一种不锈钢加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工设备，涉及不锈钢加工技术领域，包括固定底座、切割机构、调节固定机构和活动固定机构，固定底座底部固定设置有支撑腿，固定底座顶部两侧均固定设置有支撑杆，支撑杆顶部焊接有安装顶板，安装顶板底部固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上通过转动轴安装有转动块，切割机构固定设置在转动块一侧，调节固定机构和活动固定机构分别固定设置在固定底座顶部两侧，固定底座顶部还固定设置有卷线电机，本实用新型专利技术结构合理且新颖，能够分别对不锈钢板和不锈钢管进行加工，加工范围广，加工时切割位置清晰可见，便于精准切割，同时切割时产生的铁屑能够自动被收集，实用价值较高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工设备
本技术涉及不锈钢加工
，具体是一种不锈钢加工设备。
技术介绍
不锈钢顾名思义是一种防锈强度较高的钢材，自专利技术之处就被广泛使用，凭借其优良的性能，许多生活用品、金属制品都会采用不锈钢，而不锈钢在经过初步生产时一般是管状或者板状，需要对其进行切割加工，使其尺寸更加符合使用需求，这便需要使用到切割加工设备，当前的切割加工设备大多是简单的电机带动切割片高速转动实现，勉强能够满足使用需求；但是，当前的切割加工设备结构还是过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进：一方面，当前的切割加工设备的卡件一般都是固定结构，在加工时只能够加工板材或者管材，同时材料的移动不够便捷，需要手动控制，加工范围小；另一方面，当前的切割加工设备切割位置不够明确，基本只能够通过肉眼观看，切割不够精准，同时铁屑不便收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工范围小、切割位置无法清晰确定以及铁屑不便收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工设备，包括固定底座、切割机构、调节固定机构和活动固定机构，所述固定底座底部固定设置有支撑腿，所述固定底座顶部两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有安装顶板，所述安装顶板底部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上通过转动轴安装有转动块，所述切割机构固定设置在所述转动块一侧，所述调节固定机构和所述活动固定机构分别固定设置在所述固定底座顶部两侧，所述固定底座顶部还固定设置有卷线电机，所述卷线电机的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆上固定设置有连接线，所述连接线一端与所述调节固定机构连接，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。作为本技术进一步的方案：所述固定底座内开设有排料槽，所述排料槽底部固定设置有接料盒。作为本技术进一步的方案：所述调节固定机构和所述活动固定机构均包括固定板、机械伸缩杆和卡件，所述卡件通过所述机械伸缩杆活动设置在所述固定板上。作为本技术进一步的方案：所述卡件和所述固定板之间固定设置有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述调节固定机构内的所述卡件两侧均焊接有接线板。作为本技术进一步的方案：所述卡件内开设有锥形卡槽，所述锥形卡槽顶部和底部均开设有弧形卡槽。作为本技术进一步的方案：所述切割机构包括保护外壳和切割片，所述保护外壳一侧固定设置有驱动电机，所述切割片安装在所述驱动电机的输出轴上。作为本技术进一步的方案：所述保护外壳两侧均固定设置有激光笔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够分别对不锈钢板和不锈钢管进行加工，且调节固定机构和活动固定机构配合能够对工件位置进行调节，加工范围广，加工时切割位置清晰可见，便于精准切割，同时切割时产生的铁屑能够自动被收集，实用价值较高。附图说明图1为一种不锈钢加工设备的剖视图。图2为一种不锈钢加工设备中固定底座的俯视图。图3为一种不锈钢加工设备中切割机构的结构示意图。图4为一种不锈钢加工设备中卡件的正视图。图中：1-固定底座、2-切割机构、3-调节固定机构、4-活动固定机构、5-支撑腿、6-支撑杆、7-安装顶板、8-电动伸缩杆、9-转动块、10-固定板、11-弹簧、12-机械伸缩杆、13-卡件、14-接线板、15-连接线、16-卷线电机、17-卷线杆、18-锥形卡槽、19-弧形卡槽、20-保护外壳、21-切割片、22-驱动电机、23-激光笔、24-排料槽、25-接料盒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种不锈钢加工设备，包括固定底座1、切割机构2、调节固定机构3和活动固定机构4；如图1所示，固定底座1底部固定设置有支撑腿5，固定底座1顶部两侧均固定设置有支撑杆6，支撑杆6顶部焊接有安装顶板7，安装顶板7底部固定设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端上通过转动轴安装有转动块9，切割机构2固定设置在转动块9一侧，调节固定机构3和活动固定机构4分别固定设置在固定底座1顶部两侧，固定底座1顶部还固定设置有卷线电机16，卷线电机16的输出轴上安装有卷线杆17，卷线杆17上固定设置有连接线15，连接线15一端与调节固定机构3连接，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头，固定底座1内开设有排料槽24，排料槽24底部固定设置有接料盒25；在本技术中，切割机构2起到基本的切割功能，调节固定机构3和活动固定机构4相配合对工件进行固定，同时通过卷线电机16的启闭将连接线15卷起或者松开，从而对调节固定机构3的位置进行调节，进而改变工件所处位置，满足不同的切割需求。