一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41141223 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及玻璃钢管生产技术领域,具体为一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,包括底板,所述底板的上方设有两个竖板。本技术启动第二电动伸缩杆对玻璃钢管进行固定,启动第一电动伸缩杆带动弧形打磨块向下移动与玻璃钢管的顶部相接触,第一电机持续工作能够带动弧形打磨块循环左右移动对玻璃钢管进行打磨,启动第二电机能够调节打磨块的横向位置,启动第三电机通过圆形夹板带动玻璃钢管转动,此时便可以对玻璃钢管的其他位置进行打磨,能够自动对玻璃钢管表面的毛刺进行循环打磨处理,节约了大量的时间和人力,便于对玻璃钢管进行翻转并固定,方便对玻璃钢管的其他面进行打磨,从而提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢管生产,具体为一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置


技术介绍

1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,其中玻璃钢管主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂和环氧树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料制作而成,但是玻璃钢管在生产的过程中需要对其表面的毛刺进行打磨处理。

2、但是现在有的玻璃钢管在生产完成后大都通过人工手持打磨块对玻璃钢管外表面的毛刺进行打磨处理浪费了大量的时间和人力,同时不便于自动循环打磨,不便于对玻璃钢管进行翻转并固定,从而降低了打磨的效率,为此,我们提出一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,包括底板,所述底板的上方设有两个竖板,两个所述竖板相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有两个竖板(2),两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的端部固定连接有圆形夹板(4),所述底板(1)的上方设有横板(5),所述横板(5)的前侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端部固定连接有圆形盘(7),所述圆形盘(7)的前侧转动连接有圆杆(8),所述圆杆(8)的外侧活动套设有回形块(9),所述回形块(9)的右侧固定连接有横杆(10),所述横杆(10)的右端固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(12),所...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有两个竖板(2),两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的端部固定连接有圆形夹板(4),所述底板(1)的上方设有横板(5),所述横板(5)的前侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端部固定连接有圆形盘(7),所述圆形盘(7)的前侧转动连接有圆杆(8),所述圆杆(8)的外侧活动套设有回形块(9),所述回形块(9)的右侧固定连接有横杆(10),所述横杆(10)的右端固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的输出轴端部固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的底部固定连接有弧形打磨块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,其特征在于:所述横板(5)的前侧固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)滑动套设在横杆(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个侧板(16),两个所述侧板(16)相互靠近的一侧均转动连接有螺杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵得智
申请(专利权)人:江苏众成复合材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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