一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，包括支架，所述载物台一端安装有数控气动切边机，所述数控气动切边机中间设有切边轴，所述切边轴一端固定连接有环形模刀，所述环形模刀外侧中间对称开设有矩形槽口，所述载物台另一端竖直设置有固定台，本实用新型专利技术一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，通过将待切边的不锈钢壶工件摆放至弧形托盘中间，随后合上半圆卡箍利用手拧螺栓穿过固定耳将半圆卡箍闭合，从而实现对不锈钢壶工件的固定，橡胶垫防止不锈钢壶工件打滑偏移，启动数控气动切边机，利用环形模刀对不锈钢壶工件进行切边作业，其中切边产生的圆形废料穿过矩形槽口掉入废料收集槽，避免环形模刀卡入废料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机
本技术涉及一种切边机，特别涉及一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，属于不锈钢壶加工设备

技术介绍
切边机是将薄板工件进行切割成型的设备。随着科技的不断进步，自动化切边技术得到广泛采用，通常采用气缸驱动的气动设备进行切割工作。现有的切边机通常采用全自动数控控制的气缸带动环形模刀进行切边，但是环形模刀在切割时，圆形件容易卡入环形模刀内，而且放置不锈钢壶工件夹具内的废料不便进行统一清理，影响产品的切边进度。因此我们对此做出改进，提出一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统切边机通常采用全自动数控控制的气缸带动环形模刀进行切边，但是环形模刀在切割时，圆形件容易卡入环形模刀内，而且放置不锈钢壶工件夹具内的废料不便进行统一清理，影响产品切边进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，包括支架，所述支架顶部固定有载物台，所述载物台一端安装有数控气动切边机，所述数控气动切边机中间设有切边轴，所述切边轴一端固定连接有环形模刀，所述环形模刀外侧中间对称开设有矩形槽口，所述载物台另一端竖直设置有固定台，所述固定台顶部设有弧形托盘，所述弧形托盘中间放置有与环形模刀对应的不锈钢壶工件，所述固定台外侧中间水平设有L型固定杆，所述L型固定杆一端竖直固定有定位杆，所述定位杆顶端焊接有固定块，所述固定块两端边侧对称安装有与不锈钢壶工件一端外围对应的半圆卡箍，所述半圆卡箍一端均设置有固定耳。作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆卡箍内侧贴合有与不锈钢壶工件外壁对应的橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定耳之间通过手拧螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述载物台顶部中间固定连接有与不锈钢壶工件和矩形槽口对应的废料收集槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆卡箍均通过铆钉与固定块之间转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形托盘和固定台为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，具有圆形废料不会卡入环形模刀内，提高产品切边进度的优点，在具体的使用中，与传统的气动切边机相比较而言，本技术通过将待切边的不锈钢壶工件摆放至弧形托盘中间，使得不锈钢壶工件一端对应在半圆卡箍之间，随后合上半圆卡箍利用手拧螺栓穿过固定耳将半圆卡箍闭合，从而实现对不锈钢壶工件的固定，橡胶垫防止不锈钢壶工件打滑偏移，启动数控气动切边机，利用环形模刀对不锈钢壶工件进行切边作业，其中切边产生的圆形废料穿过矩形槽口掉入废料收集槽，不锈钢壶工件内的废料同样倒入废料收集槽进行统一清理，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的不锈钢壶工件与固定台连接结构示意图；图中：1、定位杆；2、固定块；3、半圆卡箍；4、L型固定杆；5、支架；6、弧形托盘；7、不锈钢壶工件；8、环形模刀；9、矩形槽口；10、固定台；11、废料收集槽；12、数控气动切