同向平行双螺杆挤出机的结构制造技术

技术编号:24806946 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-07 22:28
本实用新型专利技术公开了一种同向平行双螺杆挤出机的结构,包括底座,底座上方安装筒体组成,筒体组成包括开口筒体、闭合筒体、侧喂料筒体、挤出筒体,各筒体之间由定位销定位并由连接螺栓连接,筒体组成通过筒体联接体连接齿轮减速箱,齿轮减速箱安装在底座上方,齿轮减速箱输入轴通过联轴节连接电动机输出轴,两根螺杆组成平行安装在筒体组成内,螺杆组成的螺杆芯轴安装可更换的螺纹套和啮合块,螺杆芯轴后端通过花键套组成连接齿轮减速箱两根输出轴。该结构便于拆卸和组装,筒体及螺杆组成其主要部件互换性好,可根据高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的工艺过程要求改变其主要部件的组合和安装位置,达到提高工作效能和企业生产效益的目地。

【技术实现步骤摘要】
同向平行双螺杆挤出机的结构
本技术涉及同向平行双螺杆挤出机的结构。
技术介绍
同向平行双螺杆挤出机是高分子聚合物材料的共混改性和挤出成型的主要设备之一,同向平行双螺杆挤出机被广泛应用于塑料和橡胶工业中,应用于高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的工艺过程。为了使同向平行双螺杆挤出机满足各种高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的工艺过程要求,就需要其结构牢固和简洁、易于安装、组合、检修和部件互换性好的特性;同向平行双螺杆挤出机的结构设计直接影响到其工作效能和企业的生产效益。随着塑料和橡胶工业中高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的技术和企业生产规模的发展,在实际生产过程中,对同向平行双螺杆挤出机的结构提出了更高的要求,因此需要根据实际的生产需求,设计出满足工艺要求的同向平行双螺杆挤出机的结构。目前所采用的同向平行双螺杆挤出机的结构,由于国内在设计手段上的落后以及在产品开发上不能投入足够的资金,使同向平行双螺杆挤出机的结构长期没有得到改观,造成了安装、组合、检修的作业过程较长,使生产效率低下,以致生产成本高居不下。
技术实现思路
技术目的:本技术目的是提供一种同向平行双螺杆挤出机的结构,能满足多种高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的工艺过程要求,其结构牢固和简洁并易于部件的安装和组合,其结构便于检修的拆卸和组装;基于其主要部件的互换性好的特性,可根据高分子聚合物材料的改性、聚合、反应和挤出的工艺过程要求改变其主要部件的组合和安装位置,达到提高工作效能和企业生产效益的目地。为了实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种同向平行双螺杆挤出机的结构,包括筒体组成、螺杆组成、齿轮减速箱、电动机、底座;底座的上方安装筒体支座,筒体组成安装在筒体支座的上方,筒体支座的上部分别安装定位螺钉和调节螺钉,定位螺钉调节筒体组成的左、右安装位置,调节螺钉调节筒体组成的上、下安装位置;筒体组成包括开口筒体、闭合筒体、侧喂料筒体、挤出筒体,开口筒体、闭合筒体、侧喂料筒体、挤出筒体之间由定位销定位并由连接螺栓连接,并且开口筒体、闭合筒体、侧喂料筒体、挤出筒体内均镶嵌有可更换的硬质合金套,开口筒体设有上开口,侧喂料筒体设有侧喂料口、自然排气口,筒体组成通过筒体联接体连接齿轮减速箱;齿轮减速箱安装在底座的上方,齿轮减速箱上安装有润滑油路,齿轮减速箱的输入轴通过联轴节连接电动机的输出轴;主进水管和主回水管由管