履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统技术方案

技术编号:25265085 阅读:72 留言:0更新日期:2020-08-14 23:00
本发明专利技术公开了履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统,包含有液压泵、液压马达、油液过滤器的驱动油路,所述油液过滤器为双向油液过滤器,具备双向过滤功能。有益效果在于:本发明专利技术所述的新型履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统采用双向过滤器来代替传统的单向过滤器,大大简化了闭式液压驱动系统的油路,减少了零部件和管接头的数量,降低了漏油风险,而且降低了成本,油路元件布置轻松,后期维修也比较方便,实用性好。

【技术实现步骤摘要】
履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统
本专利技术涉及履带式移动破碎机领域,具体涉及履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统。
技术介绍
目前,履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统常规的布局形式如说明书附图1所示,从履带式移动破碎机自身的柴油发动机上取力,驱动液压泵转动,然后由液压泵驱动多个液压马达转动,多个液压马达再带动各个执行元件按照一定的顺利动作完成破碎、上料、筛分、下料等工作。由于执行元件的动作属性决定了液压马达需要能够正反旋转,因此驱动油路中的液压油会双向流动,但考虑到传统油液过滤器一般都是单向过滤使用,因此为了使单向过滤器能够在双向油路中也能够正常使用,常规的做法是通过多个单向阀来控制流经单向过滤器的油路,使油液在流经单向过滤器时始终保持一个方向流动,如说明书附图1中的虚线方框所示。这样一来,不仅使油路结构变得复杂,而且单向过滤器和多个单向阀的连接接头也呈几何级增加,大大增加了油路漏油的风险,加之整个液压驱动系统油路中不止一个单向过滤器,因此将所有的单向过滤器都配套多个单向阀成本太高,且容易出现安装布置困难的问题,同时油路结构过于复杂也给后期拆卸维修带来麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统,以解决现有的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统油路结构复杂,管路接头太多,容易漏油,而且成本高,油路元件布置困难,后期维修也比较麻烦等问题。本专利技术提供的新型履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统采用双向过滤器来代替传统的单向过滤器,大大简化了驱动系统的油路,减少了零部件和管接头的数量,降低了漏油风险,而且降低了成本,油路元件布置轻松,后期维修也比较方便,实用性好,详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术提供的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统,包含有液压泵、液压马达、油液过滤器的驱动油路,所述油液过滤器为双向油液过滤器,具备双向过滤功能;所述双向油液过滤器包括杯体、可拆卸密封安装在杯口的杯盖和设置在杯盖、杯体上的油管;所述油管内安装有使油液只进不出的挡板二和使油液只出不进的挡板一;所述杯体内设置有:滤芯;密封塞,其压接在滤芯上方,并和杯体一起将滤芯的上下两端封口;以及将滤芯内侧的储油区域、滤芯外侧的储油区域、密封塞至杯盖之间的储油区域各自分割成互不连通的两部分的隔板;滤芯外侧的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯体上的油管连通,另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯体上的油管连通;密封塞至杯盖之间的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域还通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的其中一个储油区域连通;密封塞至杯盖之间的另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域也通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的另一个储油区域连通。作为本案的重要设计,所述油管的管口内壁上固定安装有隔板三,所述挡板一和挡板二安装在隔板三上。作为本案的优化设计,所述油管的管口内壁上安装有拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端与挡板一和挡板二连接,使挡板一和挡板二保持闭合。作为本案的优化设计,所述挡板一和挡板二为橡胶制作的折弯板。作为本案的优化设计,所述折弯板上固定安装有硬质板,所述硬质板不与隔板三和油管接触。作为本案的优化设计,所述挡板一和油管的管口接触处设置有磁吸装置,挡板一通过磁吸装置吸合在油管的管口端面上。作为本案的优化设计,所述密封塞和杯盖之间压接有压缩弹簧。