一种磁性材料同性粉造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料同性粉造粒机，包括机架、造粒器，其中机架顶部安装第一调速电机，第一调速电机的输出轴通过第一联轴器轴连接转轴该转轴与造粒器的一端连接，第一进料口底部焊接管体，管体的一端延伸至造粒器的内腔中，造粒器外壁设有若干个通孔，机架顶部螺栓安装密封箱且密封箱将造粒器框设于密封箱的内腔中，密封箱底部焊接第一出料口，第二调速电机的输出轴通过第二联轴器轴连接螺旋送料杆，螺旋送料杆延伸至送料筒内腔顶端，靠近送料筒的底端焊接第二进料口，靠近送料筒的顶端底部焊接第二出料口并位于第一进料口的正上方。其有益效果是：能保证粉碎后的物料密度均匀并且结构简单、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料同性粉造粒机
本技术涉及一种磁性材料同性粉造粒机。
技术介绍
造粒机在现有技术中使用的比较广泛，中国专利201720063192.X曾经也公开了一种涉及造粒机领域的造粒机，包含机架、料仓筒、螺旋输送装置、驱动装置、旋转机构和螺杆；所述的机架一端设有水平放置的料仓筒，机架的另一端的上部设有用于给料仓筒提供的螺旋输送装置，所述的料仓筒底部设有用于带动其旋转的旋转机构，料仓筒内下部设有由驱动装置带动转动的螺杆，且料仓筒对应外侧的一端端部设有平滑过渡的收缩结构，该收缩一端的外侧下部设有出料口；所述的造粒机能够有效提高物料造粒的成品率。该技术只能进行水平方向传送物料并且粉碎加工后的物料达不到厂家对物料密度的要求。
技术实现思路
本技术要解决上述技术的问题便提供了一种能自动传送物料，又能保证粉碎后的物料密度均匀并且结构简单的磁性材料同性粉造粒机。为了实现上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种磁性材料同性粉造粒机，包括机架、造粒器，其特征在于，所述机架顶部安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出轴通过第一联轴器连接有转轴，所述转轴与造粒器的一端连接，所述机架上设有第一进料口，所述第一进料口的底部固定有一管体，所述管体的一端延伸至造粒器的内腔中，所述造粒器的外壁设有若干个通孔，所述机架顶部设有密封箱且所述密封箱将造粒器框设于密封箱的内腔中，所述密封箱底部设有第一出料口，所述机架上设有传送机构，所述传送机构包括第二调速电机、送料筒，所述第二调速电机的输出轴通过第二联轴器连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆延伸至送料筒内腔顶端，靠近所述送料筒的底端顶部设有第二进料口，靠近所述送料筒的顶端底部设有第二出料口，所述第二出料口设置于第一进料口的正上方。优选地，上述的磁性材料同性粉造粒机，其特征在于，所述机架顶部安装有轴承座，所述轴承座的内圈安装有轴承，所述转轴与轴承的内圈过盈配合。优选地，上述的磁性材料同性粉造粒机，其特征在于，所述转轴与造粒器连接的对应端设有动力铁环且所述动力铁环延伸至密封箱外侧，所述机架顶部安装有转动托轮，所述动力铁环的接触面与转动托轮滑动配合连接。优选地，上述的磁性材料同性粉造粒机，其特征在于，所述造粒器的横截面为正六边形。优选地，上述的磁性材料同性粉造粒机，其特征在于，所述密封箱与所述机架为可拆卸连接。优选地，上述的磁性材料同性粉造粒机，其特征在于，所述送料筒的外壁设有支撑座，所述第二调速电机安装在支撑座上。本技术的技术效果主要体现在：(1)通过第二调速电机驱动螺旋送料杆从而实现从低到高的物料输送，进而使得本技术自动化程度高，操作起来更加省力。(2)通过造粒器完成粉碎后，从造粒器外壁设有的通孔排出，由于设有通孔因此可以针对物料体积大小进行过滤筛选，从而可以保证物料密度均匀。(3)通过机架顶部加有的密封箱将造粒器罩住，从而防止了造粒器在转动排料过程中将物料四处飞溅和掉落地面等。