一种天闪换热除尘器制造技术

技术编号:25266464 阅读:69 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本发明专利技术提供了一种天闪换热除尘器,包括设有热烟气进口、热烟气出口、凉气进口、凉气出口的壳体及设于壳体内腔的若干热烟气通道和若干凉气通道;热烟气通道和凉气通道之间的导热间壁由导热砖墙和金属导热板串接组成;位于导热砖墙的一端的热烟气通道与热烟气进口连接,位于金属导热板的一端的热烟气通道与热烟气出口连接;位于金属导热板的一端的凉气通道与凉气进口连接,位于导热砖墙的一端的凉气通道与所述凉气出口连接。本发明专利技术所述的天闪换热除尘器可以直接处理1000℃以上高温气体与低温气体间的热量交换,解决了现有的主流换热器的工作温度范围小,长期稳定工作温度不能超过1000℃的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天闪换热除尘器
本专利技术属于换热器
,尤其是涉及一种天闪换热除尘器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在冶金、化工、石油、动力、食品等行业的工业生产中占有重要地位,可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。但目前主流换热器一般都使用金属做导热隔墙,而参与换热的流体中通常会含有酸性物质,由于金属耐高温性能和高温下耐腐蚀性能有限,所以换热器能长期稳定工作温度极限一般不超过1000℃。近年来研发使用的一些高效冶金炉出炉烟气的温度较高,少量炉型的烟气甚至接近2000℃,无法直接使用现有的换热器回收热能,若采用余热锅炉等大型设备把烟气降至1000℃以下再使用换热器,则又会大量增加工程投资。另外,目前主流换热器没有除尘功能,只适用于清洁气体的换热,而冶金炉的高温出炉烟气中通常含有较高的烟尘量,若直接进入换热器,易造成管道堵塞,影响生产的稳定运行。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种天闪换热除尘器,以解决现有的换热设备稳定工作温度低于1000℃、无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天闪换热除尘器,其特征在于:包括设有热烟气进口(1)、热烟气出口(2)、凉气进口(3)、凉气出口(4)的壳体(5)及设于所述壳体(5)内腔的若干热烟气通道(6)和若干凉气通道(7);所述热烟气通道(6)和所述凉气通道(7)之间的导热间壁(8)由导热砖墙(9)和金属导热板(10)串接组成;位于所述导热砖墙(9)的一端的所述热烟气通道(6)与所述热烟气进口(1)连接,位于所述金属导热板(10)的一端的所述热烟气通道(6)与所述热烟气出口(2)连接;位于所述金属导热板(10)的一端的所述凉气通道(7)与所述凉气进口(3)连接,位于所述导热砖墙(9)的一端的所述凉气通道(7)与所述凉气出口(4...

【技术特征摘要】
1.一种天闪换热除尘器,其特征在于:包括设有热烟气进口(1)、热烟气出口(2)、凉气进口(3)、凉气出口(4)的壳体(5)及设于所述壳体(5)内腔的若干热烟气通道(6)和若干凉气通道(7);所述热烟气通道(6)和所述凉气通道(7)之间的导热间壁(8)由导热砖墙(9)和金属导热板(10)串接组成;位于所述导热砖墙(9)的一端的所述热烟气通道(6)与所述热烟气进口(1)连接,位于所述金属导热板(10)的一端的所述热烟气通道(6)与所述热烟气出口(2)连接;位于所述金属导热板(10)的一端的所述凉气通道(7)与所述凉气进口(3)连接,位于所述导热砖墙(9)的一端的所述凉气通道(7)与所述凉气出口(4)连接;所述壳体(5)的底部设有灰尘仓(11),所述热烟气通道(6)的底部与所述灰尘仓(11)连通,所述凉气通道(7)不与灰尘仓(11)连通。


2.根据权利要求1所述的天闪换热除尘器,其特征在于:所述导热砖墙(9)与所述金属导热板(10)串接方式为插入式或包覆式,所述插入式为所述金属导热板(10)与所述导热砖墙(9)连接的一端插入到所述导热砖墙(9)内;所述包覆式为所述金属导热板(10)与所述导热砖墙(9)连接的一端通过槽钢结构包覆在所述导热砖墙(9)的墙端上。


3.根据权利要求1所述的天闪换热除尘器,其特征在于:所述导热砖墙(9)的制作材料为氧化铍、氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化镁或这几种材料的复合材料中的一种或多种;所述金属导热板(10)为铜板、不锈钢板、碳钢板或钛合金板中的一种。


4.根据权利要求1所述的天闪换热除尘器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小兵夏明邱江波施小芳
申请(专利权)人:天津闪速炼铁技术有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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