一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，属于双螺杆机组件技术领域，包括料筒、加料口和盖板，所述加料口导通连接在料筒顶端，所述盖板可拆卸连接在料筒左侧壁，所述料筒内部通过螺钉可拆卸连接有支撑板，所述支撑板表面分别转动连接有螺杆A和螺杆B，所述螺杆A内部通过陶瓷轴承A转动连接有电加热管A，所述螺杆B内部通过陶瓷轴承B转动连接有电加热管B，所述螺杆A和螺杆B外表面均喷涂有防腐层。本实用新型专利技术设计新颖，通过在螺杆内部安装电加热管，便于配合料筒外部的电加热片使用，对料筒内部的流体均匀加热，提高流动性，防腐层提高螺杆的结构强度及防腐性能，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构
本技术涉及双螺杆机组件
，尤其涉及一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构。
技术介绍
锥形同向双螺杆指的是挤出机内的螺杆形状是锥形的，且两根螺杆的旋转方向是相同的。采用锥形同向双螺杆技术的挤出机即被称为锥形同向双螺杆挤出机。锥形同向双螺杆挤出机，其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后，在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压，增加了塑化时间，减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力，从而保证了塑化质量，降低了能耗；因为采用的螺杆为锥形，保持了锥形双螺杆造粒机良好的挤出力性能。1、同向平行双螺杆机料筒内部的热量多是通过料筒外部的电加热片提供的，螺杆不具备加热功能，不利于料筒内部的熔融物料均匀受热，降低流动性；2、螺杆的防腐蚀性能差，影响使用寿命。为此，我们提出一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构。
技术实现思路
本技术提供一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，旨在解决同向平行双螺杆机的螺杆自身不具备加热功能，以及螺杆的防腐蚀性能差，影响使用寿命的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构包括料筒、加料口和盖板，所述加料口导通连接在料筒顶端，所述盖板可拆卸连接在料筒左侧壁，所述料筒内部通过螺钉可拆卸连接有支撑板，所述支撑板表面分别转动连接有螺杆A和螺杆B，所述螺杆A内部通过陶瓷轴承A转动连接有电加热管A，所述螺杆B内部通过陶瓷轴承B转动连接有电加热管B，所述螺杆A和螺杆B外表面均喷涂有防腐层，所述防腐层分别包括氟碳层和耐冲击涂层，所述支撑板左侧壁固定连接有电机和变速箱。可选的，所述螺杆A外表面固定连接有齿轮盘A，所述螺杆B外表面固定连接有齿轮盘B，所述齿轮盘A和齿轮盘B相啮合。可选的，所述盖板表面开设有插孔B，所述电加热管B贯穿支撑板，且贯穿端固定连接在插孔B内部。可选的，所述盖板表面开设有插孔A，所述电加热管A分别贯穿支撑板和变速箱，且贯穿端固定连接在插孔A内部。可选的，所述氟碳层固定连接在螺杆A和螺杆B外表面，所述耐冲击涂层固定连接在氟碳层外部。可选的，所述电机的传动输出端与变速箱的传动输入端传动连接。本技术的有益效果如下：1、本技术料筒内部通过螺钉可拆卸连接有支撑板，支撑板表面分别转动连接有螺杆A和螺杆B，螺杆A内部通过陶瓷轴承A转动连接有电加热管A，螺杆B内部通过陶瓷轴承B转动连接有电加热管B，通过在螺杆A和螺杆B内部分别插接有电加热管A和电加热管B，此时的螺杆A和螺杆B均具备很好的加热性能，配合料筒外部电加热片的热量使用，让料筒内部的熔融物料均匀受热，保持流体的流动性。2、本技术螺杆A和螺杆B外表面均喷涂有防腐层，防腐层分别包括氟碳层和耐冲击涂层，氟碳层固定连接在螺杆A和螺杆B外表面，耐冲击涂层固定连接在氟碳层外部，提高螺杆A和螺杆B外表面的硬度，增强耐腐蚀性能，提高防划伤性能，延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构的内部结构示意图；图2为本技术实施例的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构的料筒结构示意图；图3为本技术实施例的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构的防腐层结构示意图。