一种原料药的精确控温反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种原料药的精确控温反应系统，它包括有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜，所述不锈钢反应釜的顶部通过管道三与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过管道八与回流管一相连，所述回流管一的一端与不锈钢反应釜相连，另一端与溶剂回收桶一相连，所述搪瓷反应釜的顶部通过管道六与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过管道九与回流管二相连，所述回流管二的一端与搪瓷反应釜相连，另一端与溶剂回收桶二相连，所述不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的底部出料口均通过管道与离心机相连。本实用新型专利技术包括不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种反应容器，适合任何物料进行反应，同时可对釜体内的溶剂进行回收，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药的精确控温反应系统
本技术属于化工反应机械设备领域，具体涉及一种原料药的精确控温反应系统。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌和鼓风等）、反应物或产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药及食品行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。现有反应釜的应用容器仅仅简单包括一个反应釜体，任何需要进行反应的物料都投入反应釜体内部，忽略了物料是否能与反应釜体的内壁发生不必要的化学反应，从而影响物料的制作。同时，反应釜体在高温反应条件下有蒸汽排出，一般都是通过冷凝器进行回流，这样会降低反应效率，影响产品质量，根据物料的不同反应条件，有些蒸汽无需流回反应釜体内。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种原料药的精确控温反应系统，该技术包括不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种反应容器，适合任何物料进行反应，同时可对釜体内的溶剂进行回收，减少资源浪费。本技术采用的技术方案如下：一种原料药的精确控温反应系统，它包括有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜，所述不锈钢反应釜的顶部设有电机一，所述电机一的输出端设有伸入不锈钢反应釜内部的搅拌轴一，所述搅拌轴一上焊接有搅拌桨叶一，所述不锈钢反应釜上设有固体物料投料罐一和液体物料投料罐一，所述固体物料投料罐一的下部设有称重仪一，所述固体物料投料罐一的底部通过管道一与不锈钢反应釜相连，所述液体物料投料罐一的下部设有称重仪二，所述液体物料投料罐一的底部通过管道二与不锈钢反应釜相连，所述管道二上设有流速仪一，所述不锈钢反应釜的顶部通过管道三与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过管道八与回流管一相连，所述管道八上设有弯管一，所述回流管一的一端与不锈钢反应釜相连，另一端与溶剂回收桶一相连，所述搪瓷反应釜的顶部设有电机二，所述电机二的输出端设有伸入搪瓷反应釜内部的搅拌轴二，所述搅拌轴二上焊接有搅拌桨叶二，所述搪瓷反应釜上设有液体物料投料罐二和固体物料投料罐二，所述液体物料投料罐二的下部设有称重仪三，所述液体物料投料罐二的底部通过管道四与搪瓷反应釜相连，所述管道四上设有流速仪二，所述固体物料投料罐二的下部设有称重仪四，所述固体物料投料罐二的底部通过管道五与搪瓷反应釜相连，所述搪瓷反应釜的顶部通过管道六与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过管道九与回流管二相连，所述管道九上设有弯管，所述回流管二的一端与搪瓷反应釜相连，另一端与溶剂回收桶二相连，所述不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的底部出料口均通过管道与离心机相连。