双料送插端装配体制造技术

本实用新型专利技术适用于USB装配设备技术领域，提供了双料送插端装配体，包括第一送料杆、第二送料杆、第一过料块、第二过料块、第一切料杆、第二切料杆、组装推杆和驱动盘，所述驱动盘的一侧面上开设有一个环形轨道，所述组装推杆的一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动轴一端伸入所述轨道内且活动连接所述轨道，所述第一切料杆和所述第二切料杆分别位于所述组装推杆的两侧，通过设置带有轨道的驱动盘和带有驱动轴的组装推杆，驱动轴内嵌在轨道内且活动连接轨道，组装推杆用于组装产品，驱动盘在转动时能够带动组装推杆进行前后推动，本实用新型专利技术具有便于调试，且产生的噪音更少、运行效率高和节约能源的特点。

【技术实现步骤摘要】
双料送插端装配体
本技术属于USB装配设备的
，尤其涉及双料送插端装配体。
技术介绍
在USB接头组装时，需要用到送料设备，一般采用气动的方式进行驱动以提供前后推动的动力。但是现有的送料设备在使用时存在一定的缺陷，现有的气动的方式的效率低，噪音大，不利于节约能源。
技术实现思路
本技术提供双料送插端装配体，旨在解决效率低，噪音大，不利于节约能源的问题。本技术是这样实现的，双料送插端装配体，包括第一送料杆、第二送料杆、第一过料块、第二过料块、第一切料杆、第二切料杆、组装推杆和驱动盘；所述驱动盘的一侧面上开设有一个环形轨道，所述组装推杆的一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动轴一端伸入所述轨道内且活动连接所述轨道，所述第一切料杆和所述第二切料杆分别位于所述组装推杆的两侧，所述第一切料杆的一侧设置有一个所述第一过料块，所述第二切料杆的一侧设置有一个所述第二过料块，所述第一过料块的一侧设置有一个所述第一送料杆，所述第二过料块的一侧设置有一个所述第二送料杆。本技术提供优选的，还包括一个驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接在所述驱动盘的中部。本技术提供优选的，所述驱动电机的电机轴上还固定有分别对应所述第一切料杆和所述第二切料杆的两个推动盘，所述推动盘为椭圆形结构，所述第一切料杆和所述第二切料杆的一端分别转动连接一个推动轴，所述推动轴的外周壁紧贴所述推动盘的外周壁且活动连接所述推动盘。本技术提供优选的，所述第一切料杆和所述第二切料杆的另一端均固定有多个切料刀。r>本技术提供优选的，所述第一过料块和所述第二过料块为对称设置。本技术提供优选的，所述驱动电机电连接外部电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的双料送插端装配体，通过设置带有轨道的驱动盘和带有驱动轴的组装推杆，驱动轴内嵌在轨道内且活动连接轨道，组装推杆用于组装产品，驱动盘在转动时能够带动组装推杆进行前后推动，本技术具有便于调试，且产生的噪音更少、运行效率高和节约能源的特点。附图说明图1为本技术的双料送插端装配体的整体结构示意图；图2为本技术的驱动盘的结构示意图。图中：1-第一送料杆、2-第二送料杆、3-第一过料块、4-第二过料块、5-第一切料杆、6-第二切料杆、7-组装推杆、8-驱动盘、9-轨道、10-驱动电机、11-推动盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：双料送插端装配体，包括第一送料杆1、第二送料杆2、第一过料块3、第二过料块4、第一切料杆5、第二切料杆6、组装推杆7和驱动盘8。驱动盘8的一侧面上开设有一个环形轨道9，组装推杆7的一端转动连接有一个驱动轴，驱动轴一端伸入轨道9内且活动连接轨道9，第一切料杆5和第二切料杆6分别位于组装推杆7的两侧，第一切料杆5的一侧设置有一个第一过料块3，第二切料杆6的一侧设置有一个第二过料块4，第一过料块3的一侧设置有一个第一送料杆1，第二过料块4的一侧设置有一个第二送料杆2。在本实施方式中，驱动盘8用于驱动组装推杆7进行前后推动，轨道9为椭圆形轨道，且轨道9与驱动盘8的圆形位于不同位置，第一切料杆5和第二切料杆6用于切削物料，第一送料杆1和第二送料杆2均用于输送物料，第一过料块3和第二过料块4均用于将第一送料杆1和第二送料杆2的物料输送到第一切料杆5第二切料杆6的一端以进行物料加工。