一种给水泵机封冷却水的改进设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给水泵机封冷却水的改进设备，包括机封冷却器一、机封冷却器二、总分流管、循环水进水管、脱盐水进水管、循环水回流管以及脱盐水回流管，所述总分流管的左端通过三通管分别安装有循环水进水管、脱盐水进水管，所述总分流管的右端分别连通有机封冷却器一、机封冷却器二，所述机封冷却器一、机封冷却器二的底端皆通过三通管分别连通有循环水回流管、脱盐水回流管。本实用新型专利技术通过设置两个冷却器，并采用多个水阀自动控制循环水、冷脱盐水对给水泵交替换热，避免单一水体长期循环，确保换热性能的持续有效，并减少给水泵的检修工作量，从而保证了给水泵机封运行时的安全、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种给水泵机封冷却水的改进设备
：本技术涉及给水泵机封冷却
，具体为一种给水泵机封冷却水的改进设备。
技术介绍
：给水泵机封是给水泵的高压水密封组件，它是指至少一对垂直于旋转轴线的断面，在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置。机械密封是给水泵的重要组成部分，因机械密封接触的介质是158℃的高温高压水，所以要配置辅助冷却系统，防止机械密封高温而损坏泄漏。但现有的给水泵机械密封往往只有单个换热器，且常规的循环水在长期换热后，会产生较多杂质，导致换热效果大幅降低，造成机械密封因高温而损坏，从而减少其使用寿命，增加检修工作量并存在安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种给水泵机封冷却水的改进设备，具备两种水体交替换热以有效延长机封寿命的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种给水泵机封冷却水的改进设备，包括机封冷却器一、机封冷却器二、总分流管、循环水进水管、脱盐水进水管、循环水回流管以及脱盐水回流管，所述总分流管的左端通过三通管分别安装有循环水进水管、脱盐水进水管，所述总分流管的右端分别连通有机封冷却器一、机封冷却器二，所述机封冷却器一、机封冷却器二的底端皆通过三通管分别连通有循环水回流管、脱盐水回流管。优选的，所述机封冷却器一、机封冷却器二位置处的循环水回流管上分别安装有循环水回水阀一、循环水回水阀二，且机封冷却器一、机封冷却器二位置处的脱盐水回流管上分别安装有脱盐水回水阀一、脱盐水回水阀二。优选的，所述总分流管、循环水回流管以及脱盐水回流管皆由两竖一横的三根管道组成。优选的，所述循环水进水管、脱盐水进水管靠近总分流管的一端分别安装有进循环水总阀、进脱盐水总阀，且进循环水总阀、循环水回水阀一以及循环水回水阀二之间顺次导通，并且进脱盐水总阀、脱盐水回水阀一以及脱盐水回水阀二之间顺次导通。优选的，所述进循环水总阀、循环水回水阀一以及循环水回水阀二处于全开或全关状态时，进脱盐水总阀、脱盐水回水阀一以及脱盐水回水阀二处于全关或全开状态。本技术的优点：本技术通过设置两个冷却器，并采用多个水阀自动控制循环水、冷脱盐水对给水泵交替换热，避免单一水体长期循环，确保换热性能的持续有效，并减少给水泵的检修工作量，从而保证了给水泵机封运行时的安全、稳定。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术系统流程示意图。图中：1、进循环水总阀；2、循环水回水阀一；3、循环水回水阀二；4、进脱盐水总阀；5、脱盐水回水阀一；6、脱盐水回水阀二；7、机封冷却器一；8、机封冷却器二；9、总分流管；10、循环水进水管；11、脱盐水进水管；12、循环水回流管；13、脱盐水回流管。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种给水泵机封冷却水的改进设备，包括机封冷却器一7、机封冷却器二8、总分流管9、循环水进水管10、脱盐水进水管11、循环水回流管12以及脱盐水回流管13，总分流管9的左端通过三通管分别安装有循环水进水管10、脱盐水进水管11，总分流管9的右端分别连通有机封冷却器一7、机封冷却器二8，机封冷却器一7、机封冷却器二8的底端皆通过三通管分别连通有循环水回流管12、脱盐水回流管13。如图1中机封冷却器一7、机封冷却器二8位置处的循环水回流管12上分别安装有循环水回水阀一2、循环水回水阀二3，且机封冷却器一7、机封冷却器二8位置处的脱盐水回流管13上分别安装有脱盐水回水阀一5、脱盐水回水阀二6。如图1中总分流管9、循环水回流管12以及脱盐水回流管13皆由两竖一横的三根管道组成。