卡安装固定在底座的上方的支撑座的侧面,主进水管上部安装若干个球阀,球阀连接电磁阀,电磁阀连接冷却水支管,冷却水支管连接筒体组成的冷却水支管接口,主回水管上部安装若干个回水支管,回水支管连接筒体组成的回水支管接口,旁通阀安装在主进水管和主回水管之间;两根螺杆组成平行安装在筒体组成内,螺杆组成的螺杆芯轴上安装有可更换的螺纹套和啮合块,螺纹套和啮合块的规格、数量和位置可根据高分子聚合物材料的工艺过程要求进行调整,两根螺杆组成的螺杆芯轴上的螺纹套和啮合块成90°错位设置,两个花键套组成安装在筒体联接体内,两根螺杆组成的螺杆芯轴的后端分别连接两个花键套组成的前端,两个花键套组成的后端分别连接齿轮减速箱的B轴输出轴和A轴输出轴;间隙调整垫安装在螺杆芯轴的后端面,间隙调整垫的厚度可以根据两根螺杆组成的螺杆芯轴上的螺纹套和啮合块的前、后安装间隙进行调节,螺杆芯轴的前端安装压紧螺帽,通过压紧螺帽并紧螺纹套和啮合块。进一步的,所述底座的下方安装有若干防震垫铁。进一步的,所述筒体组成包括两节开口筒体、六节闭合筒体、一节侧喂料筒体、一节挤出筒体,第一节开口筒体的后端通过筒体联接体连接齿轮减速箱的前端,第一节开口筒体的前端与侧喂料筒体的后端之间串接三节闭合筒体,侧喂料筒体的前端与第二节开口筒体的后端之间串接三节闭合筒体,第二节开口筒体的前端与挤出筒体的后端相连接;第一节开口筒体的上开口连接主喂料机,第二节开口筒体的上开口安装排气挡料块,排气挡料块上方安装筒体真空室,筒体真空室的真空排气管连接外部真空排气系统,真空排气管上安装真空表,侧喂料筒体的侧喂料口连接强制侧喂料机。进一步的,所述筒体联接体的前端板连接第一节开口筒体的后端,筒体联接体的后端板连接齿轮减速箱的前端;两根螺杆组成的螺杆芯轴的后端分别穿过前端板的两个密封圈安装孔并分别与位于筒体联接体内的两个花键套组成连接,密封圈安装在密封圈安装孔和螺杆芯轴的轴颈之间;螺钉I拧紧安装在前端板的螺钉I螺丝孔上,螺钉I安装和固定密封压盖在两个密封圈安装孔处,密封压盖将密封圈固定在密封圈安装孔内。进一步的,所述花键套组成的花键套的前端内花键B连接螺杆芯轴后端的芯轴花键B,花键套的后端内花键B连接B轴输出轴的花键或A轴输出轴的花键,安装在螺杆芯轴后端面上的间隙调整垫位于花键套的套内圆孔内;花键套的前端和后端分别安装剖分环,带有左旋螺纹的并帽L拧紧在花键套的前端左旋螺纹上,带有右旋螺纹的并帽R拧紧在花键套的后端右旋螺纹上,并帽L固定位于花键套前端的剖分环,并帽R固定位于花键套后端的剖分环。进一步的,所述联轴节的联轴节B连接齿轮减速箱的输入轴,联轴节的联轴节A连接电动机的输出轴;联轴节B和联轴节A由若干个尼龙销连接;联轴节B和联轴节A的法兰端面上分别安装挡圈,圆柱头螺钉分别将挡圈固定在联轴节B和联轴节A的法兰端面上,挡圈可固定连接联轴节B和联轴节A的尼龙销。进一步的,所述开口筒体的开口筒体本体内镶嵌可更换的开口硬质合金套;开口筒体本体前端的开口本体法兰I的若干个连接螺栓螺丝孔用于拧紧连接螺栓,开口筒体本体后端的开口本体法兰II的若干个连接螺栓沉孔用于定位和安装连接螺栓,开口本体法兰I和开口本体法兰II的定位销孔用于安装定位销;开口本体法兰I下方的冷却水支管接口连接冷却水支管的出水口,开口本体法兰I下方的回水支管接口连接回水支管的进水口,开口本体法兰I的冷却水支管接口与回水支管接口之间通过开口筒体水道槽连通;开口筒体本体的若干个电加热器安装螺丝孔用于安装电加热器;开口筒体本体下方的热电偶安装孔用于安装热电偶;闭合筒体的闭合筒体本体内镶嵌可更换的闭合硬质合金套;闭合筒体本体前端的闭合本体法兰I的若干个连接螺栓螺丝孔用于拧紧连接螺栓,闭合筒体本体后端的闭合本体法兰II的若干个连接螺栓沉孔用于定位和安装连接螺栓,闭合本体法兰I和闭合本体法兰II的定位销孔用于安装定位销;闭合本体法兰I下方的冷却水支管接