一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体的下表面固定安装有支撑脚，所述反应罐体的上表面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接安装有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有搅拌环，所述反应罐体的外表面固定安装有分流管，所述反应罐体的上表面位于动力电机的两侧均开设有投料端口。本实用新型专利技术所述的一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，能够使得玻璃纤维增强塑料原材料之间的反应更加的快速，从而提高混合反应的速率，并能将残留的原材料刮除，并且可向分流管中充水进行清洗，使得可以方便内部的清理，对内壁起到良好的维护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置
本技术涉及混合反应装置领域，特别涉及一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置。
技术介绍
混合反应装置是进行原料的混合并发生化学反应的设备，其形式和结构多种多样，由反应罐体和支撑脚等组成，具备较好的反应加工效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现有的玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置在使用时存在一定的弊端，使用中不能通过升温来提高其反应的速率，并且普通的加热不具有能量充分利用的效果，以及隔离保温的效果，另外反应罐体内部人工清理起来比较麻烦，需要耗费大量的时间。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体的下表面固定安装有支撑脚，所述反应罐体的上表面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接安装有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有搅拌环，所述反应罐体的外表面固定安装有分流管，所述反应罐体的上表面位于动力电机的两侧均开设有投料端口，所述反应罐体的下表面固定连接安装有放料球阀。优选的，所述反应罐体包括真空保温层、反光板、电热丝和钢化玻璃，所述真空保温层的内侧表面固定安装有反光板，所述反光板的内侧固定安装有电热丝，所述电热丝的内侧固定安装有钢化玻璃，所述电热丝设置在反光板和钢化玻璃之间。优选的，所述搅拌环的内侧表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌环的外侧表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧表面固定安装有橡胶刮片，所述安装板的另一侧表面固定安装有固定卡块，所述搅拌环的表面开设有固定卡槽。优选的，所述安装板通过固定卡块卡入固定卡槽与搅拌环固定嵌设。优选的，所述分流管的内侧表面固定安装有喷头，所述分流管的外侧表面固定连接安装有连接管口，所述投料端口的外表面上端口位置活动安装有密封端盖。优选的，所述分流管通过喷头穿过反应罐体与内部连通，所述喷头的数量一共为十个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的反应罐体，反应罐体内部的电热丝发热，可将热量通过穿过钢化玻璃传递给玻璃纤维增强塑料原材料，使得玻璃纤维增强塑料原材料之间的反应更加的快速，从而提高混合反应的速率，其中设有的反光板用于反射电热丝发出的红外光线，并且真空保温层起到隔离保温的作用，从而两者均可减少能量的损失，通过设置的搅拌环，搅拌环安装后，启动动力电机，橡胶刮片将在钢化玻璃的内侧面刮动，将残留的原材料刮除，并且可向分流管中充水进行清洗，使得可以方便内部的清理，对内壁起到良好的维护作用，减少人力清理的麻烦。附图说明图1为本技术一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置的整体结构剖面示意图；图2为本技术一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置的搅拌环局部剖面图；图3为本技术一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置的分流管局部视图；图4为本技术一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置的反应罐体局部剖面视图。图中：1、反应罐体；101、真空保温层；102、反光板；103、电热丝；104、钢化玻璃；2、支撑脚；3、动力电机；4、传动杆；5、搅拌环；501、搅拌杆；502、安装板；503、橡胶刮片；504、固定卡槽；505、固定卡块；6、分流管；601、喷头；602、连接管口；7、投料端口；701、密封端盖；8、放料球阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，包括反应罐体1，所述反应罐体1的下表面固定安装有支撑脚2，所述反应罐体1的上表面固定安装有动力电机3，所述动力电机3的输出端固定连接安装有传动杆4，所述传动杆4的表面固定安装有搅拌环5，所述反应罐体1的外表面固定安装有分流管6，所述反应罐体1的上表面位于动力电机3的两侧均开设有投料端口7，所述反应罐体1的下表面固定连接安装有放料球阀8；反应罐体1包括真空保温层101、反光板102、电热丝103和钢化玻璃104，所述真空保温层101的内侧表面固定安装有反光板102，所述反光板102的内侧固定安装有电热丝103，所述电热丝103的内侧固定安装有钢化玻璃104，所述电热丝103设置在反光板102和钢化玻璃104之间；搅拌环5的内侧表面固定安装有搅拌杆501，所述搅拌环5的外侧表面固定安装有安装板502，所述安装板502的一侧表面固定安装有橡胶刮片503，所述安装板502的另一侧表面固定安装有固定卡块505，所述搅拌环5的表面开设有固定卡槽504；安装板502通过固定卡块505卡入固定卡槽504与搅拌环5固定嵌设；分流管6的内侧表面固定安装有喷头601，所述分流管6的外侧表面固定连接安装有连接管口602，所述投料端口7的外表面上端口位置活动安装有密封端盖701；分流管6通过喷头601穿过反应罐体1与内部连通，所述喷头601的数量一共为十个。需要说明的是，本技术为一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，在使用时，首先打开密封端盖701将玻璃纤维增强塑料生产用的原料从投料端口7投入到反应罐体1中，然后启动动力电机3使得传动杆4转动，从而带动搅拌环5和搅拌杆501旋转，将投入的玻璃纤维增强塑料原材料进行搅拌混合，同时接通反应罐体1内部的电热丝103发热，将热量通过穿过钢化玻璃104传递给玻璃纤维增强塑料原材料，使得玻璃纤维增强塑料原材料之间的反应更加的快速，从而提高混合反应的速率，其中设有的反光板102用于反射电热丝103发出的红外光线，并且真空保温层101起到隔离保温的作用，从而两者均可减少能量的损失，在搅拌中通过连接管口602将催化试剂通入分流管6然后再通过喷头601均匀的喷洒在内部的原材料中，从而可以起到加快反应速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，其特征在于：包括反应罐体（1），所述反应罐体（1）的下表面固定安装有支撑脚（2），所述反应罐体（1）的上表面固定安装有动力电机（3），所述动力电机（3）的输出端固定连接安装有传动杆（4），所述传动杆（4）的表面固定安装有搅拌环（5），所述反应罐体（1）的外表面固定安装有分流管（6），所述反应罐体（1）的上表面位于动力电机（3）的两侧均开设有投料端口（7），所述反应罐体（1）的下表面固定连接安装有放料球阀（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，其特征在于：包括反应罐体（1），所述反应罐体（1）的下表面固定安装有支撑脚（2），所述反应罐体（1）的上表面固定安装有动力电机（3），所述动力电机（3）的输出端固定连接安装有传动杆（4），所述传动杆（4）的表面固定安装有搅拌环（5），所述反应罐体（1）的外表面固定安装有分流管（6），所述反应罐体（1）的上表面位于动力电机（3）的两侧均开设有投料端口（7），所述反应罐体（1）的下表面固定连接安装有放料球阀（8）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原料混合反应装置，其特征在于：所述反应罐体（1）包括真空保温层（101）、反光板（102）、电热丝（103）和钢化玻璃（104），所述真空保温层（101）的内侧表面固定安装有反光板（102），所述反光板（102）的内侧固定安装有电热丝（103），所述电热丝（103）的内侧固定安装有钢化玻璃（104），所述电热丝（103）设置在反光板（102）和钢化玻璃（104）之间。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料夹砂管生产用原...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌瑞，赵得智，王波，王宁，
申请(专利权)人：江苏众成复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32