所述不锈钢反应釜上设有温控器一，所述温控器一底部设有伸入不锈钢反应釜内的测温杆。所述搪瓷反应釜上设有温控器二，所述温控器二底部设有伸入搪瓷反应釜内的测温杆。所述不锈钢反应釜的外部设有夹套一，所述不锈钢反应釜一侧的下部设有冷油输送管一和热油输送管一，所述不锈钢反应釜另一侧的上部设有冷油导出管一和热油导出管一。所述搪瓷反应釜的外部设有夹套二，所述搪瓷反应釜一侧的下部设有冷油输送管二和热油输送管二，所述搪瓷反应釜另一侧的上部设有冷油导出管二和热油导出管二。所述溶剂回收桶一上设有放空管一和真空管一，所述溶剂回收桶二上设有放空管二和真空管二。所述不锈钢反应釜上穿过夹套一设有照明孔一和观察孔一，所述搪瓷反应釜上穿过夹套二设有观察孔二和照明孔二。所述管道一上设有阀门一，所述管道二上设有阀门二，所述管道四上设有阀门四，所述管道五上设有阀门五。所述管道三上设有阀门三，所述回流管一上位于管道八的两侧分别设有阀门七和阀门十一，所述管道六上设有阀门六，所述回流管二上位于管道九的两侧分别设有阀门十和阀门十二。所述管道八上位于冷凝器的出口处设有阀门八，所述管道九上位于冷凝器的出口处设有阀门九。本技术的有益效果有：（1）本技术包括不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种反应容器，不锈钢反应釜除了对强酸内物料不能进行反应，其余都可以，而搪瓷反应釜则可以对强酸内物料进行反应，两种反应容器的结合，适合投放任何物料，无需担心反应釜体与物料进行不必要的化学反应；（2）本技术具有溶剂回收桶，可对不锈钢反应釜和搪瓷反应釜内的蒸发气体进行回收再利用，减少资源浪费；（3）本技术的固液投料罐上均设有称重仪，可有效控制固液投料的比例，无需人工配比，非常方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1、不锈钢反应釜；2、夹套一；3、电机一；4、搅拌轴一；5、搅拌桨叶一；6、照明孔一；7、观察孔一；8、固体物料投料罐一；9、液体物料投料罐一；10、称重仪一；11、称重仪二；12、流速仪一；13、温控器一；14、管道一；15、管道二；16、阀门一；17、阀门二；18、冷油输送管一；19、热油输送管一；20、冷油导出管一；21、热油导出管一；22、管道三；23、阀门三；24、冷凝器；25、溶剂回收桶一；26、放空管一；27、真空管一；28、搪瓷反应釜；29、夹套二；30、电机二；31、搅拌轴二；32、搅拌桨叶二；33、观察孔二；34、照明孔二；35、液体物料投料罐二；36、固体物料投料罐二；37、称重仪三；38、称重仪四；39、流速仪二；40、管道四；41、管道五；42、阀门四；43、阀门五；44、温控器二；45、管道六；46、阀门六；47、回流管一；48、阀门七；49、管道八；50、管道九；51、阀门八；52、阀门九；53、弯管一；54、弯管二；55、回流管二；56、阀门十；57、溶剂回收桶二；58、放空管二；59、真空管二；60、离心机；61、冷油输送管二；62、热油输送管二；63、冷油导出管二；64、热油导出管二；65、阀门十一；66、阀门十二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地说明：如图1所示，本技术它包括有不锈钢反应釜1和搪瓷反应釜28，其中不锈钢反应釜1用于投放除了强酸以外的物料，而搪瓷反应釜28用于投放强酸类以及不锈钢反应釜1反应不了的物料，这样无需担心反应釜体与物料进行不必要的化学反应。所述不锈钢反应釜1的顶部设有电机一3，所述电机一3的输出端设有伸入不锈钢反应釜1内部的搅拌轴一4，所述搅拌轴一4上焊接有搅拌桨叶一5，其中电机一3通过线路与电源相接，为电机一3提供驱动搅拌轴一4转动的电力。所述不锈钢反应釜1上设有固体物料投料罐一8和液体物料投料罐一9，所述固体物料投料罐一8的下部设有称重仪一10，用于精确配比好固体物料的投放量，提高反应效率。所述固体物料投料罐一8的底部通过管道一14与不锈钢反应釜1相连，其中管道一14上设有阀门一16，用于控制配比好的物料从固体物料投料罐一8内流入不锈钢反应釜1内。...