口连接冷却水支管的出水口,闭合本体法兰I下方的回水支管接口连接回水支管的进水口,闭合本体法兰I的冷却水支管接口与回水支管接口之间通过闭合筒体水道槽连通;闭合筒体本体的若干个电加热器安装螺丝孔用于安装电加热器,闭合筒体本体下方的热电偶安装孔用于安装热电偶;侧喂料筒体的侧喂料筒体本体内镶嵌可更换的侧喂料硬质合金套;侧喂料筒体本体前端的侧喂料本体法兰I的若干个连接螺栓螺丝孔用于拧紧连接螺栓,侧喂料筒体本体后端的侧喂料本体法兰II的若干个连接螺栓沉孔用于定位和安装连接螺栓,侧喂料本体法兰I和侧喂料本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同向平行双螺杆挤出机的结构,包括筒体组成(5)、螺杆组成(6)、齿轮减速箱(12)、电动机(17)、底座(21);其特征在于:/n底座(21)的上方安装筒体支座(30),筒体组成(5)安装在筒体支座(30)的上方,筒体支座(30)的上部分别安装定位螺钉(39)和调节螺钉(40),定位螺钉(39)调节筒体组成(5)的左、右安装位置,调节螺钉(40)调节筒体组成(5)的上、下安装位置;/n筒体组成(5)包括开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37),开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37)之间由定位销(48)定位并由连接螺栓(49)连接,并且开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37)内均镶嵌有可更换的硬质合金套,开口筒体(43)设有上开口(50),侧喂料筒体(45)设有侧喂料口(46)、自然排气口(42),筒体组成(5)通过筒体联接体(11)连接齿轮减速箱(12);/n齿轮减速箱(12)安装在底座(21)的上方,齿轮减速箱(12)上安装有润滑油路(13),齿轮减速箱(12)的输入轴(14)通过联轴节(15)连接电动机(17)的输出轴(16);/n主进水管(28)和主回水管(29)由管卡(32)安装固定在底座(21)的上方的支撑座(31)的侧面,主进水管(28)上部安装若干个球阀(27),球阀(27)连接电磁阀(26),电磁阀(26)连接冷却水支管(25),冷却水支管(25)连接筒体组成(5)的冷却水支管接口(59),主回水管(29)上部安装若干个回水支管(38),回水支管(38)连接筒体组成(5)的回水支管接口(58),旁通阀(34)安装在主进水管(28)和主回水管(29)之间;/n两根螺杆组成(6)平行安装在筒体组成(5)内,螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上安装有可更换的螺纹套和啮合块,螺纹套和啮合块的规格、数量和位置可根据高分子聚合物材料的工艺过程要求进行调整,两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上的螺纹套和啮合块成90°错位设置,两个花键套组成(10)安装在筒体联接体(11)内,两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)的后端分别连接两个花键套组成(10)的前端,两个花键套组成(10)的后端分别连接齿轮减速箱(12)的B轴输出轴(22)和A轴输出轴(41);/n间隙调整垫(86)安装在螺杆芯轴(2)的后端面,间隙调整垫(86)的厚度可以根据两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上的螺纹套和啮合块的前、后安装间隙进行调节,螺杆芯轴(2)的前端安装压紧螺帽(1),通过压紧螺帽(1)并紧螺纹套和啮合块。/n...