进一步的，还包括一个驱动电机10，驱动电机10的电机轴固定连接在驱动盘8的中部。在本实施方式中，驱动电机10的电机轴贯穿驱动盘8的中部且固定连接驱动盘8，从而驱动电机10能够箱驱动8提供动力以带动驱动盘8旋转，从而能够将电机10的动力转化为组装推杆7的前后推动力。进一步的，驱动电机10的电机轴上还固定有分别对应第一切料杆5和第二切料杆6的两个推动盘11，推动盘11为椭圆形结构，第一切料杆5和第二切料杆6的一端分别转动连接一个推动轴，推动轴的外周壁紧贴推动盘11的外周壁且活动连接推动盘11。在本实施方式中，第一切料杆5和第二切料杆6的中部均转动连接一个联轴，联轴固定连接外部设备，且推动盘11能够通过驱动电机10驱动，从而推动轴沿推动盘11的外周壁活动，同时第一切料杆5和第二切料杆6的两端均绕联轴进行摆动，进而对物料进行切削。进一步的，第一切料杆5和第二切料杆6的另一端均固定有多个切料刀。在本实施方式中，多个切料刀为均匀间隔分布，从而能够对物料进行高效切削，工作效率高。进一步的，第一过料块3和第二过料块4为对称设置。在本实施方式中，对称分布的第一过料块3和第二过料块4能够均匀输送物料，运行更稳定。进一步的，驱动电机10电连接外部电源。在本实施方式中，通过外部电源供电的驱动电机10，运行更安全。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，驱动盘8用于驱动组装推杆7进行前后推动，轨道9为椭圆形轨道，且轨道9与驱动盘8的圆形位于不同位置，第一切料杆5和第二切料杆6用于切削物料，第一送料杆1和第二送料杆2均用于输送物料，第一过料块3和第二过料块4均用于将第一送料杆1和第二送料杆2的物料输送到第一切料杆5第二切料杆6的一端以进行物料加工，推动盘11能够通过驱动电机10驱动，从而推动轴沿推动盘11的外周壁活动，同时第一切料杆5和第二切料杆6的两端均绕联轴进行摆动，进而对物料进行切削，第一切料杆5和第二切料杆6通过多个切料刀进行切料，本技术具有便于调试，且产生的噪音更少、运行效率高和节约能源的特点。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双料送插端装配体，其特征在于：包括第一送料杆(1)、第二送料杆(2)、第一过料块(3)、第二过料块(4)、第一切料杆(5)、第二切料杆(6)、组装推杆(7)和驱动盘(8)；/n所述驱动盘(8)的一侧面上开设有一个环形轨道(9)，所述组装推杆(7)的一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动轴一端伸入所述轨道(9)内且活动连接所述轨道(9)，所述第一切料杆(5)和所述第二切料杆(6)分别位于所述组装推杆(7)的两侧，所述第一切料杆(5)的一侧设置有一个所述第一过料块(3)，所述第二切料杆(6)的一侧设置有一个所述第二过料块(4)，所述第一过料块(3)的一侧设置有一个所述第一送料杆(1)，所述第二过料块(4)的一侧设置有一个所述第二送料杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.双料送插端装配体，其特征在于：包括第一送料杆(1)、第二送料杆(2)、第一过料块(3)、第二过料块(4)、第一切料杆(5)、第二切料杆(6)、组装推杆(7)和驱动盘(8)；
所述驱动盘(8)的一侧面上开设有一个环形轨道(9)，所述组装推杆(7)的一端转动连接有一个驱动轴，所述驱动轴一端伸入所述轨道(9)内且活动连接所述轨道(9)，所述第一切料杆(5)和所述第二切料杆(6)分别位于所述组装推杆(7)的两侧，所述第一切料杆(5)的一侧设置有一个所述第一过料块(3)，所述第二切料杆(6)的一侧设置有一个所述第二过料块(4)，所述第一过料块(3)的一侧设置有一个所述第一送料杆(1)，所述第二过料块(4)的一侧设置有一个所述第二送料杆(2)。


2.如权利要求1所述的双料送插端装配体，其特征在于：还包括一个驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的电机轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，
申请(专利权)人：深圳市玖志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44