本实用新型专利技术公开了一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，包括球磨机本体和底座，所述球磨机本体右端设置有传送带支架，所述传送带支架上端设置有导料机构，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端设置有第一触发机构，所述支撑杆上端设置有固定块，所述支撑杆与固定块之间设置有与第一触发机构配合的第二触发机构，所述固定块右侧外壁固定连接有转杆，所述转杆另一端设置有与导料机构配合的称量机构，所述底座上端安装有电机，所述电机上端设置有传动机构。本实用新型专利技术结构合理，所需人工操作的地方较少，便于控制，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机
本技术涉及连续式球磨机
，尤其涉及一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机。
技术介绍
球磨机在矿石加工行业普遍使用已有多年历史，普通球磨机通过改进，如在双层隔仓板之间加设筛分装置，可成为具有筛分功能的球磨机。在粉磨系统中，球磨机的应用相当广泛，至今仍占有主导地位，连续式球磨机应用于水泥、硅酸盐制品，新型建筑材料、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等矿山行业，连续式球磨机在粉磨过程中，物料处理生产为连续性，进出料均为连续进行，但是现有的球磨机在工作的过程中存在着以下问题；1、球磨机的送料分量常常难以把控，仅仅通过人为操作送料，送料会变得或多或少，不能时球磨机的工作效率最大化；2、由于球磨机工作环境的特殊性，工作对象都是些较大的矿石，人为的送料将会增加工人工作的难度，危险性极大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，包括球磨机本体和底座，所述球磨机本体右端设置有传送带支架，所述传送带支架上端设置有导料机构，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端设置有第一触发机构，所述支撑杆上端设置有固定块，所述支撑杆与固定块之间设置有与第一触发机构配合的第二触发机构，所述固定块右侧外壁固定连接有转杆，所述转杆另一端设置有与导料机构配合的称量机构，所述底座上端安装有电机，所述电机上端设置有传动机构。优选地，所述导料机构包括转动连接于传送带支架上端的传送带，所述传送带一端设置有送料滑道。优选地，所述第一触发机构包括设置于支撑杆上端的装置槽，所述装置槽内放置有顶杆，所述顶杆的侧壁固定连接有滑板，所述滑板侧壁固定连接有导体板，所述装置槽的内壁设置有扇形槽，所述支撑杆靠近扇形槽的一侧设置有两个条形腔，两个所述条形腔内壁分别固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧下端分别弹性连接有两个滑块，两个所述滑块下端分别固定连接有两个导体头，两个所述导体头的末端贯穿条形腔并延伸至扇形槽内，两个所述导体头侧壁分别固定连接有两个引线。优选地，所述第二触发机构包括转动连接与支撑杆顶部的两个固定环，两个所述固定环间固定连接有第一弹簧，顶部所述固定环上端转动连接有固定块，所述固定块下端固定连接有延伸至装置槽内的顶杆，所述装置槽底部设置有与顶杆配合的触发开关。优选地，所述称量机构包括固定连接于转杆前端的送料箱，所述送料箱的顶部设有送料口，所述送料箱的侧壁设置有挂环，所述挂环内套设有牵引绳，所述送料箱的底部设置有与两根引线电性连接的电磁门。优选地，所述传动机构包括固定在固定块上端的转轴，所述引绳的末端与转轴的上端拴接，所述转轴外壁固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴末端固定连接有电机转轴，所述电机转轴外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本技术的有益效果：1、通过设置称量机构，当送料箱装载达到一定重量的时候，会自动将物料输送到球磨机，定时的送料将使得球磨机工作效率最大化。2、通过设置传送带导料机构，免去了人工送料的麻烦以及人工操作过程中的不确定性，减小了事故发生的概率。附图说明图1为本技术提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机的支撑杆处俯视图；图3为本技术提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机的A处结构放大图；图4为本技术提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机的B处结构放大图；图5为本技术提出的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机的称量机构俯视图。