新型的无人投料的垂直分型自动造型线制造技术

新型的无人投料的垂直分型自动造型线，它涉及铸造生产器械技术领域。新型的无人投料的垂直分型自动造型线它包含工作台、造型室、冷却盘、循环管、射砂筒、卡槽、定位条、减震器、卡环、减震弹簧、支架、驱动装置、控制面板、显示屏，工作台固定连接在造型室上方，冷却盘内部镶嵌设置循环管，射砂筒底部设有卡槽，射砂筒底端连接定位条，减震器上设有卡环、减震弹簧，支架与工作台处置贯穿设置，支架上表面焊接固定驱动装置，控制面板前侧表面嵌装显示屏。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：它的结构简单、紧凑，减小了场地的占地面积，具有落料均匀的优点，冷却效果好，提高了生产效率，降低了产品的废品率，具有推广使用的价值。

【技术实现步骤摘要】
新型的无人投料的垂直分型自动造型线
本技术涉及铸造生产器械
，具体涉及新型的无人投料的垂直分型自动造型线。
技术介绍
垂直分型自动造型线主要适用于生产铸铁、铸钢及有色金属烛照行业的潮模砂造型。例如中国专利CN201520752667.7公开了一种垂直分型无箱造型线，具有安装座、造型室、射砂装置以及下芯机，造型室前后端分别设有反压板、正压板、前框架和后框架，前框架与后框架之间连接有导柱，反压板转动连接在前框架上，安装座上设有推动前框架沿导柱移动进而推动反压板转动的反压板油缸，反压板油缸的连接法兰与后框架之间设有按不同要求调整厚度使反压板推出更远的垫片，位于反压板的底部和背部分设有利用压缩空气清理浮尘的吹扫装置。该技术虽然可以降低产品的废品率，但是它的结构较为复杂，并且不具有能够冷却铸造好的部件，不具有推广使用的价值。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的无人投料的垂直分型自动造型线，它具有以下优点：1、减震器的设置使射砂筒中的落料口能够落料均匀，降低产品的废品率；2、冷却盘的设置能够将铸造好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型的无人投料的垂直分型自动造型线，其特征在于：它包含工作台(1)、造型室(2)、冷却盘(3)、循环管(31)、射砂筒(4)、卡槽(41)、定位条(42)、减震器(5)、卡环(51)、减震弹簧(52)、支架(53)、驱动装置(531)、控制面板(6)、显示屏(61)，工作台(1)固定连接在造型室(2)上方，造型室(2)与工作台(1)之间焊接固定冷却盘(3)，冷却盘(3)内部镶嵌设置循环管(31)，造型室(2)上方设置射砂筒(4)，射砂筒(4)底部设有卡槽(41)，卡槽(41)与射砂筒(4)为一体结构，射砂筒(4)底端连接定位条(42)，卡槽(41)外部卡接固定减震器(5)，减震器(5)上设...

【技术特征摘要】
1.新型的无人投料的垂直分型自动造型线，其特征在于：它包含工作台(1)、造型室(2)、冷却盘(3)、循环管(31)、射砂筒(4)、卡槽(41)、定位条(42)、减震器(5)、卡环(51)、减震弹簧(52)、支架(53)、驱动装置(531)、控制面板(6)、显示屏(61)，工作台(1)固定连接在造型室(2)上方，造型室(2)与工作台(1)之间焊接固定冷却盘(3)，冷却盘(3)内部镶嵌设置循环管(31)，造型室(2)上方设置射砂筒(4)，射砂筒(4)底部设有卡槽(41)，卡槽(41)与射砂筒(4)为一体结构，射砂筒(4)底端连接定位条(42)，卡槽(41)外部卡接固定减震器(5)，减震器(5)上设有卡环(51)、减震弹簧(52)，减震弹簧(52)一端焊接固定在卡环(51)下表面，减震弹簧(52)另一端焊接固定在支架(53)上表面，支架(53)与工作台(1)处置贯穿设置，支架(53)上表面焊接固定驱动装置(531)，工作台(1)左侧上表面焊接固定控制面板(6)，控制面板(6)前侧表面嵌装显示屏(61)。


2.根据权利要求1所述的新型的无人投料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：攀枝花市恒豪铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51