分离式移车机器人制造技术

技术编号:25257768 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-14 22:51
分离式移车机器人,包括动力车,位于动力车两侧设置有左移车和右移车,左移车一侧呈一定距离设置有左后移车,右移车一侧呈一定距离设置有右后移车;所述的动力车上设置有的电动推杆和的电动推杆,电动推杆和的电动推杆水平设置,电动推杆与左移车的左移车前架导向筒二相套,所述的电动推杆与右移车的右移车前架导向筒二相套,所述的左后移车设置在汽车的左后车轮下,右后移车设置在汽车的右后车轮下,用于抬起车轮;所述的左移车、右移车、左后移车、右后移车底部均有万向轮。本发明专利技术具有造价合理,操作方便操作简单,可以在狭窄道路挪车的特点。

【技术实现步骤摘要】
分离式移车机器人
本专利技术涉及道路移车
,特别涉及分离式移车机器人。
技术介绍
近些年来由于人民生活水平的不断提升,对车辆的购买意向愈来愈强,车辆的乱停乱放成为近些年来日益严重的问题。车辆的乱停乱放带来的问题有:一.堵塞消防通道。一些老式小区出入通道狭窄,停车位较少,部分车主会将私家车停在通道处,当小区发生火灾时,车辆堵塞消防通道,车主不能及时联系上,火灾迅速蔓延,消防员只得抱着消防水带进入小区内部寻找消防栓作业,这大大增加了救火难度,使火情不能得到及时控制,加重人民群众的财产损失和生命安全。二.令车主之间造成不满。有些车的停放位置刚好挡在原先车辆的驶离方向上,驶离车主没有办法挪走乱停车辆,也没有乱停车主的联系方式,着急上火的情况下就会用车直接撞出一条出路,这对双方车主都是财产损失。三.占用了老人和小孩原本的活动场地。停在小区活动场地的车辆,使本就不大的场地所剩无几,严重影响了居民的生活质量。四.在特殊时期造成不必要的麻烦。2020年年初的一场疫情,让大家的生活方式都发生了很大改变,闭门不出好几天都是常事,当接送新冠肺炎的负压车要救治一名病危的病人时,无法联系到马路上乱停车辆的车主,就得绕道走,许多地方封路,减少了救治生命的宝贵时间。现有的解决方法有两种:一种是配备物业人员进行监督;一种是使用某宝上的挪车器。前者不节省人力,资金消耗大。后者不方便转弯,不方便携带,易发生剐蹭。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供分离式移车机器人,该装置具有造价合理,操作方便操作简单,可以在狭窄道路挪车的特点。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:分离式移车机器人,包括动力车1,位于动力车1两侧设置有左移车2和右移车3,左移车2一侧呈一定距离设置有左后移车4,右移车3一侧呈一定距离设置有右后移车5;所述的动力车1上设置有的电动推杆1-19-1和的电动推杆1-19-2,电动推杆1-19-1和的电动推杆1-19-2水平设置,电动推杆1-19-1与左移车2的左移车前架导向筒二2-11-2相套,所述的电动推杆1-19-2与右移车3的右移车前架导向筒二3-11-2相套,所述的左后移车4设置在汽车的左后车轮下,右后移车5设置在汽车的右后车轮下,用于抬起车轮;所述的左移车2、右移车3、左后移车4、右后移车5底部均有万向轮。所述的动力车1包括动力电机安装板1-4,动力电机安装板1-4由电焊焊在动力车底盘1-22上,动力电机安装板1-4上通过四个动力电机螺钉1-5-1和四个动力电机螺母1-5-2安装动力电机1-5,,动力电机安装板1-4上左右分别设置有动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2,动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2的远端设置有轴毂套筒左1-8-1和轴毂套筒右1-8-2,轴毂套筒左1-8-1和轴毂套筒右1-8-2将动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2夹紧在动力轮左1-12-1和动力轮右1-12-2上,动力车底盘1-22上通过两个电机支架螺母1-13-1和两个电机支架螺钉1-13-2固定旋转电机支架1-13,旋转电机支架1-13上设置有旋转电机1-15,动力车底盘1-22上固定有从动轮支撑架1-16-2,从动轮支撑架1-16-2通过从动轮支撑架固定螺钉1-16-4和从动轮支撑架固定螺母1-16-5固定,从动轮支撑架1-16-2上通过从动轮固定螺母1-16-3固定从动轮1-16-1。