一种坐标磨床的定位组件制造技术

技术编号:41141015 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开了一种坐标磨床的定位组件,包括工作台,工作台上表面卡接设置有定位盘,定位盘上表面固定安装有若干组支撑板,若干组支撑板对应面均固定设置有压缩弹簧,定位盘上表面且位于压缩弹簧一端滑动设置有抵紧板,工作台内部滑动设置有两组安装块,两组安装块顶端均设置有螺纹杆,螺纹杆外弧面滑动套接有压接板,两组安装块侧面均设置有抵紧块;通过将需要加工的圆柱工件放置于定位盘上表面,若干组抵紧板在压缩弹簧的作用下将工件推至定位盘中心点,再通过移动螺纹杆带动压接板,使两组压接板压在工件上表面再旋转螺栓,工件通过两组压接板固定于定位盘中心点,避免出现位置偏差,从而保证工件加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床加工,具体为一种坐标磨床的定位组件


技术介绍

1、坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床,它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构,砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置,可以显示其移动量的大小,用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局,不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时,工件固定在能按坐标定位移动的工作台上,砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转,并能作垂直进给运动;

2、而现有坐标磨床在对圆柱工件钻孔时不设有定位组件,需要人工手动放置,可能导致在放置工件时出现偏差,从而导致磨头工作时出现偏差,导致工件损坏,且工件定位后固定不牢固仍会出现位移;因此我们需要提出一种坐标磨床的定位组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种坐标磨床的定位组件,通过将需要进行加工的圆柱放置于定位盘上表面,然后若干组抵紧板在压缩弹簧的作用下将圆柱推至定位盘中心处,再通过压接板将工件卡接住,从而将工件固定于坐标磨床中心点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种坐标磨床的定位组件,包括工作台,所述工作台上表面卡接设置有定位盘,所述定位盘上表面固定安装有若干组支撑板,若干组所述支撑板对应面均固定设置有压缩弹簧,所述定位盘上表面且位于压缩弹簧一端滑动设置有抵紧板,所述工作台内部滑动设置有两组安装块,所述两组安装块顶端均设置有螺纹杆,所述螺纹杆外弧面滑动套接有压接板,两组所述安装块侧面均设置有抵紧块。

3、优选的,所述定位盘底端卡接设置有固定块,所述工作台上表面开设有与安装块、固定块和抵紧块对应的滑动槽。

4、优选的,所述定位盘位于两组螺纹杆对应面,两组所述螺纹杆位于两组抵紧块对应面,所述螺纹杆外弧面均螺纹连接有两组螺栓,且所述压接板位于两组螺栓之间。

5、优选的,所述定位盘正上方设置有磨削块,所述磨削块底端设置有高速磨头。

6、优选的,所述工作台上表面固定安装有两组电动滑台,两组所述电动滑台内部分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块内侧均设置有连接柱,两组所述抵紧块通过连接柱分别于第一滑动块和第二滑动块固定连接。

7、优选的,所述固定块上表面固定安装有柱塞弹簧,所述定位盘底端开设有柱塞弹簧对应的定位孔,所述固定块固定安装于滑动槽内部。

8、优选的,所述抵紧板底端均固定安装有滑动板,所述定位盘上表面开设有与滑动板对应的滑动道。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过将需要加工的圆柱工件放置于定位盘上表面,若干组抵紧板在压缩弹簧的作用下将工件推至定位盘中心点,再通过移动螺纹杆带动压接板,使两组压接板压在工件上表面再旋转螺栓,将工件通过两组压接板固定于定位盘中心点,同时保证工件位于高速磨头正下方,避免出现位置偏差,从而保证工件加工的精准度,再通过两组抵紧块将安装块抵紧,放置抵紧板出现位移,增强工件的固定强度,避免工件在加工时出现位移。

11、2.本技术通过将定位盘通过柱塞弹簧固定于固定块上部,且将固定块设置于高速磨头正下方,当需要加工的工件使用抵紧板不易固定时,将定位盘从固定块上部去下,再更换与新的工件对应的定位盘,从而使该定位组件适用性提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:包括工作台(3),所述工作台(3)上表面卡接设置有定位盘(10),所述定位盘(10)上表面固定安装有若干组支撑板(11),若干组所述支撑板(11)对应面均固定设置有压缩弹簧(12),所述定位盘(10)上表面且位于压缩弹簧(12)一端滑动设置有抵紧板(13),所述工作台(3)内部滑动设置有两组安装块(17),所述两组安装块(17)顶端均设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)外弧面滑动套接有压接板(9),两组所述安装块(17)侧面均设置有抵紧块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述定位盘(10)底端卡接设置有固定块(20),所述工作台(3)上表面开设有与安装块(17)、固定块(20)和抵紧块(19)对应的滑动槽(2)。

3.根据权利要求2所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述定位盘(10)位于两组螺纹杆(7)对应面,两组所述螺纹杆(7)位于两组抵紧块(19)对应面,所述螺纹杆(7)外弧面均螺纹连接有两组螺栓(8),且所述压接板(9)位于两组螺栓(8)之间。

4.根据权利要求3所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述定位盘(10)正上方设置有磨削块(1),所述磨削块(1)底端设置有高速磨头。

5.根据权利要求4所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述工作台(3)上表面固定安装有两组电动滑台(4),两组所述电动滑台(4)内部分别滑动连接有第一滑动块(5)和第二滑动块(6),所述第一滑动块(5)和第二滑动块(6)内侧均设置有连接柱(16),两组所述抵紧块(19)通过连接柱(16)分别于第一滑动块(5)和第二滑动块(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述固定块(20)上表面固定安装有柱塞弹簧(18),所述定位盘(10)底端开设有柱塞弹簧(18)对应的定位孔,所述固定块(20)固定安装于滑动槽(2)内部。

7.根据权利要求6所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述抵紧板(13)底端均固定安装有滑动板(15),所述定位盘(10)上表面开设有与滑动板(15)对应的滑动道(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:包括工作台(3),所述工作台(3)上表面卡接设置有定位盘(10),所述定位盘(10)上表面固定安装有若干组支撑板(11),若干组所述支撑板(11)对应面均固定设置有压缩弹簧(12),所述定位盘(10)上表面且位于压缩弹簧(12)一端滑动设置有抵紧板(13),所述工作台(3)内部滑动设置有两组安装块(17),所述两组安装块(17)顶端均设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)外弧面滑动套接有压接板(9),两组所述安装块(17)侧面均设置有抵紧块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述定位盘(10)底端卡接设置有固定块(20),所述工作台(3)上表面开设有与安装块(17)、固定块(20)和抵紧块(19)对应的滑动槽(2)。

3.根据权利要求2所述的一种坐标磨床的定位组件,其特征在于:所述定位盘(10)位于两组螺纹杆(7)对应面,两组所述螺纹杆(7)位于两组抵紧块(19)对应面,所述螺纹杆(7)外弧面均螺纹连接有两组螺栓(8),且所述压接板(9)位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜永超王婷贾喜圣梁贤辉
申请(专利权)人:大连震仪精密零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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