一种吸真空式胶水预固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸真空式胶水预固化装置，包括设备支架、真空电磁阀和控制电路，所述设备支架的顶端表面四角开有定位槽，所述设备支架的底端四角焊接有支撑架，所述设备支架的表面中部开有加热腔，所述加热腔的内部表面固定连接有加热板，所述加热板的底端固定连接有控制电路。该种实用新型专利技术通过设置有控制电路、真空电磁阀和加热板，方便通过控制电路传递信号给真空电磁阀，方便真空电磁阀进行工作，加热板进行加热，通过设置有真空板和真空孔，方便将需要真空加热的产品放置在真空板表面，当真空电磁阀开始工作时，产品被吸附在真空板表面的真空孔上并开始加热，从而解决了传统的用配重块按压的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种吸真空式胶水预固化装置
本实用涉及胶水贴合装置
，特别涉及一种吸真空式胶水预固化装置。
技术介绍
一些产品对烘烤温度比较敏感，进行加热烘烤后会出现严重的翘曲问题(四个角翘起，中间凹)。有些产品翘曲可以达到2mm多。导致胶水在预固化前流淌胶层不均现象，具体为中间厚，四边薄。胶层异常的TP与LCD贴合时会出现边缘气泡等问题，现有针对烘烤翘曲的问题，目前采用的是在产品四角上用配重块进行压住不让其翘起，但是这类操作方法操作不方便，由于加热平台层高问题，里面放置配重块时容易碰到胶层且操作员有时候不会对每个角进行配重压块会存在遗漏的情况。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种吸真空式胶水预固化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种吸真空式胶水预固化装置，包括设备支架、真空电磁阀和控制电路，所述设备支架的顶端表面四角开有定位槽，所述设备支架的底端四角焊接有支撑架，所述设备支架的表面中部开有加热腔，所述加热腔的内部表面固定连接有加热板，所述加热板的底端固定连接有控制电路，所述控制电路的中部嵌接有真空电磁阀，所述加热板的顶端表面固定连接有真空板，所述真空板的表面开有真空孔，所述控制电路的输出端与真空电磁阀和加热板输入端电性连接。进一步地，所述真空孔共设置有多个，所述真空孔的直径为0.8-1mm，所述真空孔呈矩形阵列分布在真空板的表面，所述真空孔贯穿整个真空板的内部。进一步地，所述真空板的材质为航空铝，所述真空板设置在加热板的正上方。进一步地，所述加热板均匀分布在加热腔的表面，所述加热板共设置有多块。进一步地，所述定位槽与支撑架凹凸相配，所述定位槽呈矩形槽状结构。进一步地，所述设备支架共设置有多个，所述设备支架呈竖列状分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)：该种技术通过设置有控制电路、真空电磁阀和加热板，方便通过控制电路传递信号给真空电磁阀，方便真空电磁阀进行工作，加热板进行加热；(2)：该种技术通过设置有真空板和真空孔，方便将需要真空加热的产品放置在真空板表面，当真空电磁阀开始工作时，产品被吸附在真空板表面的真空孔上并开始加热，从而解决了传统的用配重块按压的方法。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图。图2为本技术的设备支架的整体结构示意图。图3为本技术的真空板的整体结构示意图。图中：1、支撑架；2、加热腔；3、设备支架；4、定位槽；5、真空板；6、真空电磁阀；7、控制电路；8、加热板；9、真空孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种吸真空式胶水预固化装置，包括设备支架3、真空电磁阀6和控制电路7，所述设备支架3的顶端表面四角开有定位槽4，所述设备支架3的底端四角焊接有支撑架1，所述设备支架3的表面中部开有加热腔2，所述加热腔2的内部表面固定连接有加热板8，所述加热板8的底端固定连接有控制电路7，所述控制电路7的中部嵌接有真空电磁阀6，所述加热板8的顶端表面固定连接有真空板5，所述真空板5的表面开有真空孔9，所述控制电路7的输出端与真空电磁阀6和加热板8输入端电性连接。其中，所述真空孔9共设置有多个，所述真空孔9的直径为0.8-1mm，所述真空孔9呈矩形阵列分布在真空板5的表面，所述真空孔9贯穿整个真空板5的内部，真空孔9设置多个方便吸附住需要加热的产品。其中，所述真空板5的材质为航空铝，所述真空板5设置在加热板8的正上方，方便通过真空板5能够进行均匀导热。其中，所述加热板8均匀分布在加热腔2的表面，所述加热板8共设置有多块。其中，所述定位槽4与支撑架1凹凸相配，所述定位槽4呈矩形槽状结构。其中，所述设备支架3共设置有多个，所述设备支架3呈竖列状分布。需要说明的是，本技术为一种吸真空式胶水预固化装置，在使用过程中，首先，将需要真空加热的产品放置在真空板5表面，通过设备支架3底端四角的支撑架1方便使得多个设备支架3进行连接，通过控制电路7将信号传递给真空电磁阀6和加热板8，使得真空电磁阀6和加热板8进入工作状态，从而加热板8持续对放置在加热板8顶端表面的真空板5进行加热，由于真空板5采用航空铝的材质，方便真空板5进行快速均匀导热，从而使得放置在真空板5顶端表面的产品被吸附在真空板5上且被加热，解决了传统操作不方便，由于加热平台层高问题，里面放置配重块时容易碰到胶层和操作员有时候不会对每个角进行配重压块会有遗漏等问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸真空式胶水预固化装置，包括设备支架(3)、真空电磁阀(6)和控制电路(7)，其特征在于：所述设备支架(3)的顶端表面四角开有定位槽(4)，所述设备支架(3)的底端四角焊接有支撑架(1)，所述设备支架(3)的表面中部开有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部表面固定连接有加热板(8)，所述加热板(8)的底端固定连接有控制电路(7)，所述控制电路(7)的中部嵌接有真空电磁阀(6)，所述加热板(8)的顶端表面固定连接有真空板(5)，所述真空板(5)的表面开有真空孔(9)，所述控制电路(7)的输出端与真空电磁阀(6)和加热板(8)输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸真空式胶水预固化装置，包括设备支架(3)、真空电磁阀(6)和控制电路(7)，其特征在于：所述设备支架(3)的顶端表面四角开有定位槽(4)，所述设备支架(3)的底端四角焊接有支撑架(1)，所述设备支架(3)的表面中部开有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部表面固定连接有加热板(8)，所述加热板(8)的底端固定连接有控制电路(7)，所述控制电路(7)的中部嵌接有真空电磁阀(6)，所述加热板(8)的顶端表面固定连接有真空板(5)，所述真空板(5)的表面开有真空孔(9)，所述控制电路(7)的输出端与真空电磁阀(6)和加热板(8)输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种吸真空式胶水预固化装置，其特征在于：所述真空孔(9)共设置有多个，所述真空孔(9)的直径为0.8-1mm，所述真空孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓明，
申请(专利权)人：苏州添易朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32