所述的动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2由电机左侧紧定螺钉1-3-1和电机右侧紧定螺钉1-3-2固定,动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2分别套上轴承座左1-2-1和轴承座右1-2-2,每个轴承座1-2上都由两个轴承座螺母1-6和两个轴承座螺钉1-7固定在动力车底盘1-22上;所述的动力轴左1-1-1和动力轴右1-1-2夹紧在动力轮左1-12-1和动力轮右1-12-2上配合设置卡簧左1-9-1和卡簧右1-9-2、垫圈左1-10-1和垫圈右1-10-2,轴端螺钉左1-11-1和轴端螺钉右1-11-2使动力轴左1-1-1和动力轴右与1-1-2与动力轮左1-12-1和动力轮右1-12-2装配紧密;所述的旋转电机1-15由四个旋转电机螺钉1-15-1固定在上盖板1-17上,旋转电机1-15通过支撑轴1-14-1、支撑轴轴端螺钉1-14-2、支撑轴紧定螺钉1-14-3固定在上盖板1-17上。所述的动力车1安装在方形的上盖板1-17上,所述的在上盖板1-17的前端装有两个电动推杆1-19,上盖板1-17上焊接电动推杆安装板左1-21-1和电动推杆安装板右1-21-2,电动推杆卡箍左1-18-1和电动推杆卡箍右1-18-2通过六个电动推杆卡箍螺钉1-20将两个电动推杆1-19安装在上盖板1-17上。所述的左移车2包括左移车电动推杆安装板2-2,左移车电动推杆安装板2-2焊在左移车方管2-9上,左移车电动推杆安装板2-2上安装左移车电动推杆2-1,左移车方管2-9里安装左移车后方架子2-3,左移车后方架子2-3通过左移车电动推杆端部紧定螺钉2-1-1与左移车电动推杆2-1相连,左移车方管2-9外侧通过左移车支撑轴2-4和左移车支撑轴螺钉2-4-1安装左移车前万向轮安装板2-5-1,左移车前万向轮安装板2-5-1通过左移车万向轮螺母2-6-1设置左移车前万向轮2-6-2,左移车后万向轮2-6-3用相同方式连接在左移车后方架子2-3上,左移车右前万向轮2-6-4用相同方式连接在左移车后滚筒2-7右端,左移车方管2-9上焊接左移车前滚筒2-8、左移车前架导向筒一2-11-1、左移车前架导向筒二2-11-2,左移车右万向轮安装板2-10套在左移车前滚筒2-8、左移车前架导向筒一2-11-1、左移车前架导向筒二2-11-2上固定位置,左移车前架导向筒二2-11-2与电动推杆1-19-1相套,左移车前滚筒2-8通过左移车前滚轮固定螺钉2-8-1固定在左移车右万向轮安装板2-10上,左移车右万向轮2-6-5通过左移车右万向轮安装板螺母2-10-1固定在左移车右万向轮安装板2-10上,左移车2是一个相对独立的移车装置,左移车前架导向筒二2-11-2与电动推杆1-19-1相套。所述的右移车3包括右移车电动推杆安装板3-2,右移车电动推杆安装板3-2焊在右移车方管3-9上,右移车电动推杆安装板3-2上安装右移车电动推杆3-1,右移车方管3-9里安装右移车后方架子3-3,右移车后方架子3-3通过右移车电动推杆端部紧定螺钉3-1-1与右移车电动推杆3-1相连,右移车方管3-9外侧通过右移车支撑轴3-4和右移车支撑轴螺钉3-4-1安装右移车前万向轮安装板3-5-1,右移车前万向轮安装板3-5-1通过右移车万向轮螺母3-6-1安装右移车前万向轮3-6-2,右移车后万向轮3-6-3用相同方式连接在右移车后方架子3-3上,右移车左前万向轮3-6-4用相同方式连接在右移车后滚筒3-7左端,右移车方管3-9上焊接右移车前滚轮3-8、右移车前架导向筒一3-11-1、右移车前架导向筒二3-11-2,右移车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分离式移车机器人,其特征在于,包括动力车(1),位于动力车(1)两侧设置有左移车(2)和右移车(3),左移车(2)一侧呈一定距离设置有左后移车(4),右移车(3)一侧呈一定距离设置有右后移车(5);/n所述的动力车1上设置有的电动推杆(1-19-1)和的电动推杆(1-19-2),电动推杆(1-19-1)和的电动推杆(1-19-2)水平设置,电动推杆(1-19-1)与左移车(2)的左移车前架导向筒二(2-11-2)相套,所述的电动推杆(1-19-2)与右移车(3)的右移车前架导向筒二(3-11-2)相套,所述的左后移车(4)设置在汽车的左后车轮下,右后移车(5)设置在汽车的右后车轮下,用于抬起车轮;/n所述的左移车(2)、右移车(3)、左后移车(4)、右后移车(5)底部均有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.分离式移车机器人,其特征在于,包括动力车(1),位于动力车(1)两侧设置有左移车(2)和右移车(3),左移车(2)一侧呈一定距离设置有左后移车(4),右移车(3)一侧呈一定距离设置有右后移车(5);
所述的动力车1上设置有的电动推杆(1-19-1)和的电动推杆(1-19-2),电动推杆(1-19-1)和的电动推杆(1-19-2)水平设置,电动推杆(1-19-1)与左移车(2)的左移车前架导向筒二(2-11-2)相套,所述的电动推杆(1-19-2)与右移车(3)的右移车前架导向筒二(3-11-2)相套,所述的左后移车(4)设置在汽车的左后车轮下,右后移车(5)设置在汽车的右后车轮下,用于抬起车轮;
所述的左移车(2)、右移车(3)、左后移车(4)、右后移车(5)底部均有万向轮。


