一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，包括固定台和过滤器，所述固定台下端四角位置处设置有滚轮，所述固定台右上端位置处设置有旋转电机，所述固定台右上端后侧位置处设置有控制盒装置，因为安装有磁铁进料槽装置，且磁铁进料槽装置通过电磁铁与料筒吸附固定连接，所以当磁铁进料槽装置损坏时，通过对接线端子进行切断电源工作，工作人员可以快速的将磁铁进料槽装置拆解下来，从而可以快速的进行更换工作，又因为伸缩进料槽具有伸缩性，所以通过伸缩进料槽进行伸缩工作，就可以扩孔进料储存空间，从而工作人员无需反复进行倒料工作，这样不仅提高了更换效率，而且还节约了操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法
本专利技术属于PP材料加工相关
，具体涉及一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法。
技术介绍
PP材料又称聚丙烯材料，聚丙烯材料是丙烯加聚反应而成的聚合物；系白色蜡状材料，外观透明而轻；密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃；在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解；聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，而PP材料在加工生产的时候，就会使用到同向双螺纹杆挤出机。现有的PP材料加工技术存在以下问题：现有的PP材料在进行加工工作的时候，就会使用到同向双螺纹杆挤出机，在长时间使用同向双螺纹杆挤出机的时候，进料槽就容易损坏，由于进料槽是通过固定螺栓与料筒固定连接，所以在更换进料槽的时候，工作人员就需要对所有的固定螺栓进行拆装工作，从而就会耽误工作的时间，又因为进料槽是一个整体，且进料储存空间是一个固定值，所以在进行PP材料加工工作的时候，工作人员就需要反复进行倒料工作，这样不仅耽误了作人员的操作时间，而且还降低了更换效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的耽误了作人员的操作时间和降低了更换效率问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，包括固定台和过滤器，所述固定台下端四角位置处设置有滚轮，所述固定台右上端位置处设置有旋转电机，所述固定台右上端后侧位置处设置有控制盒装置，所述旋转电机左侧外壁位置处和固定台右上端位置处均设置有减速箱，所述减速箱位于控制盒装置左前方位置处，所述减速箱左端前后两侧位置处套接有螺杆，两个所述螺杆右侧外壁位置处和固定台右上端位置处均设置有防护罩，所述防护罩位于减速箱左端位置处，两个所述螺杆外壁位置处和固定台上端中左侧位置处均设置有料筒，所述料筒位于防护罩左侧位置处，所述料筒上端右侧位置处设置有磁铁进料槽装置，所述磁铁进料槽装置包括凹字形进料连接板、接线端子、伸缩进料槽和电磁铁，所述凹字形进料连接板上端中间位置处设置有伸缩进料槽，所述凹字形进料连接板下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有电磁铁，所述凹字形进料连接板后端中间位置处设置有接线端子，所述料筒左端位置处设置有过滤器，所述过滤器位于固定台左上方位置处。优选的，所述固定台下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述固定台上端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，所述固定台右上端后侧位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定台中间内部位置处设置有蓄电池。且蓄电池通过电源线与控制盒装置电性连接，所述固定台后端中间位置处套接有检查窗口，且检查窗口左右两侧内部位置处套接有旋转门，同时两个旋转门通过固定锁装置与固定台锁定连接，所述固定台高度设置为一米，所述固定台内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。优选的，所述控制盒装置由凸字形中空圆管和控制盒组成，控制盒位于凸字形中空圆管上端位置处，控制盒中间内部位置处设置有控制器，且控制器通过数据线分别与磁铁进料槽装置和旋转电机电信连接，控制盒前端中上方位置处设置有显示器，且显示器通过数据线与控制器电信连接，控制盒前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，其中五个操作按钮通过数据线与控制盒电信连接，另一个操作按钮通过电源线分别与控制器和固定台电性连接，凸字形中空圆管下方四角位置处设置有凸字形固定圆孔，凸字形中空圆管高度设置为四十厘米，凸字形中空圆管内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。优选的，所述减速箱左端外壁位置处设置有连接固定框，且连接固定框与防护罩紧密接触，所述减速箱下方四角位置处设置有凸字形圆孔，所述减速箱通过固定螺栓分别与螺杆和旋转电机固定连接，所述减速箱外壁位置处设置有防氧化漆层结构。优选的，所述螺杆设置为两个，两个所述螺杆右侧内部位置处设置有内螺纹孔，两个所述螺杆右侧外壁位置处套接有齿轮，且两个齿轮相互咬合连接，同时两个齿轮位于两个内螺纹孔左侧位置处，两个所述螺杆外壁位置处设置有防氧化漆层结构。优选的，所述防护罩前后两端下方位置处设置有连接块，且两个连接块左右两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述防护罩左端前后两侧内部位置处旋转套孔，所述防护罩厚度设置为五毫米，所述防护罩外壁位置处设置有防氧化漆层结构。优选的，所述料筒左右两端前后两侧位置处设置有旋转套孔，所述料筒左端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵分布在所述料筒左端上下两侧位置处和前后两侧位置处，所述料筒左端中间位置处设置有挤出口，所述料筒上端右侧位置处设置有进料口，所述料筒下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，所述料筒厚度设置为一厘米。优选的，所述磁铁进料槽装置中的凹字形进料连接板上方中间内部位置处进料口，所述磁铁进料槽装置中的凹字形进料连接板下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有磁铁固定槽，且磁铁固定槽设置为十二个，同时十二个磁铁固定孔分布在凹字形进料连接板下方左右两侧内壁位置处和前后两侧内壁位置处，另外十二个磁铁固定孔相互之间设置有过线槽，所述磁铁进料槽装置中的电磁铁设置为十二个，十二个所述电磁铁通过强力胶与十二个磁铁固定槽固定连接，十二个所述电磁铁通过数据线相互电信连接，且后侧中间位置处和电磁铁通过数据线与接线端子电信连接。优选的，所述过滤器右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在过滤器右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，所述过滤器中间内部过滤网，所述过滤器左端中间位置处设置有出口槽。与现有技术相比，本专利技术提供了一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，具备以下有益效果：1、本专利技术安装有磁铁进料槽装置，且磁铁进料槽装置通过电磁铁与料筒吸附固定连接，当磁铁进料槽装置损坏时，通过对接线端子进行切断电源工作，工作人员可以快速的将磁铁进料槽装置拆解下来，从而可以快速的进行更换工作，这样就提高了更换效率。2、本专利技术安装有磁铁进料槽装置，因为伸缩进料槽具有伸缩性，所以通过伸缩进料槽进行伸缩工作，就可以扩孔进料储存空间，从而工作人员无需反复进行倒料工作，这样就节约了工作人员的操作时间。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法结构示意图；图2为本专利技术提出的俯视图结构示意图；图3为本专利技术提出的磁铁进料槽装置右视图结构示意图；图4为本专利技术提出的磁铁进料槽装置仰视图结构示意图；图中：1、控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机，包括固定台（9）和过滤器（7），其特征在于：所述固定台（9）下端四角位置处设置有滚轮（8），所述固定台（9）右上端位置处设置有旋转电机（10），所述固定台（9）右上端后侧位置处设置有控制盒装置（1），所述旋转电机（10）左侧外壁位置处和固定台（9）右上端位置处均设置有减速箱（2），所述减速箱（2）位于控制盒装置（1）左前方位置处，所述减速箱（2）左端前后两侧位置处套接有螺杆（4），两个所述螺杆（4）右侧外壁位置处和固定台（9）右上端位置处均设置有防护罩（3），所述防护罩（3）位于减速箱（2）左端位置处，两个所述螺杆（4）外壁位置处和固定台（9）上端中左侧位置处均设置有料筒（6），所述料筒（6）位于防护罩（3）左侧位置处，所述料筒（6）上端右侧位置处设置有磁铁进料槽装置（5），所述磁铁进料槽装置（5）包括凹字形进料连接板（51）、接线端子（52）、伸缩进料槽（53）和电磁铁（54），所述凹字形进料连接板（51）上端中间位置处设置有伸缩进料槽（53），所述凹字形进料连接板（51）下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有电磁铁（54），所述凹字形进料连接板（51）后端中间位置处设置有接线端子（52），所述料筒（6）左端位置处设置有过滤器（7），所述过滤器（7）位于固定台（9）左上方位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机，包括固定台（9）和过滤器（7），其特征在于：所述固定台（9）下端四角位置处设置有滚轮（8），所述固定台（9）右上端位置处设置有旋转电机（10），所述固定台（9）右上端后侧位置处设置有控制盒装置（1），所述旋转电机（10）左侧外壁位置处和固定台（9）右上端位置处均设置有减速箱（2），所述减速箱（2）位于控制盒装置（1）左前方位置处，所述减速箱（2）左端前后两侧位置处套接有螺杆（4），两个所述螺杆（4）右侧外壁位置处和固定台（9）右上端位置处均设置有防护罩（3），所述防护罩（3）位于减速箱（2）左端位置处，两个所述螺杆（4）外壁位置处和固定台（9）上端中左侧位置处均设置有料筒（6），所述料筒（6）位于防护罩（3）左侧位置处，所述料筒（6）上端右侧位置处设置有磁铁进料槽装置（5），所述磁铁进料槽装置（5）包括凹字形进料连接板（51）、接线端子（52）、伸缩进料槽（53）和电磁铁（54），所述凹字形进料连接板（51）上端中间位置处设置有伸缩进料槽（53），所述凹字形进料连接板（51）下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有电磁铁（54），所述凹字形进料连接板（51）后端中间位置处设置有接线端子（52），所述料筒（6）左端位置处设置有过滤器（7），所述过滤器（7）位于固定台（9）左上方位置处。


