双料进料组装装配体制造技术

本实用新型专利技术适用于USB接头组装设备技术领域，提供了双料进料组装装配体，包括右进料管、左进料管、第一推杆、第二推杆、第三推杆、第四推杆、第一倒向杆、第二倒向杆、第五推杆、第六推杆、驱动盘、第一支撑盘和第二支撑盘，通过设置带有环形轨道的驱动盘和带有驱动轴的第六推杆，驱动轴活动连接轨道，且第六推杆的一端固定连接第二支撑盘，第二支撑盘上固定有第一推杆、第二推杆、第一倒向杆和第二倒向杆，第一推杆活动连接一个第一支撑盘，第一支撑盘上固定有右进料管和左进料管，从而驱动盘在旋转时，能够通过驱动轴在轨道内的滑动向第六推杆提供前后推动力，本实用新型专利技术具有便于调试，运行效率高和节约能源的特点。

【技术实现步骤摘要】
双料进料组装装配体
本技术属于USB接头组装设备的
，尤其涉及双料进料组装装配体。
技术介绍
在USB接头组装时，需要用到进料设备，一般采用气动的方式进行驱动以提供前后推动的动力。但是现有的进料设备在使用时存在一定的缺陷，现有的气动的方式的效率低，噪音大，不利于节约能源。
技术实现思路
本技术提供双料进料组装装配体，旨在解决效率低，噪音大，不利于节约能源的问题。本技术是这样实现的，双料进料组装装配体，包括右进料管、左进料管、第一推杆、第二推杆、第三推杆、第四推杆、第一倒向杆、第二倒向杆、第五推杆、第六推杆、驱动盘、第一支撑盘和第二支撑盘；所述右进料管和所述左进料管均固定在所述第一支撑盘上，所述第一支撑盘活动连接所述第一推杆，所述第二推杆和所述第一推杆的一端固定连接所述第二支撑盘，所述第二支撑盘上固定有所述第一倒向杆和所述第二倒向杆，所述第一倒向杆和所述第二倒向杆活动连接所述第一支撑盘，所述第五推杆固定在所述第二支撑盘上，所述第六推杆的一端固定连接所述第二支撑盘，所述第六推杆的另一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动盘的一侧面上开设有一个环形轨道，所述驱动轴活动连接所述轨道。本技术提供优选的，所述右进料管为具有一个直线形结构的进料轨道。本技术提供优选的，所述左进料管具有一个弧形结构的进料轨道。本技术提供优选的，所述驱动盘的中部开设有一个轴孔，所述轴孔固定连接一个驱动电机的输出端。本技术提供优选的，所述第二支撑盘的上表面开设有多个安装槽，所述第六推杆、第一倒向杆和第二倒向杆分别固定在多个所述安装槽内。本技术提供优选的，所述第六推杆、第一倒向杆和第二倒向杆的外侧分别套设有一个固定套，所述固定套通过固定螺栓连接所述第二支撑盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的双料进料组装装配体，通过设置带有环形轨道的驱动盘和带有驱动轴的第六推杆，驱动轴活动连接轨道，且第六推杆的一端固定连接第二支撑盘，第二支撑盘上固定有第一推杆、第二推杆、第一倒向杆和第二倒向杆，第一推杆活动连接一个第一支撑盘，第一支撑盘上固定有右进料管和左进料管，从而驱动盘在旋转时，能够通过驱动轴在轨道内的滑动向第六推杆提供前后推动力，本技术具有便于调试，且产生的噪音更少、运行效率高和节约能源的特点。附图说明图1为本技术的双料进料组装装配体的俯视图；图2为本技术的驱动盘的结构示意图。图中：1-右进料管、2-左进料管、3-第一推杆、4-第二推杆、5-第三推杆、6-第四推杆、7-第一倒向杆、8-第二倒向杆、9-第五推杆、10-第六推杆、11-驱动盘、12-第一支撑盘、13-第二支撑盘、14-轨道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：双料进料组装装配体，包括右进料管1、左进料管2、第一推杆3、第二推杆4、第三推杆5、第四推杆6、第一倒向杆7、第二倒向杆8、第五推杆9、第六推杆10、驱动盘11、第一支撑盘12和第二支撑盘13。右进料管1和左进料管2均固定在第一支撑盘12上，第一支撑盘12活动连接第一推杆3，第二推杆4和第一推杆3的一端固定连接第二支撑盘13，第二支撑盘13上固定有第一倒向杆7和第二倒向杆8，第一倒向杆7和第二倒向杆8活动连接第一支撑盘12，第五推杆9固定在第二支撑盘13上，第六推杆10的一端固定连接第二支撑盘13，第六推杆10的另一端转动连接有一个驱动轴，驱动盘11的一侧面上开设有一个环形轨道14，驱动轴活动连接轨道14。