有益效果在于:本专利技术所述的新型履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统采用双向过滤器来代替传统的单向过滤器,大大简化了闭式液压驱动系统的油路,减少了零部件和管接头的数量,降低了漏油风险,而且降低了成本,油路元件布置轻松,后期维修也比较方便,实用性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统的示意图;图2是本专利技术的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统的示意图;图3是本专利技术双向油液过滤器的主视图;图4是本专利技术双向油液过滤器的俯视图;图5是本专利技术图4中的A-A剖视图;图6是本专利技术图3中的B-B剖视图;图7是本专利技术图5中的C部放大图;图8是本专利技术图6中的D部放大图;图9是本专利技术图8中的E部放大图;图10是本专利技术双向油液过滤器去掉杯盖后的俯视图;图11是图10去掉密封塞后的结构示意图;图12是油管的主视图;图13是油管的俯视图;图14是油管的仰视图。附图标记说明如下:1、双向油液过滤器;2、杯体;3、杯盖;4、油管一;5、油管二;6、滤芯;7、压板;8、隔板一;9、压缩弹簧;10、过油通道;11、隔板四;12、隔板三;13、挡板一;14、挡板二;15、拉伸弹簧;16、硬质板;17、折弯板;18、磁铁;19、衔铁;20、油管;21、密封塞;22、隔板二;23、储油区域六;24、储油区域一;25、储油区域二;26、储油区域三;27、储油区域四;28、杂质;29、储油区域五;61、网筒;62、芯体。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。如图1和图2所示,常规的履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统(简称闭式液压驱动系统,下同)包含有液压泵、液压马达、单向油液过滤器等元件,而本专利技术与现有技术的区别仅在于将传统油路中的单向油液过滤器替换成双向油液过滤器1,同时去掉配合单向油液过滤器使用的单向阀,因为双向油液过滤器1自身具备双向过滤功能,不用单向阀进行配合辅助,这样便大大简化了闭式液压驱动系统的油路,减少了零部件和管接头的数量,降低了漏油的可能性,而且降低了成本,油路元件布置轻松,后期维修也比较方便,实用性好;加之常规的闭式液压驱动系统属于本领域技术人员所知的公知常识,因此本专利技术在此不再对常规闭式液压驱动系统进行赘述,只对本专利技术的双向油液过滤器1进行详细说明。本专利技术的双向油液过滤器1包括杯体2、可拆卸密封安装在杯口的杯盖3和设置在杯盖3、杯体2上的油管20,如图3-图4所示,设置在杯盖3上表面中心处的油管20为油管20一4,设置在杯体2外侧面上的油管20为油管20二5;油管20一4和油管20二5内均安装有使油液只进不出的挡板二14和使油液只出不进的挡板一13;挡板一13和挡板二14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统,包含有液压泵、液压马达、油液过滤器的驱动油路,其特征在于:所述油液过滤器为双向油液过滤器,具备双向过滤功能;/n所述双向油液过滤器包括杯体、可拆卸密封安装在杯口的杯盖和设置在杯盖、杯体上的油管;/n所述油管内安装有使油液只进不出的挡板二和使油液只出不进的挡板一;/n所述杯体内设置有:/n滤芯;/n密封塞,其压接在滤芯上方,并和杯体一起将滤芯的上下两端封口;以及/n将滤芯内侧的储油区域、滤芯外侧的储油区域、密封塞至杯盖之间的储油区域各自分割成互不连通的两部分的隔板;/n滤芯外侧的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯体上的油管连通,另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯体上的油管连通;/n密封塞至杯盖之间的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域还通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的其中一个储油区域连通;密封塞至杯盖之间的另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域也通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的另一个储油区域连通。/n

【技术特征摘要】
1.履带式移动破碎站的闭式液压驱动系统,包含有液压泵、液压马达、油液过滤器的驱动油路,其特征在于:所述油液过滤器为双向油液过滤器,具备双向过滤功能;
所述双向油液过滤器包括杯体、可拆卸密封安装在杯口的杯盖和设置在杯盖、杯体上的油管;
所述油管内安装有使油液只进不出的挡板二和使油液只出不进的挡板一;
所述杯体内设置有:
滤芯;
密封塞,其压接在滤芯上方,并和杯体一起将滤芯的上下两端封口;以及
将滤芯内侧的储油区域、滤芯外侧的储油区域、密封塞至杯盖之间的储油区域各自分割成互不连通的两部分的隔板;
滤芯外侧的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯体上的油管连通,另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯体上的油管连通;
密封塞至杯盖之间的其中一个储油区域在挡板一打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域还通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的其中一个储油区域连通;密封塞至杯盖之间的另一个储油区域在挡板二打开时与设置在杯盖上的油管连通,且该储油区域也通过设置在密封塞上的过油通道与滤芯内侧的另一个储油区域连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建朝韩鹏飞王洪强
申请(专利权)人:洛阳大华智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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