附图说明图1为本技术的主视图；图2为1卸下密封箱和第一出料口后的结构示意图；图3为图1的左视图；图4为图1中传送机构的剖视图；图5为图1中轴承座的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4、5所示，一种磁性材料同性粉造粒机，包括机架11、造粒器22，其中机架11顶部螺栓安装第一调速电机12，第一调速电机12的输出轴通过第一联轴器13与转轴轴连接14，转轴14与造粒器22的一端连接，机架上11设有第一进料口25，第一进料口25的底部焊接管体24，管体24的一端延伸至造粒器22的内腔中，造粒器22的外壁设有若干个通孔50，机架11顶部螺栓安装密封箱99且密封箱99将造粒器22框设于密封箱99的内腔中，密封箱99底部焊接第一出料口25，机架11上焊接传送机构，传送机构包括第二调速电机34、送料筒35，第二调速电机34的输出轴通过第二联轴器36轴连接螺旋送料杆37，螺旋送料杆37延伸至送料筒35内腔顶端，靠近送料筒35的底端焊接第二进料口39，靠近送料筒35的顶端底部焊接第二出料口38，第二出料口38设置于第一进料口25的正上方。本技术中的磁性材料同性粉造粒机，其中机架11顶部螺栓安装轴承座15，轴承座15的内圈安装有轴承16，转轴14与轴承16的内圈过盈配合，这样的设计让造粒器22旋转时更加稳固。本技术中的磁性材料同性粉造粒机，其中转轴14与造粒器22连接的对应端设有动力铁环17且动力铁环17延伸至密封箱22外侧，机架11顶部安装有转动托轮18，动力铁环17的接触面与转动托轮18滑动配合连接，这样的设计加强了造粒器22旋转时的动力，同时也让装置旋转平缓稳定。本技术中的磁性材料同性粉造粒机，其中造粒器22的横截面为正六边形，这样的设计使得造粒器22外壁的通孔50分布更加均匀。本技术中的磁性材料同性粉造粒机，其中密封箱99与机架11为可拆卸连接，这样的设计是更利于定期清理造粒器灰尘污垢。本技术中的磁性材料同性粉造粒机，其中送料筒35的外壁设有支撑座88，所述第二调速电机24安装在支撑座88上。需要说明的是，本技术使用到的标准零+部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，技术人在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料同性粉造粒机，包括机架、造粒器，其特征在于：所述机架顶部安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出轴通过第一联轴器连接有转轴，所述转轴与造粒器的一端连接，所述机架上设有第一进料口，所述第一进料口的底部固定有一管体，所述管体的一端延伸至造粒器的内腔中，所述造粒器的外壁设有若干个通孔，所述机架顶部设有密封箱且所述密封箱将造粒器框设于密封箱的内腔中，所述密封箱底部设有第一出料口，所述机架上设有传送机构，所述传送机构包括第二调速电机、送料筒，所述第二调速电机的输出轴通过第二联轴器连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆延伸至送料筒内腔顶端，靠近所述送料筒的底端顶部设有第二进料口，靠近所述送料筒的顶端底部设有第二出料口，所述第二出料口设置于第一进料口的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料同性粉造粒机，包括机架、造粒器，其特征在于：所述机架顶部安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出轴通过第一联轴器连接有转轴，所述转轴与造粒器的一端连接，所述机架上设有第一进料口，所述第一进料口的底部固定有一管体，所述管体的一端延伸至造粒器的内腔中，所述造粒器的外壁设有若干个通孔，所述机架顶部设有密封箱且所述密封箱将造粒器框设于密封箱的内腔中，所述密封箱底部设有第一出料口，所述机架上设有传送机构，所述传送机构包括第二调速电机、送料筒，所述第二调速电机的输出轴通过第二联轴器连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆延伸至送料筒内腔顶端，靠近所述送料筒的底端顶部设有第二进料口，靠近所述送料筒的顶端底部设有第二出料口，所述第二出料口设置于第一进料口的正上方。


2.根据权利要求1所述的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽梅，王铭兴，丘思源，蒙奖章，薛旭荣，
申请(专利权)人：佛山锦荣磁性材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44