一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；密封动环设置于旋转接头旋转轴顶端，密封静环设置于固定块底端，通过弹簧将密封静环与密封动环压紧，出料管插入壳体内并穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环、旋转接头旋转轴后探入砂磨机旋转轴内。本发明专利技术砂磨机旋转接头，采用出料管穿过密封环，隔绝超硬物料与密封环接触，防止密封环被物料中的硬颗粒磨损，大大延长了旋转接头的寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用
本专利技术涉及一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用，属于砂磨机

技术介绍
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。例如，中国专利文献CN104226426A公开了一种全尺寸动态分离纳米砂磨机，其包括一外桶和由电机驱动转动的一水平主轴，所述外桶内设置有具有研磨腔的内桶，外桶内壁和内桶外壁之间形成出料腔，所述主轴穿入内桶一侧与设置在研磨腔内的转子连接，内桶另一侧设有连通研磨腔的进料口，该研磨腔通过设置在内桶上的数个分离缝与出料腔连通，在外桶上开具有与出料腔连通的出料口。本专利技术采用内桶分离物料，而转子直接安装在分离器内，不仅节省了空间，而且提高了出料速度，其与传统单独安装分离器或是将分离器安装在转子内的砂磨机相比，提供了一种全新的出料方式，大大提高出料效率。又如，中国专利文献CN201516358U公开了一种砂磨机研磨介质截流装置，属于分离装置，包括分离叶轮，所述分离叶轮固定安装于所述砂磨机的研磨轴上并位于砂磨机的砂磨桶内；密封环，所述密封环固定安装于所述砂磨机的上端盖上并且环绕所述分离叶轮的端部外周面，所述密封环与所述分离叶轮的端部之间设有环形间隙；溢流管，所述溢流管固定安装于所述上端盖上并伸入所述分离叶轮的内腔。解决了砂磨机研磨介质与研磨的料浆难以分离，生产效率低的技术问题。本技术结构合理，广泛应用于砂磨机中。但是，目前的砂磨机在使用过程中，碳化硅、氮化硼等超硬材料的湿法研磨多采用立式砂磨机，用旋转接头从顶部吸料。虽然旋转接头密封环多采用碳化硅等超硬材料制作，然而由于物料硬度太高，物料与密封环接触，旋转接头寿命太短，研磨成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，该砂磨机旋转接头可以有效隔绝物料与密封环的接触。本专利技术还提供一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头的安装方法。本专利技术的技术方案如下：一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；密封动环设置于旋转接头旋转轴顶端，密封静环设置于固定块底端，通过弹簧将密封静环与密封动环压紧，出料管插入壳体内并穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环、旋转接头旋转轴后探入砂磨机旋转轴内。优选的，所述密封动环用胶粘附在旋转接头旋转轴顶端。优选的，所述密封静环用胶粘附在固定块底端。优选的，所述旋转接头旋转轴的底端伸出壳体，旋转接头旋转轴底端和砂磨机旋转轴顶端通过螺栓固定连接。优选的，所述壳体的内腔顶部设有容纳弹簧的凹槽，固定块为T型块，固定块的小端伸入凹槽并用销固定，在弹簧的作用下，固定块只可沿凹槽上下滑动。优选的，所述固定块与壳体之间设置有密封圈。优选的，所述弹簧选用碟形弹簧。一种砂磨机，包括研磨缸、砂磨机转子、砂磨机定子、砂磨机旋转轴和上述任一项所述的隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头；其中，砂磨机转子和砂磨机定子相配合并安装于研磨缸内，砂磨机转子连接砂磨机旋转轴，砂磨机旋转轴顶端与旋转接头旋转轴底端固定连接。砂磨机工作时，通过旋转接头的出料管抽取研磨缸内物料，砂磨机旋转轴内物料液面在负压作用下略高于出料管进料口，并且物料在重力作用下使旋转接头密封环与物料液面之间形成空气隔离层，隔绝物料与密封环接触。