一种香腊珠自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种香腊珠自动生产装置，包括底座和门架，所述门架由两根立柱和连接两立柱的横梁组成，所述两根立柱的底端与所述底座的侧边固定连接，所述横梁上悬挂有滴蜡机构，所述地板上设有收珠机构，所述滴蜡机构包括设置在横梁上的横向滑块，所述横向滑块的侧面设有竖向滑板，所述横向滑板上固定有滴蜡珠装置，收珠机构包括干式结构和湿式机构，本发明专利技术的有益效果在于：通过门架上的可双维度滑动的滴蜡器，配合底座上的收珠装置，可实现香腊珠的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种香腊珠自动生产装置
本专利技术涉及香腊珠生产装置领域，具体涉及一种香腊珠自动生产装置。
技术介绍
香蜡珠是一种在石蜡中混合一定香料，制成珠状的蜡珠。目前基本都是采用手动滴制，效率低，此外手工制作会导致蜡珠大小不一，效果不佳，所以设计一种可以自动化生产的香腊珠的装置符合现实需要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于设计一种香腊珠自动生成装置，为了实现该目的本专利技术采用如下技术方案：一种香腊珠自动生产装置，包括底座和门架，所述门架由两根立柱和连接两立柱的横梁组成，所述两根立柱的底端与所述底座的侧边固定连接，所述横梁上悬挂有滴蜡机构，所述地板上设有收珠机构。进一步的，所述滴蜡机构包括设置在横梁上的横向滑块，所述横向滑块的侧面设有竖向滑板，所述横向滑板上固定有滴蜡珠装置。进一步的，所述滴蜡珠装置包括融蜡器、搅拌器和滴蜡阀，所述搅拌器由电机、搅拌叶片和安装板组成，所述安装板通过活动铰链与融蜡器相连，所述滴蜡阀竖直安装在熔蜡器底部，所述融蜡器内安装有电加热器和温度传感器。进一步的，所述收珠机构包括设置在底座上的纵向滑板和固定在所述纵向滑板上的装香珠板，所述装香珠板上表面上阵列有大小相同的半球形孔，所述半球形孔布满整个装香珠板。作为本专利技术优选的技术方案，所述收珠装置还可以是如下构造：包括水箱、水槽和水泵，所述水箱内设有隔板，所述隔板的中间位置垂直设有短板，所述水槽设置在所述隔板与短板交叉的位置上，所述水泵的出水口通过水管一与所述水槽的槽壁连通，抽水口通过水管二与所述水箱的箱壁连通。进一步的，所述隔板的两端紧贴水箱内壁固定，将水箱分割成前腔和后腔，所述隔板中部靠下位置设有通水孔，所述水槽上端边缘设有一流溢口，所述流溢口位于水箱的前腔上方位置，所述水泵的抽水口与水箱的后腔连通。本专利技术的有益效果在于：通过门架上的可双维度滑动的滴蜡器，配合底座上的收珠装置，可实现香腊珠的自动化生产，其中收珠装置可以有干湿两种收集方式，具体在于：干式收集：收集装置也设计为滑动式，与滴蜡装置互相组成三轴系统，使得滴蜡器能遍历收集板上的所有收集孔，从而达到自动滴蜡、自动收集的目的；湿式收集：收集装置为固定式，但整个装置通过水泵使的水在水箱和水槽之间来回循环，形成水流，水槽口在滴蜡器的正下方，滴到水槽里的腊珠刚好通过水流冲向水箱里，从而实现收集的目的。附图说明图1为本专利技术实施例一的整体结构视图；图2为本专利技术实施例一中装香珠板的结构示图；图3为本专利技术实施例一中滴蜡珠装置的剖视图；图4为本专利技术实施例二的整体结构视图；图5为本专利技术实施例二中收珠机构的结构视图；图中：1-门架、2,-底座、3-立柱、4-横梁、5滴蜡机构、6-收珠机构、6a-收珠机构、6b-纵向滑板、6c-水箱、6d-水槽、6f-隔板、6g-短板、6h-水管一、6i-水管二、6j-流溢口、6k-通水孔、7-横向滑块、8-竖向滑块、9-融蜡器、10-滴蜡阀、11电机、12-、搅拌叶片、13-安装板、14-收集孔。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术进行详细的描述：实施例一（干式制蜡珠自动装置）：参照图1、图2、图3，一种香腊珠自动生产装置，包括底座2和门架1，所述门架1由两根立柱3和连接两立柱的横梁4组成，所述两根立柱3的底端与所述底座2的侧边固定连接，所述横梁4上悬挂有滴蜡机构5，所述底板上设有收珠机构6。