一种新型O型圈外轴式半自动装配机构制造技术

技术编号:25266465 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术公开了一种新型O型圈外轴式半自动装配机构,包括固定板和控制箱,固定板顶部中间设有O型圈装配机,O型圈装配机外侧设有防护板,O型圈装配机前后两端均设有对射开关a,对射开关a均通过螺栓固定在固定板上,O型圈装配机左右两端前方均设有对射开关b,对射开关b均通过螺栓固定在固定板上,对射开关b后方均设有针型气缸,针型气缸均通过套装与O型圈装配机的左右两端安装在一起,固定板下方设有固定架,固定架通过钢柱与固定板安装在一起,固定架顶部中间设有四爪气缸,固定架底部通过螺栓安装有固定底板,固定架内侧设有推入缸;本实用新型专利技术一种新型O型圈外轴式半自动装配机构具有触屏控制、自动装配、便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型O型圈外轴式半自动装配机构
本技术涉及心装配
,具体为一种新型O型圈外轴式半自动装配机构。
技术介绍
O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件,因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力;O形环可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞;但是在现在的O型圈安装的过程中,通常采用人工进行安装,但是人工安装虽然不会损坏O型圈,但是速度很慢,影响生产的效率,而当使用机器进行装配时,常常会出现对准不准确,使O型圈装配失败并且造成O型圈的损坏,但是现在O型圈的的使用是必不可少的。所以需要一种新型O型圈外轴式半自动装配机构的出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型O型圈外轴式半自动装配机构,具有触屏控制、自动装配、便于使用的优点,解决了现有技术中的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型O型圈外轴式半自动装配机构,其特征在于:包括固定板(1)和控制箱(8),所述固定板(1)顶部中间设有O型圈装配机(13),O型圈装配机(13)外侧设有防护板,所述O型圈装配机(13)前后两端均设有对射开关a(2),所述对射开关a(2)均通过螺栓固定在固定板(1)上,所述O型圈装配机(13)左右两端前方均设有对射开关b(11),所述对射开关b(11)均通过螺栓固定在固定板(1)上,所述对射开关b(11)后方均设有针型气缸(12),所述针型气缸(12)均通过套装与O型圈装配机(13)的左右两端安装在一起,所述固定板(1)下方设有固定架(4),所述固定架(4)通过钢柱与固定板(1)安装在...

【技术特征摘要】
1.一种新型O型圈外轴式半自动装配机构,其特征在于:包括固定板(1)和控制箱(8),所述固定板(1)顶部中间设有O型圈装配机(13),O型圈装配机(13)外侧设有防护板,所述O型圈装配机(13)前后两端均设有对射开关a(2),所述对射开关a(2)均通过螺栓固定在固定板(1)上,所述O型圈装配机(13)左右两端前方均设有对射开关b(11),所述对射开关b(11)均通过螺栓固定在固定板(1)上,所述对射开关b(11)后方均设有针型气缸(12),所述针型气缸(12)均通过套装与O型圈装配机(13)的左右两端安装在一起,所述固定板(1)下方设有固定架(4),所述固定架(4)通过钢柱与固定板(1)安装在一起,所述固定架(4)顶部中间设有四爪气缸(3),所述固定架(4)底部通过螺栓安装有固定底板(6),所述固定架(4)内侧设有推入缸(5),所述推入缸(5)顶部通过螺栓安装有钢板,所述固定架(4)左面下方通过螺栓安装有控制箱(8),所述控制箱(8)左面上方通过嵌入安装有显示器(9),所述显示器(9)下方前侧设有按钮(7),所述控制箱(8)内部设有控制器(15),所述控制器(15)通过螺钉固定在控制箱(8)内壁,所述控制器(15)前方设有网络接口(14),所述网络接口(14)通过螺钉固定在控制箱(8)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种新型O型圈外轴式半自动装配机构,其特征在于:所述四爪气缸(3)上方设有推板,所述推板与四爪气缸(3)对应处开设有四爪气缸(3)开口,所述四爪气缸(3)通过螺栓安装在推板上的,所述推板底部四角均通过螺栓安装有四爪气缸(3)钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂庆冬
申请(专利权)人:湖南星创智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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