如图1中循环水进水管10、脱盐水进水管11靠近总分流管9的一端分别安装有进循环水总阀1、进脱盐水总阀4，且进循环水总阀1、循环水回水阀一2以及循环水回水阀二3之间顺次导通，并且进脱盐水总阀4、脱盐水回水阀一5以及脱盐水回水阀二6之间顺次导通，该进循环水总阀1、循环水回水阀一2、循环水回水阀二3、进脱盐水总阀4、脱盐水回水阀一5以及脱盐水回水阀二6的型号皆可为4V210-08。如图1中进循环水总阀1、循环水回水阀一2以及循环水回水阀二3处于全开或全关状态时，进脱盐水总阀4、脱盐水回水阀一5以及脱盐水回水阀二6处于全关或全开状态。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先开启循环水回水阀一2、循环水回水阀二3，再开启进循环水总阀1，使得清洁的循环水依次经过循环水进水管10、总分流管9并同时注入机封冷却器一7、机封冷却器二8的内部，然后对给水泵机封进行换热冷却，随后，高温的循环水经过循环水回流管12排出，并通过外部的过滤系统再次进入循环水进水管10中；在工作一段时间后，依次关闭进循环水总阀1、循环水回水阀一2以及循环水回水阀二3，然后顺次打开脱盐水回水阀一5、脱盐水回水阀二6以及进脱盐水总阀4，使得清洁的脱盐水依次经过脱盐水进水管11、总分流管9并同时注入机封冷却器一7、机封冷却器二8的内部，然后对给水泵机封进行换热冷却，随后，高温的脱盐水经过脱盐水回流管13排出，并通过外部的除氧系统再次进入脱盐水进水管11中；如此往复交替，使得给水泵机封组件持续保持安全温度范围内，最终完成该给水泵机封冷却水的改进设备的全部工作。综上所述，本技术通过设置两个冷却器，并采用多个水阀自动控制循环水、冷脱盐水对给水泵交替换热，避免单一水体长期循环，确保换热性能的持续有效，并减少给水泵的检修工作量，从而保证了给水泵机封运行时的安全、稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给水泵机封冷却水的改进设备，包括机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)、总分流管(9)、循环水进水管(10)、脱盐水进水管(11)、循环水回流管(12)以及脱盐水回流管(13)，其特征在于：所述总分流管(9)的左端通过三通管分别安装有循环水进水管(10)、脱盐水进水管(11)，所述总分流管(9)的右端分别连通有机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)，所述机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)的底端皆通过三通管分别连通有循环水回流管(12)、脱盐水回流管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种给水泵机封冷却水的改进设备，包括机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)、总分流管(9)、循环水进水管(10)、脱盐水进水管(11)、循环水回流管(12)以及脱盐水回流管(13)，其特征在于：所述总分流管(9)的左端通过三通管分别安装有循环水进水管(10)、脱盐水进水管(11)，所述总分流管(9)的右端分别连通有机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)，所述机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)的底端皆通过三通管分别连通有循环水回流管(12)、脱盐水回流管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种给水泵机封冷却水的改进设备，其特征在于：所述机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)位置处的循环水回流管(12)上分别安装有循环水回水阀一(2)、循环水回水阀二(3)，且机封冷却器一(7)、机封冷却器二(8)位置处的脱盐水回流管(13)上分别安装有脱盐水回水阀一(5)、脱盐水回水阀二(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春江，张庆海，刘鑫，邵永飞，卢振林，王英武，郝振华，王培清，李先亮，李凤，
申请(专利权)人：久泰能源内蒙古有限公司，久泰能源准格尔有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15