图中：1、料筒；101、加料口；2、盖板；3、支撑板；301、螺钉；4、螺杆B；401、齿轮盘B；5、电加热管B；501、陶瓷轴承B；6、插孔B；7、插孔A；8、电机；801、变速箱；9、螺杆A；901、齿轮盘A；10、电加热管A；1001、陶瓷轴承A；11、防腐层；1101、氟碳层；1102、耐冲击涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构包括料筒1、加料口101和盖板2，所述加料口101导通连接在料筒1顶端，所述盖板2可拆卸连接在料筒1左侧壁，所述料筒1内部通过螺钉301可拆卸连接有支撑板3，所述支撑板3表面分别转动连接有螺杆A9和螺杆B4，所述螺杆A9内部通过陶瓷轴承A1001转动连接有电加热管A10，所述螺杆B4内部通过陶瓷轴承B501转动连接有电加热管B5，所述螺杆A9和螺杆B4外表面均喷涂有防腐层11，所述防腐层11分别包括氟碳层1101和耐冲击涂层1102，所述支撑板3左侧壁固定连接有电机8和变速箱801。参照图1所示，所述螺杆A9外表面固定连接有齿轮盘A901，所述螺杆B4外表面固定连接有齿轮盘B401，所述齿轮盘A901和齿轮盘B401相啮合，通过螺杆A通过齿轮盘A和齿轮盘B驱动螺杆B转动。参照图1所示，所述盖板2表面开设有插孔B6，所述电加热管B5贯穿支撑板3，且贯穿端固定连接在插孔B6内部，通过电加热管B对螺杆B外壁加热，电加热管B一端插接固定在插孔B内部之后，在螺杆B转动的时候，螺杆B通过陶瓷轴承B沿着电加热管B为轴心转动，所以电加热管B不会转动，不会造成电加热管B的接线端的导线发生缠绕的现象。参照图1所示，所述盖板2表面开设有插孔A7，所述电加热管A10分别贯穿支撑板3和变速箱801，且贯穿端固定连接在插孔A7内部，通过电加热管A对螺杆A外壁加热，电加热管A一端插接固定在插孔A内部之后，在螺杆A转动的时候，螺杆A通过陶瓷轴承A沿着电加热管A为轴心转动，所以电加热管A不会转动，不会造成电加热管A的接线端的导线发生缠绕的现象。参照图1和图3所示，所述氟碳层1101固定连接在螺杆A9和螺杆B4外表面，所述耐冲击涂层1102固定连接在氟碳层1101外部，提高螺杆A和螺杆B外表面的硬度，增强耐腐蚀性能，提高防划伤性能，延长使用寿命。参照图1所示，所述电机8的传动输出端与变速箱801的传动输入端传动连接，通过电机驱动动力，通过变速箱带动螺杆A转动。本技术实施例提供一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，料筒1内部通过螺钉301可拆卸连接有支撑板3，支撑板3表面分别转动连接有螺杆A9和螺杆B4，螺杆A9内部通过陶瓷轴承A1001转动连接有电加热管A10，螺杆B4内部通过陶瓷轴承B501转动连接有电加热管B5，通过在螺杆A9和螺杆B4内部分别插接有电加热管A10和电加热管B5，此时的螺杆A9和螺杆B4均具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，包括料筒、加料口和盖板，所述加料口导通连接在料筒顶端，所述盖板可拆卸连接在料筒左侧壁，其特征在于，所述料筒内部通过螺钉可拆卸连接有支撑板，所述支撑板表面分别转动连接有螺杆A和螺杆B，所述螺杆A内部通过陶瓷轴承A转动连接有电加热管A，所述螺杆B内部通过陶瓷轴承B转动连接有电加热管B，所述螺杆A和螺杆B外表面均喷涂有防腐层，所述防腐层分别包括氟碳层和耐冲击涂层，所述支撑板左侧壁固定连接有电机和变速箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，包括料筒、加料口和盖板，所述加料口导通连接在料筒顶端，所述盖板可拆卸连接在料筒左侧壁，其特征在于，所述料筒内部通过螺钉可拆卸连接有支撑板，所述支撑板表面分别转动连接有螺杆A和螺杆B，所述螺杆A内部通过陶瓷轴承A转动连接有电加热管A，所述螺杆B内部通过陶瓷轴承B转动连接有电加热管B，所述螺杆A和螺杆B外表面均喷涂有防腐层，所述防腐层分别包括氟碳层和耐冲击涂层，所述支撑板左侧壁固定连接有电机和变速箱。


2.根据权利要求1所述的一种同向平行双螺杆机的螺杆组合结构，其特征在于，所述螺杆A外表面固定连接有齿轮盘A，所述螺杆B外表面固定连接有齿轮盘B，所述齿轮盘A和齿轮盘B相啮合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李德强，
申请(专利权)人：阳江市嘉洋工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44