本实用新型专利技术涉及一种中药研磨装置，包括电动机、底座、研磨轮、研磨槽、凸轮槽、凸轮柱、驱动轴、半齿盘、滑块、滚子、传动杆、传动齿轮、扭簧、传动轴和销轴，驱动轴转动连接在底座内端面，且穿过底座左侧端面与电动机的输出端传动连接，半齿盘设置在驱动轴上，凸轮柱设置在传动轴上，传动齿轮设置在传动轴上左侧，扭簧固定设置在底座内部右端面，凸轮柱上开设有凸轮槽，传动杆顶端通过销轴转动连接在滚子上，滚子位于凸轮槽内部，传动杆中段与滑块固定连接，研磨轮转动连接在传动杆下端，研磨槽设置在底座内部下侧，本实用新型专利技术结构优良，设计合理，操作简便，缩减生产成本，提升研磨效果，具有广泛地应用前景，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种中药研磨装置
本技术涉及中药加工设备领域，具体为一种中药研磨装置。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。现有技术中中药常以粉末状入药，需要医疗人员人工进行碾磨，浪费了大量的劳动力，则需要一种碾磨设备进行碾磨，但传统的碾磨设备如CN207204298U公开的结构，是一种利用电能进行研磨的设备，代替了人工碾磨，但其缺点是需要利用两个电机进行工作，增加了生产成本，且往复循环性能较差，效率较低，综上所述，现急需一种中药研磨装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种中药研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统设备缺点是需要利用两个电机进行工作，增加了生产成本，且往复循环性能较差，效率较低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药研磨装置，包括电动机、底座、隔板、研磨轮、研磨槽、凸轮槽、凸轮柱、驱动轴、半齿盘、滑块、滚子、传动杆、传动齿轮、扭簧、传动轴和销轴，所述电动机设置在底座左端面，所述驱动轴转动连接在底座内端面，且穿过底座左侧端面与电动机的输出端传动连接，所述半齿盘设置在驱动轴上，所述传动轴转动连接在底座内端面，所述凸轮柱设置在传动轴上，所述传动齿轮设置在传动轴上左侧，所述扭簧固定设置在底座内部右端面，且扭簧内壁与传动轴内壁紧密连接，所述凸轮柱上开设有凸轮槽，所述隔板设置在底座内部，所述滑块滑动连接在隔板内部，所述传动杆顶端通过销轴转动连接在滚子上，所述滚子位于凸轮槽内部，所述传动杆中段与滑块固定连接，所述研磨轮转动连接在传动杆下端，所述研磨槽设置在底座内部下侧，所述研磨轮位于研磨槽内部。进一步地，所述底座下端面设有四个支脚，且四个支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。进一步地，所述半齿盘的齿槽与传动齿轮的齿槽相啮合。进一步地，所述研磨槽前端面铰接有出料门，且出料门与研磨槽接触面设置有密封胶垫。进一步地，所述研磨槽内部左端面与右端面均为弧形。进一步地，所述隔板上开设有供滑块滑动的条形滑槽。进一步地，所述驱动轴与传动轴均通过轴承分别转动连接在底座内端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过半齿盘、驱动轴、传动齿轮和扭簧的配合，驱动传动轴往复转动，提升了往复循环性能，同时只利用一个电机，完成往复的工作，缩减了生产成本；本技术通过凸轮柱、滚子、传动杆和滑块，驱动研磨轮在研磨槽内部左右移动，研磨轮转动会对中药进行充分的研磨；本技术结构优良，设计合理，操作简便，缩减生产成本，提升研磨效果，具有广泛地应用前景，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图一；图3为本技术的局部结构示意图二。附图标记中：1.电动机；2.底座；3.隔板；4.研磨轮；5.碾磨槽；6.凸轮槽；7.凸轮柱；8.驱动轴；9.半齿盘；10.滑块；11.滚子；12.传动杆；13.传动齿轮；14.扭簧；15.传动轴；16.销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中药研磨装置，包括电动机1、底座2、隔板3、研磨轮4、研磨槽5、凸轮槽6、凸轮柱7、驱动轴8、半齿盘9、滑块10、滚子11、传动杆12、传动齿轮13、扭簧14、传动轴15和销轴16，电动机1设置在底座2左端面，驱动轴8转动连接在底座2内端面，且穿过底座2左侧端面与电动机1的输出端传动连接，半齿盘9设置在驱动轴8上，传动轴15转动连接在底座2内端面，凸轮柱7设置在传动轴15上，传动齿轮13设置在传动轴15上左侧，扭簧14固定设置在底座2内部右端面，且扭簧14内壁与传动轴15内壁紧密连接，凸轮柱7上开设有凸轮槽6，隔板3设置在底座2内部，滑块10滑动连接在隔板3内部，传动杆12顶端通过销轴16转动连接在滚子11上，滚子11位于凸轮槽6内部，传动杆12中段与滑块10固定连接，研磨轮4转动连接在传动杆12下端，研磨槽5设置在底座2内部下侧，研磨轮4位于研磨槽5内部，本技术结构优良，设计合理，操作简便，缩减生产成本，提升研磨效果，具有广泛地应用前景，实用性强。