一种齿条专用双面铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条专用双面铣床，包括桌板、第一支架、第二支架和电机，所述桌板的底部表面设有桌腿，所述第一支架内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端设有从动轮，所述电机的输出端设有主动齿轮，所述第二支架内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端设有主动轮，所述主动轮背离第二转轴的一侧表面设有从动齿轮，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别设有上打磨轮和下打磨轮，所述桌板的表面位于第一支架的内侧设有限位块，所述桌板通过限位块限位安装有限位框，所述限位框的两端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺丝。本实用新型专利技术具备结构简单，成本低，且可同时对齿条两面进行加工，增加双面齿条的加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条专用双面铣床
本技术涉及齿条加工
，具体为一种齿条专用双面铣床。
技术介绍
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，现阶段齿条的主要加工方法主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿和珩齿，现阶段齿轮在加工时均是通过铣床，进行加工，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但现阶段的铣床在加工齿条时一次只能加工一面，在加工双面齿条时需要多次加工，现阶段虽有双面铣床，但双面铣床结构复杂、价格较高，对于小型工厂来说成本较高，且需要专业人员操作，增加人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿条专用双面铣床，具备结构简单，成本低，且可同时对齿条两面进行加工，增加双面齿条的加工效率的优点，解决了现阶段的铣床在加工齿条时一次只能加工一面，在加工双面齿条时需要多次加工，现阶段虽有双面铣床，但双面铣床结构复杂、价格较高，对于小型工厂来说成本较高，且需要专业人员操作，增加人工成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条专用双面铣床，包括桌板(2)、第一支架(7)、第二支架(13)和电机(15)，其特征在于：所述桌板(2)的底部表面设有桌腿(1)，所述桌板(2)的顶部表面设有第一支架(7)，所述第一支架(7)内转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端设有从动轮(5)，所述桌板(2)的底部表面设有电机(15)，所述电机(15)的输出端设有主动齿轮(14)，所述桌板(2)的底部表面位于电机(15)的一侧设有第二支架(13)，所述第二支架(13)内转动安装有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端设有主动轮(4)，所述主动轮(4)背离第二转轴(11)的一侧表面设有从动齿轮(3)，所述第一转...

【技术特征摘要】
1.一种齿条专用双面铣床，包括桌板(2)、第一支架(7)、第二支架(13)和电机(15)，其特征在于：所述桌板(2)的底部表面设有桌腿(1)，所述桌板(2)的顶部表面设有第一支架(7)，所述第一支架(7)内转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端设有从动轮(5)，所述桌板(2)的底部表面设有电机(15)，所述电机(15)的输出端设有主动齿轮(14)，所述桌板(2)的底部表面位于电机(15)的一侧设有第二支架(13)，所述第二支架(13)内转动安装有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端设有主动轮(4)，所述主动轮(4)背离第二转轴(11)的一侧表面设有从动齿轮(3)，所述第一转轴(9)和第二转轴(11)的外侧分别设有上打磨轮(8)和下打磨轮(12)，所述桌板(2)的表面位于第一支架(7)的内侧设有限位块(10)，所述桌板(2)通过限位块(10)限位安装有限位框(17)，所述限位框(17)的两端贯穿开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)内螺纹安装有螺丝(16)。


2.根据权利要求1所述的一种齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：济南元合齿条有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37