结合图2和图4所示，调节固定机构3和活动固定机构4均包括固定板10、机械伸缩杆12和卡件13，卡件13通过机械伸缩杆12活动设置在固定板10上，卡件13和固定板10之间固定设置有弹簧11，调节固定机构3内的卡件13两侧均焊接有接线板14，卡件13内开设有锥形卡槽18，锥形卡槽18顶部和底部均开设有弧形卡槽19，在本技术中，卡件13与机械伸缩杆12铰接，且卡件13内的锥形卡槽18和弧形卡槽19能够适应板状不锈钢或者管状不锈钢的固定，增加本技术的使用范围，使用时调节固定机构3和活动固定机构4上的卡件13位置可通过卷线电机16进行调节，机械伸缩杆12能够保证卡件13的位置不偏离，而弹簧11则能够保证不使用时两个卡件13能够自动复位，同时卡件13移动时能够自动对固定底座1顶部的铁屑进行集中推出，推至排料槽24内后会自动掉落至接料盒25内便于集中清理。如图3所示，切割机构2包括保护外壳20和切割片21，保护外壳20一侧固定设置有驱动电机22，切割片21安装在驱动电机22的输出轴上，保护外壳20两侧均固定设置有激光笔23，在本技术中，切割机构2的使用主要通过驱动电机22带动切割片21高速转动，利用高速转动的切割片21对工件进行切割，满足基本的切割需求，而两个激光笔23的设置能够确定切割片21的位置，便于更加精准的切割。本技术的工作原理是：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，可通过额外设置开关控制各个用电器的启闭，使用时只需将工件固定在两个卡件13之间，卡件13内的锥形卡槽18和弧形卡槽19能够适应板状不锈钢或者管状不锈钢的固定，固定完成后在工件上划出切割部位，然后开启激光笔23，两个激光笔23照射的点同时落在切割部位上则代表切割位置准确，之后便可启动电动伸缩杆8和切割机构2对工件进行切割，同时由于调节固定机构3和活动固定机构4的设置，还可通过卷线电机16的启闭将连接线15卷起或者松开对调节固定机构3的位置进行调节，进而改变工件所处位置，工件的位置改变无需手动控制，安全性较高，便携性也较高，同时卡件13移动时能够自动对固定底座1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工设备，包括固定底座（1）、切割机构（2）、调节固定机构（3）和活动固定机构（4），其特征在于，所述固定底座（1）底部固定设置有支撑腿（5），所述固定底座（1）顶部两侧均固定设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部焊接有安装顶板（7），所述安装顶板（7）底部固定设置有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩端上通过转动轴安装有转动块（9），所述切割机构（2）固定设置在所述转动块（9）一侧，所述调节固定机构（3）和所述活动固定机构（4）分别固定设置在所述固定底座（1）顶部两侧，所述固定底座（1）顶部还固定设置有卷线电机（16），所述卷线电机（16）的输出轴上安装有卷线杆（17），所述卷线杆（17）上固定设置有连接线（15），所述连接线（15）一端与所述调节固定机构（3）连接，所述固定底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工设备，包括固定底座（1）、切割机构（2）、调节固定机构（3）和活动固定机构（4），其特征在于，所述固定底座（1）底部固定设置有支撑腿（5），所述固定底座（1）顶部两侧均固定设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部焊接有安装顶板（7），所述安装顶板（7）底部固定设置有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩端上通过转动轴安装有转动块（9），所述切割机构（2）固定设置在所述转动块（9）一侧，所述调节固定机构（3）和所述活动固定机构（4）分别固定设置在所述固定底座（1）顶部两侧，所述固定底座（1）顶部还固定设置有卷线电机（16），所述卷线电机（16）的输出轴上安装有卷线杆（17），所述卷线杆（17）上固定设置有连接线（15），所述连接线（15）一端与所述调节固定机构（3）连接，所述固定底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工设备，其特征在于，所述固定底座（1）内开设有排料槽（24），所述排料槽（24）底部固定设置有接料盒（25）。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工设备，其特征在于，所述调节固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂伟，
申请(专利权)人：佛山市青汉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44