【技术特征摘要】
20191009 CN 20192167559211.一种同向平行双螺杆挤出机的结构,包括筒体组成(5)、螺杆组成(6)、齿轮减速箱(12)、电动机(17)、底座(21);其特征在于:
底座(21)的上方安装筒体支座(30),筒体组成(5)安装在筒体支座(30)的上方,筒体支座(30)的上部分别安装定位螺钉(39)和调节螺钉(40),定位螺钉(39)调节筒体组成(5)的左、右安装位置,调节螺钉(40)调节筒体组成(5)的上、下安装位置;
筒体组成(5)包括开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37),开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37)之间由定位销(48)定位并由连接螺栓(49)连接,并且开口筒体(43)、闭合筒体(44)、侧喂料筒体(45)、挤出筒体(37)内均镶嵌有可更换的硬质合金套,开口筒体(43)设有上开口(50),侧喂料筒体(45)设有侧喂料口(46)、自然排气口(42),筒体组成(5)通过筒体联接体(11)连接齿轮减速箱(12);
齿轮减速箱(12)安装在底座(21)的上方,齿轮减速箱(12)上安装有润滑油路(13),齿轮减速箱(12)的输入轴(14)通过联轴节(15)连接电动机(17)的输出轴(16);
主进水管(28)和主回水管(29)由管卡(32)安装固定在底座(21)的上方的支撑座(31)的侧面,主进水管(28)上部安装若干个球阀(27),球阀(27)连接电磁阀(26),电磁阀(26)连接冷却水支管(25),冷却水支管(25)连接筒体组成(5)的冷却水支管接口(59),主回水管(29)上部安装若干个回水支管(38),回水支管(38)连接筒体组成(5)的回水支管接口(58),旁通阀(34)安装在主进水管(28)和主回水管(29)之间;
两根螺杆组成(6)平行安装在筒体组成(5)内,螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上安装有可更换的螺纹套和啮合块,螺纹套和啮合块的规格、数量和位置可根据高分子聚合物材料的工艺过程要求进行调整,两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上的螺纹套和啮合块成90°错位设置,两个花键套组成(10)安装在筒体联接体(11)内,两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)的后端分别连接两个花键套组成(10)的前端,两个花键套组成(10)的后端分别连接齿轮减速箱(12)的B轴输出轴(22)和A轴输出轴(41);
间隙调整垫(86)安装在螺杆芯轴(2)的后端面,间隙调整垫(86)的厚度可以根据两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)上的螺纹套和啮合块的前、后安装间隙进行调节,螺杆芯轴(2)的前端安装压紧螺帽(1),通过压紧螺帽(1)并紧螺纹套和啮合块。