一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头的安装方法，将砂磨机旋转接头安装在砂磨机上，包括以下步骤：(1)将密封动环安装在旋转接头旋转轴顶端，密封静环安装在固定块底端；(2)将弹簧放入壳体内腔的凹槽内，再将固定块的小端放入凹槽内，最后将旋转接头旋转轴伸入壳体内，使密封动环与密封静环压紧贴合；(3)将旋转接头旋转轴底端与砂磨机旋转轴顶端对齐，然后用螺栓将旋转接头旋转轴和砂磨机旋转轴固定连接起来；(4)最后，将出料管从壳体顶端插入，出料管依次穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环及旋转接头旋转轴，最终使出料管底端探入砂磨机旋转轴内。本专利技术的有益效果在于：本专利技术砂磨机旋转接头，采用出料管穿过密封环，隔绝超硬物料与密封环接触，防止密封环被物料中的硬颗粒磨损，大大延长了旋转接头的寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术砂磨机旋转接头的结构示意图；图2为本专利技术砂磨机旋转接头安装后的结构示意图；图中：1-旋转接头旋转轴，2-壳体，3-弹簧，4-出料管，5-固定块，6-密封静环，7-密封动环，8-旋转接头，9-进料料斗，10-进料口，11-研磨缸，12-砂磨机转子，13-砂磨机定子。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：如图1所示，本实施例提供一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，包括壳体2及位于壳体2内的旋转接头旋转轴1、密封动环7、密封静环6、固定块5、弹簧3和出料管4；密封动环7设置于旋转接头旋转轴1顶端，密封静环6设置于固定块5底端，通过弹簧3将密封静环6与密封动环7压紧，出料管4插入壳体2内并穿过弹簧3、固定块5、密封静环6、密封动环7、旋转接头旋转轴1后探入砂磨机旋转轴内。其中，密封动环7和密封静环6二者组成密封环。密封动环7用胶粘附在旋转接头旋转轴1顶端。密封静环6用胶粘附在固定块5底端。工作时，密封动环具有旋转功能，密封静环静止不动，组成后的密封环起到密封作用。旋转接头旋转轴1的底端伸出壳体2，旋转接头旋转轴底端和砂磨机旋转轴顶端通过螺栓固定连接。旋转接头旋转轴1为T型长轴，中心有贯通的长孔，供出料管4穿过，旋转接头旋转轴1的底端有向外延伸的凸台，凸台上有螺纹安装孔，通过螺栓与砂磨机旋转轴顶端安装在一起。壳体2的内腔顶部设有容纳弹簧3的凹槽，固定块5为T型块，固定块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，其特征在于，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；/n密封动环设置于旋转接头旋转轴顶端，密封静环设置于固定块底端，通过弹簧将密封静环与密封动环压紧，出料管插入壳体内并穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环、旋转接头旋转轴后探入砂磨机旋转轴内。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，其特征在于，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；
密封动环设置于旋转接头旋转轴顶端，密封静环设置于固定块底端，通过弹簧将密封静环与密封动环压紧，出料管插入壳体内并穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环、旋转接头旋转轴后探入砂磨机旋转轴内。


2.如权利要求1所述的砂磨机旋转接头，其特征在于，所述密封动环用胶粘附在旋转接头旋转轴顶端。


3.如权利要求1所述的砂磨机旋转接头，其特征在于，所述密封静环用胶粘附在固定块底端。


4.如权利要求1所述的砂磨机旋转接头，其特征在于，所述旋转接头旋转轴的底端伸出壳体，旋转接头旋转轴底端和砂磨机旋转轴顶端通过螺栓固定连接。


5.如权利要求1所述的砂磨机旋转接头，其特征在于，所述壳体的内腔顶部设有容纳弹簧的凹槽，固定块为T型块，固定块的小端伸入凹槽并用销固定，在弹簧的作用下，固定块只可沿凹槽上下滑动。


6.如权利要求1所述的砂磨机旋转接头，其特征在于，所述固定块与壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍强，刘常富，刘逸舟，杨秀青，吴康康，孙杰，王震，何文斌，
申请(专利权)人：山东慧敏科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37