进一步的，所述滴蜡机构5包括设置在横梁上的横向滑块7，所述横向滑块7的侧面设有竖向滑板8，所述竖向滑板8上固定有滴蜡珠装置。进一步的，所述滴蜡珠装置包括融蜡器9、搅拌器和滴蜡阀10，所述搅拌器由电机11、搅拌叶片12和安装板13组成，所述安装板13通过活动铰链与融蜡器9相连，所述滴蜡阀10竖直安装在熔蜡器9底部，所述融蜡器9内安装有电加热器和温度传感器。进一步的，所述收珠机构6包括设置在底座上的纵向滑板6a和固定在所述纵向滑板上的装香珠板6b，所述装香珠板6b上表面上阵列有大小相同的半球形收集孔14，所述收集孔布满整个装香珠板。本实施例包含滴蜡机构5和收珠机构6组成的三轴系统，实现各方向的运动；滴蜡珠装置由融蜡器、搅拌器和滴蜡阀组成。其中融蜡器9内安装有电加热器和温度传感器，通过控制能实现对蜡液的加热融合和恒温控制。搅拌器由电机11、搅拌叶片12和安装板13组成，通过活动铰链与融蜡器相连，需要添加蜡块时可将搅拌器移开，通过搅拌实现香料与蜡液的均匀混合。装香珠板6b是在金属材料的板上根据蜡滴大小要求加工一定直径的阵列状小孔，当蜡珠滴在板上时通过传热实现蜡滴的快速冷却；滴蜡机构和收珠机构的协调运动可由现有技术中针对性的三轴数控系统来实现；具体表现为，滴蜡珠装置下降到合适的位置后，进行横向循环滑动，同时收珠装置进行节奏性的纵向滑动，从而使滴蜡器能遍历板上的任意位置从而完成蜡珠生产。当板上滴满蜡珠后，将板从取下，将蜡珠倒出，然后放回实现循环生产。实施例二（湿式制蜡珠自动装置）：参照图4、图5，与实施例一的不同之处在于：所述收珠装置包括水箱6c、水槽6d和水泵6e，所述水箱6c内设有隔板6f，所述隔板的中间位置垂直设有短板6g，所述水槽设置在所述隔板6g与短板6g交叉的位置上，所述水泵6e的出水口通过水管一6h与所述水槽的槽壁连通，抽水口通过水管二6i与所述水箱的箱壁连通。进一步的，所述隔板6g的两端紧贴水箱6c内壁固定，将水箱分割成前腔和后腔，所述隔板中部靠下位置设有通水孔6k，所述水槽上端边缘设有一流溢口6j，所述流溢口位于水箱的前腔上方位置，所述水泵6e的抽水口与水箱的后腔连通。该实施例的蜡滴冷却水池由水箱、水槽、水泵和管路组成。水泵将水从水箱泵送到上面的水槽，水槽一边开有溢流口，当蜡液滴到水槽里是会快速冷却形成蜡珠，蜡珠在水流的作用下从溢流口流到水箱里，水箱中间有一隔板，将水箱分成前、后两个腔，中间隔板的底板开有通水孔，正常情况水面会高过通水孔，这样蜡珠会被挡在前腔，避免了蜡珠流到后腔产生被水泵泵到水槽的情况出现。本实施例通过水实现蜡滴冷却，在重力和浮力的作用下自动形成珠状蜡滴，并且不需要复杂的运动控制，结构简单，效率高。湿法的蜡珠与水接触，会蜡珠中的香料部分溶于水里，但在实施例一种不存在这种现状，并且蜡珠制造过程不需要风干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香腊珠自动生产装置，包括底座和门架，其特征在于：所述门架由两根立柱和连接两立柱的横梁组成，所述两根立柱的底端与所述底座的侧边固定连接，所述横梁上悬挂有滴蜡机构，所述底座上设有收珠机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种香腊珠自动生产装置，包括底座和门架，其特征在于：所述门架由两根立柱和连接两立柱的横梁组成，所述两根立柱的底端与所述底座的侧边固定连接，所述横梁上悬挂有滴蜡机构，所述底座上设有收珠机构。


2.如权要求1所述的一种香腊珠自动生产装置，其特征在于：所述滴蜡机构包括设置在横梁上的横向滑块，所述横向滑块的侧面设有竖向滑板，所述竖向滑板上固定有滴蜡珠装置。


3.如权要求2所述的一种香腊珠自动生产装置，其特征在于：所述滴蜡珠装置包括融蜡器、搅拌器和滴蜡阀，所述搅拌器由电机、搅拌叶片和安装板组成，所述安装板通过活动铰链与融蜡器相连，所述滴蜡阀竖直安装在熔蜡器底部，所述融蜡器内安装有电加热器和温度传感器。


4.如权要求1所述的一种香腊珠自动生产装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明晖，周围，周峰，
申请(专利权)人：杭州理电智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33