边机；13、切边轴；14、载物台；15、固定耳；16、手拧螺栓；17、橡胶垫；18、铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，包括支架5，所述支架5顶部固定有载物台14，所述载物台14一端安装有数控气动切边机12，所述数控气动切边机12中间设有切边轴13，所述切边轴13一端固定连接有环形模刀8，所述环形模刀8外侧中间对称开设有矩形槽口9，所述载物台14另一端竖直设置有固定台10，所述固定台10顶部设有弧形托盘6，所述弧形托盘6中间放置有与环形模刀8对应的不锈钢壶工件7，所述固定台10外侧中间水平设有L型固定杆4，所述L型固定杆4一端竖直固定有定位杆1，所述定位杆1顶端焊接有固定块2，所述固定块2两端边侧对称安装有与不锈钢壶工件7一端外围对应的半圆卡箍3，所述半圆卡箍3一端均设置有固定耳15，方便将半圆卡箍3卡接在不锈钢壶工件7一端外侧。优选的，所述半圆卡箍3内侧贴合有与不锈钢壶工件7外壁对应的橡胶垫17，提高半圆卡箍3与不锈钢壶工件7接触时的摩擦阻力。优选的，所述固定耳15之间通过手拧螺栓16固定连接，方便固定耳15之间的拆装。优选的，所述载物台14顶部中间固定连接有与不锈钢壶工件7和矩形槽口9对应的废料收集槽11，便于废料的统一收集的清理，且环形肥料不会卡在环形模刀8内。优选的，所述半圆卡箍3均通过铆钉18与固定块2之间转动连接，便于半圆卡箍3的开关闭合。优选的，所述弧形托盘6和固定台10为一体成型结构，使得不锈钢壶工件7卡接稳固，切边效率高。具体使用时，本技术一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，具有圆形废料不会卡入环形模刀8内，提高产品切边进度的优点，通过将待切边的不锈钢壶工件7摆放至弧形托盘6中间，使得不锈钢壶工件7一端对应在半圆卡箍3之间，随后合上半圆卡箍3利用手拧螺栓16穿过固定耳15将半圆卡箍3闭合，从而实现对不锈钢壶工件7的固定，橡胶垫17防止不锈钢壶工件7打滑偏移，启动数控气动切边机12，利用环形模刀8对不锈钢壶工件7进行切边作业，其中切边产生的圆形废料穿过矩形槽口9掉入废料收集槽11，不锈钢壶工件7内的废料同样倒入废料收集槽11进行统一清理，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，包括支架（5），其特征在于，所述支架（5）顶部固定有载物台（14），所述载物台（14）一端安装有数控气动切边机（12），所述数控气动切边机（12）中间设有切边轴（13），所述切边轴（13）一端固定连接有环形模刀（8），所述环形模刀（8）外侧中间对称开设有矩形槽口（9），所述载物台（14）另一端竖直设置有固定台（10），所述固定台（10）顶部设有弧形托盘（6），所述弧形托盘（6）中间放置有与环形模刀（8）对应的不锈钢壶工件（7），所述固定台（10）外侧中间水平设有L型固定杆（4），所述L型固定杆（4）一端竖直固定有定位杆（1），所述定位杆（1）顶端焊接有固定块（2），所述固定块（2）两端边侧对称安装有与不锈钢壶工件（7）一端外围对应的半圆卡箍（3），所述半圆卡箍（3）一端均设置有固定耳（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收机构的不锈钢壶身气动切边机，包括支架（5），其特征在于，所述支架（5）顶部固定有载物台（14），所述载物台（14）一端安装有数控气动切边机（12），所述数控气动切边机（12）中间设有切边轴（13），所述切边轴（13）一端固定连接有环形模刀（8），所述环形模刀（8）外侧中间对称开设有矩形槽口（9），所述载物台（14）另一端竖直设置有固定台（10），所述固定台（10）顶部设有弧形托盘（6），所述弧形托盘（6）中间放置有与环形模刀（8）对应的不锈钢壶工件（7），所述固定台（10）外侧中间水平设有L型固定杆（4），所述L型固定杆（4）一端竖直固定有定位杆（1），所述定位杆（1）顶端焊接有固定块（2），所述固定块（2）两端边侧对称安装有与不锈钢壶工件（7）一端外围对应的半圆卡箍（3），所述半圆卡箍（3）一端均设置有固定耳（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦华，
申请(专利权)人：江门市新凯成不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44