，所述喷砂除锈机本体另一侧下部固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内穿插有第一支撑柱，所述第一支撑柱和支撑套筒上均设置有螺纹孔与固定螺栓相连接，所述喷砂除锈机本体在推手下侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱下部活动连接有转轴，所述转轴两端分别安装有移动滚轮，所述转轴外壁上设置有定位座，所述定位座外壁上开设有凹槽，所述第二支撑柱内壁上开设有定位槽，所述定位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端与下压杆端部固定连接，所述下压杆在定位座正上方设置有固定杆，所述固定杆下端设置有定位套，所述定位套内壁上设置有凸块，所述第二支撑柱设置有与定位槽相垂直的活动槽，所述活动槽内活动连接有限位块。优选的，所述第一支撑柱和支撑套筒通过固定螺栓相固定，且第一支撑柱与支撑套筒之间为活动连接。优选的，所述支撑套筒与喷砂除锈机本体之间通过焊接相固定，且支撑套筒与喷砂除锈机本体之间为倾斜连接。优选的，所述凹槽在定位座外壁上呈环状均匀分布，且定位座与转轴之间为固定连接。优选的，所述定位套为弧形结构，且定位套与凸块之间为一体结构，且凸块与凹槽之间为活动卡合连接。优选的，所述限位块与下压杆之间相互平行，且下压杆与第二支撑柱之间相垂直。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便携式喷砂除锈机，具备以下有益效果：1、该便携式喷砂除锈机，通过喷砂除锈机本体、推手、第一支撑柱、第二支撑柱、转轴、移动滚轮、定位座、下压杆、定位套和限位块之间相互协调配合，使喷砂除锈机本体能够便于进行移动，从而便于携带，满足喷砂除锈需求。2、该便携式喷砂除锈机，通过将下压杆两端分别穿插在第二支撑柱上的定位槽内，下压杆与复位弹簧之间为固定连接，从而使下压杆的位置能够灵活进行调节，同时下压杆能够与第二定位柱之间相对进行限位，下压杆能够稳定带动固定杆下端的定位套对转轴上的定位座进行锁死，从而使移动滚轮无法进行移动，满足喷砂除锈机本体的携带需求。3、该便携式喷砂除锈机，通过采用活动槽与限位块进行连接，限位块能够与活动槽进行相对活动调节位置，当限位块完全插入到活动槽内时，能够对下压杆的端部进行卡死，从而对下压杆进行限位固定，操作方便，灵活性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术下压杆锁死示意图；图4为本技术图3中B处放大图；图5为本技术定位座和定位套连接示意图；图6为本技术第一支撑柱连接示意图。图中：1、喷砂除锈机本体；2、推手；3、支撑套筒；4、第一支撑柱；5、固定螺栓；6、第二支撑柱；7、转轴；8、移动滚轮；9、定位座；10、凹槽；11、定位槽；12、复位弹簧；13、下压杆；14、固定杆；15、定位套；16、限位块；17、凸块；18、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，包括喷砂除锈机本体1，喷砂除锈机本体1一侧上部安装有推手2，喷砂除锈机本体1另一侧下部固定连接有支撑套筒3，支撑套筒3与喷砂除锈机本体1之间通过焊接相固定，且支撑套筒3与喷砂除锈机本体1之间为倾斜连接，第一支撑柱4和支撑套筒3与喷砂除锈机本体1之间形成三角支撑结构，该便携式喷砂除锈机，通过喷砂除锈机本体1、推手2、第一支撑柱4、第二支撑柱6、转轴7、移动滚轮8、定位座9、下压杆13、定位套15和限位块16之间相互协调配合，使喷砂除锈机本体1能够便于进行移动，从而便于携带，满足喷砂除锈需求，支撑套筒3内穿插有第一支撑柱4，第一支撑柱4和支撑套筒3通过固定螺栓5相固定，且第一支撑柱4与支撑套筒3之间为活动连接，第一支撑柱4和支撑套筒3形成伸缩结构，有利于灵活调节支撑位置，第一支撑柱4和支撑套筒3上均设置有螺纹孔与固定螺栓5相连接，喷砂除锈机本体1在推手2下侧设置有第二支撑柱6，第二支撑柱6下部活动连接有转轴7，转轴7两端分别安装有移动滚轮8，转轴7外壁上设置有定位座9，定位座9外壁上开设有凹槽10，凹槽10在定位座9外壁上呈环状均匀分布，且定位座9与转轴7之间为固定连接，凹槽10能够使定位座9在与定位套15进行连接时对转轴7进行锁死，第二支撑柱6内壁上开设有定位槽11，定位槽11内设置有复位弹簧12，复位弹簧12上端与下压杆13端部固定连接，下压杆13在定位座9正上方设置有固定杆14，固定杆14下端设置有定位套15，定位套15为弧形结构，且定位套15与凸块17之间为一体结构，且凸块17与凹槽10之间为活动卡合连接，有利于提高整体结构的稳定性