2.根据权利要求1所述的一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机，其特征在于：所述固定台（9）下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述固定台（9）上端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，所述固定台（9）右上端后侧位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定台（9）中间内部位置处设置有蓄电池，
且蓄电池通过电源线与控制盒装置（1）电性连接，所述固定台（9）后端中间位置处套接有检查窗口，且检查窗口左右两侧内部位置处套接有旋转门，同时两个旋转门通过固定锁装置与固定台（9）锁定连接，所述固定台（9）高度设置为一米，所述固定台（9）内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。


3.根据权利要求1所述的一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机，其特征在于：所述控制盒装置（1）由凸字形中空圆管和控制盒组成，控制盒位于凸字形中空圆管上端位置处，控制盒中间内部位置处设置有控制器，且控制器通过数据线分别与磁铁进料槽装置（5）和旋转电机（10）电信连接，控制盒前端中上方位置处设置有显示器，且显示器通过数据线与控制器电信连接，控制盒前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，其中五个操作按钮通过数据线与控制盒电信连接，另一个操作按钮通过电源线分别与控制器和固定台（9）电性连接，凸字形中空圆管下方四角位置处设置有凸字形固定圆孔，凸字形中空圆管高度设置为四十厘米，凸字形中空圆管内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。


4.根据权利要求1所述的一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机，其特征在于：所述减速箱（2）左端外壁位置处设置有连接固定框，且连接固定框与防护罩（3）紧密接触，所述减速箱（2）下方四角位置处设置有凸字形圆孔，所述减速箱（2）通过固定螺栓分别与螺杆（4）和旋转电机（10）固定连接，所述减速箱（2）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，李世平，王克成，王少强，
申请(专利权)人：苏州威瑞成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32