图中：1球磨机本体、2送料滑道、3传送带支架、4传送带、5底座、6支撑杆、7固定块、8转杆、9第一齿轮、10送料箱、11挂环、12牵引绳、13送料口、14电磁门、15装置槽、16滑板、17导体板、18转轴、19固定环、20第一弹簧、21顶杆、22触发开关、23导体头、24第二弹簧、25条形腔、26滑块、27引线、28第二齿轮、29电机转轴、30扇形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，包括球磨机本体1和底座5，球磨机本体1右端设置有传送带支架3，传送带支架3上端设置有导料机构，底座5上端固定连接有支撑杆6，支撑杆6上端设置有第一触发机构，支撑杆6上端设置有固定块7，支撑杆6与固定块7之间设置有与第一触发机构配合的第二触发机构，固定块7右侧外壁固定连接有转杆8，转杆8另一端设置有与导料机构配合的称量机构，底座5上端安装有电机，电机上端设置有传动机构。本技术导料机构包括转动连接于传送带支架3上端的传送带4，传送带4一端设置有送料滑道2，免去了人工送料的麻烦以及人工操作过程中的不确定性，减小了事故发生的概率。具体的，第一触发机构包括设置于支撑杆6上端的装置槽15，装置槽15内放置有顶杆21，顶杆21的侧壁固定连接有滑板16，滑板16侧壁固定连接有导体板17，装置槽15的内壁设置有扇形槽30，支撑杆6靠近扇形槽30的一侧设置有两个条形腔25，两个条形腔25内壁分别固定连接有两个第二弹簧24，两个第二弹簧24下端分别弹性连接有两个滑块26，两个滑块26下端分别固定连接有两个导体头23，两个导体头23的末端贯穿条形腔25并延伸至扇形槽30内，两个导体头23侧壁分别固定连接有两个引线27。具体的，第二触发机构包括转动连接与支撑杆6顶部的两个固定环19，两个固定环19间固定连接有第一弹簧20，顶部固定环19上端转动连接有固定块7，固定块7下端固定连接有延伸至装置槽15内的顶杆21，装置槽15底部设置有与顶杆21配合的触发开关22，可以在送料箱10的装载重量达到一定数值后及时的驱动电机转动。具体的，称量机构包括固定连接于转杆8前端的送料箱10，送料箱10的顶部设有送料口13，送料箱10的侧壁设置有挂环11，挂环11内套设有牵引绳12，送料箱10的底部设置有与两根引线27电性连接的电磁门14，可以在送料箱10转至传送带4上方后将电磁门14打开，将物料卸下。具体的，传动机构包括固定在固定块7上端的转轴18，牵引绳12的末端与转轴18的上端拴接，转轴18外壁固定连接有第一齿轮9，电机的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，包括球磨机本体(1)和底座(5)，其特征在于，所述球磨机本体(1)右端设置有传送带支架(3)，所述传送带支架(3)上端设置有导料机构，所述底座(5)上端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端设置有第一触发机构，所述支撑杆(6)上端设置有固定块(7)，所述支撑杆(6)与固定块(7)之间设置有与第一触发机构配合的第二触发机构，所述固定块(7)右侧外壁固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)另一端设置有与导料机构配合的称量机构，所述底座(5)上端安装有电机，所述电机上端设置有传动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，包括球磨机本体(1)和底座(5)，其特征在于，所述球磨机本体(1)右端设置有传送带支架(3)，所述传送带支架(3)上端设置有导料机构，所述底座(5)上端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端设置有第一触发机构，所述支撑杆(6)上端设置有固定块(7)，所述支撑杆(6)与固定块(7)之间设置有与第一触发机构配合的第二触发机构，所述固定块(7)右侧外壁固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)另一端设置有与导料机构配合的称量机构，所述底座(5)上端安装有电机，所述电机上端设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，其特征在于，所述导料机构包括转动连接于传送带支架(3)上端的传送带(4)，所述传送带(4)一端设置有送料滑道(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动称量喂料功能的连续式球磨机，其特征在于，所述第一触发机构包括设置于支撑杆(6)上端的装置槽(15)，所述装置槽(15)内放置有顶杆(21)，所述顶杆(21)的侧壁固定连接有滑板(16)，所述滑板(16)侧壁固定连接有导体板(17)，所述装置槽(15)的内壁设置有扇形槽(30)，所述支撑杆(6)靠近扇形槽(30)的一侧设置有两个条形腔(25)，两个所述条形腔(25)内壁分别固定连接有两个第二弹簧(24)，两个所述第二弹簧(24)下端分别弹性连接有两个滑块(26)，两个所述滑块(26)下端分别固定连接有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇航，李斌，于奇，杜杰，王强，
申请(专利权)人：淄博法彼森工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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