在本实施方式中，第一支撑盘12用于固定右进料管1和左进料管2，右进料管1和左进料管2均用于提供物料，第一推杆3活动连接第一支撑盘12，第一支撑盘12的底部固定有一个活动套，活动套套设在第一推杆3上，第六推杆10用于驱动第二支撑盘13，第二支撑盘13的底部设置有一个底座15，底座活动连接第二支撑盘13，驱动盘11通过旋转以驱动第六推杆10进行前后移动，更便于调试，且产生的噪音更少，相较于气动方式，效率更高，节约能源。进一步的，右进料管1为具有一个直线形结构的进料轨道。在本实施方式中，直线形结构的右进料管1能够水平输送物料。进一步的，左进料管2具有一个弧形结构的进料轨道。在本实施方式中，弧形结构的左进料管2能够倾斜向下输送物料。进一步的，驱动盘11的中部开设有一个轴孔，轴孔固定连接一个驱动电机的输出端。在本实施方式中，驱动电机用于驱动驱动盘11旋转，从而将电机的动力转化为前后推动力。进一步的，第二支撑盘13的上表面开设有多个安装槽，第六推杆10、第一倒向杆7和第二倒向杆8分别固定在多个安装槽内。在本实施方式中，通过安装槽固定的第六推杆10、第一倒向杆7和第二倒向杆8的结构稳固。进一步的，第六推杆10、第一倒向杆7和第二倒向杆8的外侧分别套设有一个固定套，固定套通过固定螺栓连接第二支撑盘13。在本实施方式中，通过设置固定套，从而能够提升第六推杆10、第一倒向杆7和第二倒向杆8的连接稳定性，拆卸方便。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，右进料管1和左进料管2均用于提供物料，电机驱动驱动盘11旋转，驱动盘11旋转时，驱动轴沿轨道14活动，第六推杆10随驱动轴移动，进而带动第二支撑盘13进行前后移动，更便于调试，且产生的噪音更少，相较于气动方式，效率更高，节约能源。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双料进料组装装配体，其特征在于：包括右进料管(1)、左进料管(2)、第一推杆(3)、第二推杆(4)、第三推杆(5)、第四推杆(6)、第一倒向杆(7)、第二倒向杆(8)、第五推杆(9)、第六推杆(10)、驱动盘(11)、第一支撑盘(12)和第二支撑盘(13)；/n所述右进料管(1)和所述左进料管(2)均固定在所述第一支撑盘(12)上，所述第一支撑盘(12)活动连接所述第一推杆(3)，所述第二推杆(4)和所述第一推杆(3)的一端固定连接所述第二支撑盘(13)，所述第二支撑盘(13)上固定有所述第一倒向杆(7)和所述第二倒向杆(8)，所述第一倒向杆(7)和所述第二倒向杆(8)活动连接所述第一支撑盘(12)，所述第五推杆(9)固定在所述第二支撑盘(13)上，所述第六推杆(10)的一端固定连接所述第二支撑盘(13)，所述第六推杆(10)的另一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动盘(11)的一侧面上开设有一个环形轨道(14)，所述驱动轴活动连接所述轨道(14)。/n

【技术特征摘要】
1.双料进料组装装配体，其特征在于：包括右进料管(1)、左进料管(2)、第一推杆(3)、第二推杆(4)、第三推杆(5)、第四推杆(6)、第一倒向杆(7)、第二倒向杆(8)、第五推杆(9)、第六推杆(10)、驱动盘(11)、第一支撑盘(12)和第二支撑盘(13)；
所述右进料管(1)和所述左进料管(2)均固定在所述第一支撑盘(12)上，所述第一支撑盘(12)活动连接所述第一推杆(3)，所述第二推杆(4)和所述第一推杆(3)的一端固定连接所述第二支撑盘(13)，所述第二支撑盘(13)上固定有所述第一倒向杆(7)和所述第二倒向杆(8)，所述第一倒向杆(7)和所述第二倒向杆(8)活动连接所述第一支撑盘(12)，所述第五推杆(9)固定在所述第二支撑盘(13)上，所述第六推杆(10)的一端固定连接所述第二支撑盘(13)，所述第六推杆(10)的另一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动盘(11)的一侧面上开设有一个环形轨道(14)，所述驱动轴活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，
申请(专利权)人：深圳市玖志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44