2.根据权利要求1所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述底座(21)的下方安装有若干防震垫铁(33)。


3.根据权利要求1所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述筒体组成(5)包括两节开口筒体(43)、六节闭合筒体(44)、一节侧喂料筒体(45)、一节挤出筒体(37),第一节开口筒体(43)的后端通过筒体联接体(11)连接齿轮减速箱(12)的前端,第一节开口筒体(43)的前端与侧喂料筒体(45)的后端之间串接三节闭合筒体(44),侧喂料筒体(45)的前端与第二节开口筒体(43)的后端之间串接三节闭合筒体(44),第二节开口筒体(43)的前端与挤出筒体(37)的后端相连接;
第一节开口筒体(43)的上开口(50)连接主喂料机,第二节开口筒体(43)的上开口(50)安装排气挡料块(3),排气挡料块(3)上方安装筒体真空室(4),筒体真空室(4)的真空排气管(35)连接外部真空排气系统,真空排气管(35)上安装真空表(36),侧喂料筒体(45)的侧喂料口(46)连接强制侧喂料机。


4.根据权利要求3所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述筒体联接体(11)的前端板(108)连接第一节开口筒体(43)的后端,筒体联接体(11)的后端板(109)连接齿轮减速箱(12)的前端;两根螺杆组成(6)的螺杆芯轴(2)的后端分别穿过前端板(108)的两个密封圈安装孔(106)并分别与位于筒体联接体(11)内的两个花键套组成(10)连接,密封圈(7)安装在密封圈安装孔(106)和螺杆芯轴(2)的轴颈(104)之间;螺钉I(9)拧紧安装在前端板(108)的螺钉I螺丝孔(107)上,螺钉I(9)安装和固定密封压盖(8)在两个密封圈安装孔(106)处,密封压盖(8)将密封圈(7)固定在密封圈安装孔(106)内。


5.根据权利要求4所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述花键套组成(10)的花键套(95)的前端内花键B(98)连接螺杆芯轴(2)后端的芯轴花键B(23),花键套(95)的后端内花键B(98)连接B轴输出轴(22)的花键或A轴输出轴(41)的花键,安装在螺杆芯轴(2)后端面上的间隙调整垫(86)位于花键套(95)的套内圆孔(99)内;花键套(95)的前端和后端分别安装剖分环(97),带有左旋螺纹的并帽L(94)拧紧在花键套(95)的前端左旋螺纹上,带有右旋螺纹的并帽R(96)拧紧在花键套(95)的后端右旋螺纹上,并帽L(94)固定位于花键套(95)前端的剖分环(97),并帽R(96)固定位于花键套(95)后端的剖分环(97)。


6.根据权利要求1所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述联轴节(15)的联轴节B(112)连接齿轮减速箱(12)的输入轴(14),联轴节(15)的联轴节A(114)连接电动机(17)的输出轴(16);联轴节B(112)和联轴节A(114)由若干个尼龙销(110)连接;联轴节B(112)和联轴节A(114)的法兰端面上分别安装挡圈(111),圆柱头螺钉(113)分别将挡圈(111)固定在联轴节B(112)和联轴节A(114)的法兰端面上,挡圈(111)可固定连接联轴节B(112)和联轴节A(114)的尼龙销(110)。


7.根据权利要求1所述的一种同向平行双螺杆挤出机的结构,其特征在于:所述开口筒体(43)的开口筒体本体(54)内镶嵌可更换的开口硬质合金套(51);开口筒体本体(54)前端的开口本体法兰I(60)的若干个连接螺栓螺丝孔(52)用于拧紧连接螺栓(49),开口筒体本体(54)后端的开口本体法兰II(61)的若干个连接螺栓沉孔(55)用于定位和安装连接螺栓(49),开口本体法兰I(60)和开口本体法兰II(61)的定位销孔(53)用于安装定位销(48);开口本体法兰I(60)下方的冷却水支管接口(59)连接冷却水支管(25)的出水口,开口本体法兰I(60)下方的回水支管接口(58)连接回水支管(38)的进水口,开口本体法兰I(60)的冷却水支管接口(59)与回水支管接口(58)之间通过开口筒体水道槽(56)连通;开口筒体本体(54)的若干个电加热器安装螺丝孔(62)用于安装电加热器;开口筒体本体(54)下方的热电偶安装孔(57)用于安装热电偶;
闭合筒体(44)的闭合筒体本体(64)内镶嵌可更换的闭合硬质合金套(63);闭合筒体本体(64)前端的闭合本体法兰I(66)的若干个连接螺栓螺丝孔(52)用于拧紧连接螺栓(49),闭合筒体本体(64)后端的闭合本体法兰II(67)的若干个连接螺栓沉孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍庆宪霍春雨迟华健罗磊
申请(专利权)人:南京杰恩特机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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