，该便携式喷砂除锈机，通过将下压杆13两端分别穿插在第二支撑柱6上的定位槽11内，下压杆13与复位弹簧12之间为固定连接，从而使下压杆13的位置能够灵活进行调节，同时下压杆13能够与第二定位柱6之间相对进行限位，下压杆13能够稳定带动固定杆14下端的定位套15对转轴7上的定位座9进行锁死，从而使移动滚轮8无法进行移动，满足喷砂除锈机本体1的携带需求，定位套15内壁上设置有凸块17，第二支撑柱6设置有与定位槽11相垂直的活动槽18，活动槽18内活动连接有限位块16，限位块16与下压杆13之间相互平行，且下压杆13与第二支撑柱6之间相垂直，有利于提高整体结构的稳定性，该便携式喷砂除锈机，通过采用活动槽18与限位块16进行连接，限位块16能够与活动槽18进行相对活动调节位置，当限位块16完全插入到活动槽18内时，能够对下压杆13的端部进行卡死，从而对下压杆13进行限位固定，操作方便，灵活性强。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，根据喷砂除锈使用需要，将喷砂除锈机本体1通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式喷砂除锈机，包括喷砂除锈机本体(1)，其特征在于：所述喷砂除锈机本体(1)一侧上部安装有推手(2)，所述喷砂除锈机本体(1)另一侧下部固定连接有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)内穿插有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)和支撑套筒(3)上均设置有螺纹孔与固定螺栓(5)相连接，所述喷砂除锈机本体(1)在推手(2)下侧设置有第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)下部活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)两端分别安装有移动滚轮(8)，所述转轴(7)外壁上设置有定位座(9)，所述定位座(9)外壁上开设有凹槽(10)，所述第二支撑柱(6)内壁上开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)上端与下压杆(13)端部固定连接，所述下压杆(13)在定位座(9)正上方设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)下端设置有定位套(15)，所述定位套(15)内壁上设置有凸块(17)，所述第二支撑柱(6)设置有与定位槽(11)相垂直的活动槽(18)，所述活动槽(18)内活动连接有限位块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式喷砂除锈机，包括喷砂除锈机本体(1)，其特征在于：所述喷砂除锈机本体(1)一侧上部安装有推手(2)，所述喷砂除锈机本体(1)另一侧下部固定连接有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)内穿插有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)和支撑套筒(3)上均设置有螺纹孔与固定螺栓(5)相连接，所述喷砂除锈机本体(1)在推手(2)下侧设置有第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)下部活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)两端分别安装有移动滚轮(8)，所述转轴(7)外壁上设置有定位座(9)，所述定位座(9)外壁上开设有凹槽(10)，所述第二支撑柱(6)内壁上开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)上端与下压杆(13)端部固定连接，所述下压杆(13)在定位座(9)正上方设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)下端设置有定位套(15)，所述定位套(15)内壁上设置有凸块(17)，所述第二支撑柱(6)设置有与定位槽(11)相垂直的活动槽(18)，所述活动槽(18)内活动连接有限位块(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏屹，聂修伟，
申请(专利权)人：盐城市联明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32