【技术保护点】
1.一种原料药的精确控温反应系统，其特征是它包括有不锈钢反应釜（1）和搪瓷反应釜（28），所述不锈钢反应釜（1）的顶部设有电机一（3），所述电机一（3）的输出端设有伸入不锈钢反应釜（1）内部的搅拌轴一（4），所述搅拌轴一（4）上焊接有搅拌桨叶一（5），所述不锈钢反应釜（1）上设有固体物料投料罐一（8）和液体物料投料罐一（9），所述固体物料投料罐一（8）的下部设有称重仪一（10），所述固体物料投料罐一（8）的底部通过管道一（14）与不锈钢反应釜（1）相连，所述液体物料投料罐一（9）的下部设有称重仪二（11），所述液体物料投料罐一（9）的底部通过管道二（15）与不锈钢反应釜（1）相连，所述管道二（15）上设有流速仪一（12），所述不锈钢反应釜（1）的顶部通过管道三（22）与冷凝器（24）的进口相连，所述冷凝器（24）的出口通过管道八（49）与回流管一（47）相连，所述管道八（49）上设有弯管一（53），所述回流管一（47）的一端与不锈钢反应釜（1）相连，另一端与溶剂回收桶一（25）相连，所述搪瓷反应釜（28）的顶部设有电机二（30），所述电机二（30）的输出端设有伸入搪瓷反应釜（28）内部的搅拌轴二（31），所述搅拌轴二（31）上焊接有搅拌桨叶二（32），所述搪瓷反应釜（28）上设有液体物料投料罐二（35）和固体物料投料罐二（36），所述液体物料投料罐二（35）的下部设有称重仪三（37），所述液体物料投料罐二（35）的底部通过管道四（40）与搪瓷反应釜（28）相连，所述管道四（40）上设有流速仪二（39），所述固体物料投料罐二（36）的下部设有称重仪四（38），所述固体物料投料罐二（36）的底部通过管道五（41）与搪瓷反应釜（28）相连，所述搪瓷反应釜（28）的顶部通过管道六（45）与冷凝器（24）的进口相连，所述冷凝器（24）的出口通过管道九（50）与回流管二（55）相连，所述管道九（50）上设有弯管（54），所述回流管二（55）的一端与搪瓷反应釜（28）相连，另一端与溶剂回收桶二（57）相连，所述不锈钢反应釜（1）与搪瓷反应釜（28）的底部出料口均通过管道与离心机（60）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种原料药的精确控温反应系统，其特征是它包括有不锈钢反应釜（1）和搪瓷反应釜（28），所述不锈钢反应釜（1）的顶部设有电机一（3），所述电机一（3）的输出端设有伸入不锈钢反应釜（1）内部的搅拌轴一（4），所述搅拌轴一（4）上焊接有搅拌桨叶一（5），所述不锈钢反应釜（1）上设有固体物料投料罐一（8）和液体物料投料罐一（9），所述固体物料投料罐一（8）的下部设有称重仪一（10），所述固体物料投料罐一（8）的底部通过管道一（14）与不锈钢反应釜（1）相连，所述液体物料投料罐一（9）的下部设有称重仪二（11），所述液体物料投料罐一（9）的底部通过管道二（15）与不锈钢反应釜（1）相连，所述管道二（15）上设有流速仪一（12），所述不锈钢反应釜（1）的顶部通过管道三（22）与冷凝器（24）的进口相连，所述冷凝器（24）的出口通过管道八（49）与回流管一（47）相连，所述管道八（49）上设有弯管一（53），所述回流管一（47）的一端与不锈钢反应釜（1）相连，另一端与溶剂回收桶一（25）相连，所述搪瓷反应釜（28）的顶部设有电机二（30），所述电机二（30）的输出端设有伸入搪瓷反应釜（28）内部的搅拌轴二（31），所述搅拌轴二（31）上焊接有搅拌桨叶二（32），所述搪瓷反应釜（28）上设有液体物料投料罐二（35）和固体物料投料罐二（36），所述液体物料投料罐二（35）的下部设有称重仪三（37），所述液体物料投料罐二（35）的底部通过管道四（40）与搪瓷反应釜（28）相连，所述管道四（40）上设有流速仪二（39），所述固体物料投料罐二（36）的下部设有称重仪四（38），所述固体物料投料罐二（36）的底部通过管道五（41）与搪瓷反应釜（28）相连，所述搪瓷反应釜（28）的顶部通过管道六（45）与冷凝器（24）的进口相连，所述冷凝器（24）的出口通过管道九（50）与回流管二（55）相连，所述管道九（50）上设有弯管（54），所述回流管二（55）的一端与搪瓷反应釜（28）相连，另一端与溶剂回收桶二（57）相连，所述不锈钢反应釜（1）与搪瓷反应釜（28）的底部出料口均通过管道与离心机（60）相连。


2.根据权利要求1所述的原料药的精确控温反应系统，其特征是所述不锈钢反应釜（1）上设有温控器一（13），所述温控器一（13）底部设有伸入不锈钢反应釜（1）内的测温杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：于文渊，刘来富，王冬冬，
申请(专利权)人：江苏东南纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32