底座2下端面设有四个支脚，且四个支脚分别设置在底座2下端面四个棱角处，半齿盘9的齿槽与传动齿轮13的齿槽相啮合，研磨槽5前端面铰接有出料门，且出料门与研磨槽5接触面设置有密封胶垫，研磨槽5内部左端面与右端面均为弧形，隔板3上开设有供滑块10滑动的条形滑槽，驱动轴8与传动轴15均通过轴承分别转动连接在底座2内端面。本技术在工作时：将待研磨的中药放置于研磨槽5内部，运行电动机1，电动机1的输出端转动带动驱动轴8转动，驱动轴8带动半齿盘9转动，半齿盘9的齿槽与传动齿轮13的齿槽相啮合，传动齿轮13带动传动轴15转动，传动轴15带动凸轮柱7转动，同时带动扭簧14形变，凸轮柱7转动的同时，滚子11在凸轮槽6内部转动同时向右移动，带动传动杆12通过滑块10向右移动，滑块10带动研磨轮4在研磨槽5内部向右移动的同时前后移动，研磨轮4碰到中药时，由于摩擦力转动，并对中药进行研磨，直至半齿盘9的齿槽与传动齿轮13的齿槽分离，传动轴15失去驱动力，扭簧14由于自身弹力向回转动，带动传动轴15向回转动，同理，研磨轮4向左移动并上下移动，由此往复，对中药进行研磨，从而解决了传统设备缺点是需要利用两个电机进行工作，增加了生产成本，且往复循环性能较差，效率较低问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药研磨装置，其特征在于：包括电动机(1)、底座(2)、隔板(3)、研磨轮(4)、研磨槽(5)、凸轮槽(6)、凸轮柱(7)、驱动轴(8)、半齿盘(9)、滑块(10)、滚子(11)、传动杆(12)、传动齿轮(13)、扭簧(14)、传动轴(15)和销轴(16)，所述电动机(1)设置在底座(2)左端面，所述驱动轴(8)转动连接在底座(2)内端面，且穿过底座(2)左侧端面与电动机(1)的输出端传动连接，所述半齿盘(9)设置在驱动轴(8)上，所述传动轴(15)转动连接在底座(2)内端面，所述凸轮柱(7)设置在传动轴(15)上，所述传动齿轮(13)设置在传动轴(15)上左侧，所述扭簧(14)固定设置在底座(2)内部右端面，且扭簧(14)内壁与传动轴(15)内壁紧密连接，所述凸轮柱(7)上开设有凸轮槽(6)，所述隔板(3)设置在底座(2)内部，所述滑块(10)滑动连接在隔板(3)内部，所述传动杆(12)顶端通过销轴(16)转动连接在滚子(11)上，所述滚子(11)位于凸轮槽(6)内部，所述传动杆(12)中段与滑块(10)固定连接，所述研磨轮(4)转动连接在传动杆(12)下端，所述研磨槽(5)设置在底座(2)内部下侧，所述研磨轮(4)位于研磨槽(5)内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药研磨装置，其特征在于：包括电动机(1)、底座(2)、隔板(3)、研磨轮(4)、研磨槽(5)、凸轮槽(6)、凸轮柱(7)、驱动轴(8)、半齿盘(9)、滑块(10)、滚子(11)、传动杆(12)、传动齿轮(13)、扭簧(14)、传动轴(15)和销轴(16)，所述电动机(1)设置在底座(2)左端面，所述驱动轴(8)转动连接在底座(2)内端面，且穿过底座(2)左侧端面与电动机(1)的输出端传动连接，所述半齿盘(9)设置在驱动轴(8)上，所述传动轴(15)转动连接在底座(2)内端面，所述凸轮柱(7)设置在传动轴(15)上，所述传动齿轮(13)设置在传动轴(15)上左侧，所述扭簧(14)固定设置在底座(2)内部右端面，且扭簧(14)内壁与传动轴(15)内壁紧密连接，所述凸轮柱(7)上开设有凸轮槽(6)，所述隔板(3)设置在底座(2)内部，所述滑块(10)滑动连接在隔板(3)内部，所述传动杆(12)顶端通过销轴(16)转动连接在滚子(11)上，所述滚子(11)位于凸轮槽(6)内部，所述传动杆(12)中段与滑块(10)固定连接，所述研磨轮(4)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振武，
申请(专利权)人：山东中医药高等专科学校，
类型：新型
国别省市：山东;37
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