2.根据权利要求1所述的分离式移车机器人,其特征在于,所述的动力车(1)包括动力电机安装板(1-4),动力电机安装板(1-4)由电焊焊在动力车底盘(1-22)上,动力电机安装板(1-4)上通过四个动力电机螺钉(1-5-1)和四个动力电机螺母(1-5-2)安装动力电机(1-5),动力电机安装板(1-4)上左右分别设置有动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2),动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2)的远端设置有轴毂套筒左(1-8-1)和轴毂套筒右(1-8-2),轴毂套筒左(1-8-1)和轴毂套筒右(1-8-2)将动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2)夹紧在动力轮左(1-12-1)和动力轮右(1-12-2)上,动力车底盘(1-22)上通过两个电机支架螺母(1-13-1)和两个电机支架螺钉(1-13-2)固定旋转电机支架(1-13),旋转电机支架(1-13)上设置有旋转电机(1-15),动力车底盘(1-22)上固定有从动轮支撑架(1-16-2),从动轮支撑架(1-16-2)通过从动轮支撑架固定螺钉(1-16-4)和从动轮支撑架固定螺母(1-16-5)固定,从动轮支撑架(1-16-2)上通过从动轮固定螺母(1-16-3)固定从动轮(1-16-1)。


3.根据权利要求2所述的分离式移车机器人,其特征在于,所述的动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2)由电机左侧紧定螺钉(1-3-1)和电机右侧紧定螺钉(1-3-2)固定,动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2)分别套上轴承座左(1-2-1)和轴承座右(1-2-2),每个轴承座(1-2)上都由两个轴承座螺母(1-6)和两个轴承座螺钉(1-7)固定在动力车底盘(1-22)上;
所述的动力轴左(1-1-1)和动力轴右(1-1-2)夹紧在动力轮左(1-12-1)和动力轮右(1-12-2)上配合设置卡簧左(1-9-1)和卡簧右(1-9-2)、垫圈左(1-10-1)和垫圈右(1-10-2),轴端螺钉左(1-11-1)和轴端螺钉右(1-11-2)使动力轴左(1-1-1)和动力轴右与(1-1-2)与动力轮左(1-12-1)和动力轮右(1-12-2)装配紧密;
所述的旋转电机(1-15)由四个旋转电机螺钉(1-15-1)固定在上盖板(1-17)上,旋转电机(1-15)通过支撑轴(1-14-1)、支撑轴轴端螺钉(1-14-2)、支撑轴紧定螺钉(1-14-3)固定在上盖板(1-17)上。


4.根据权利要求2所述的分离式移车机器人,其特征在于,所述的动力车(1)安装在方形的上盖板(1-17)上,所述的在上盖板(1-17)的前端装有两个电动推杆(1-19),上盖板(1-17)上焊接电动推杆安装板左(1-21-1)和电动推杆安装板右(1-21-2),电动推杆卡箍左(1-18-1)和电动推杆卡箍右(1-18-2)通过六个电动推杆卡箍螺钉(1-20)将两个电动推杆(1-19)安装在上盖板(1-17)上。


5.根据权利要求1所述的分离式移车机器人,其特征在于,所述的左移车(2)包括左移车电动推杆安装板(2-2),左移车电动推杆安装板(2-2)焊在左移车方管(2-9)上,左移车电动推杆安装板(2-2)上安装左移车电动推杆(2-1),左移车方管(2-9)里安装左移车后方架子(2-3),左移车后方架子(2-3)通过左移车电动推杆端部紧定螺钉(2-1-1)与左移车电动推杆(2-1)相连,左移车方管(2-9)外侧通过左移车支撑轴(2-4)和左移车支撑轴螺钉(2-4-1)安装左移车前万向轮安装板(2-5-1),左移车前万向轮安装板(2-5-1)通过左移车万向轮螺母(2-6-1)设置左移车前万向轮(2-6-2),左移车后万向轮(2-6-3)用相同方式连接在左移车后方架子(2-3)上,左移车右前万向轮(2-6-4)用相同方式连接在左移车后滚筒(2-7)右端,左移车方管(2-9)上焊接左移车前滚筒(2-8)、左移车前架导向筒一(2-11-1)、左移车前架导向筒二(2-11-2),左移车右万向轮安装板(2-10)套在左移车前滚筒(2-8)、左移车前架导向筒一(2-11-1)、左移车前架导向筒二(2-11-2)上固定位置,左移车前架导向筒二(2-11-2)与电动推杆(1-19-1)相套,左移车前滚筒(2-8)通过左移车前滚轮固定螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员:史鹏涛代婉雯柴佳玮易雪倩熊欣
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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